CN210550630U - 定位压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压紧机构技术领域，尤其是一种定位压紧机构，针对有些被检测的产品，由于空间比较小，常规的快速压钳根本压不进去，压紧打开都与产品干涉，且不便于调节压紧头与基座的距离，不能适应不同厚度的工件问题，现提出如下方案，其包括基座、定位块和快速夹，定位块与基座转动连接，定位块的一侧设置有第一推力杆的一端，第一推力杆的另一端活动连接有活动环，活动环上固定安装有第二推力杆，第二推力杆与快速夹相配合，定位块的顶部活动安装有压紧头，压紧头与基座之间活动连接有工件，本实用新型可以展开一定角度，方便将工件快速压紧，便于调节压紧头与基座的距离，能适应不同厚度的工件。

Description

定位压紧机构

技术领域

本实用新型涉及压紧机构技术领域，尤其涉及一种定位压紧机构。

背景技术

零件被检测是需要进行压紧，经检索，申请号：201721142173.2的专利文件涉及一种汽车工件的夹紧定位装置，包括底板，底板上设有对工件中的板件进行支撑的支撑组件，支撑组件包括分别用于支撑板件不同位置的第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块，底板上还设有对位于板件上方的弯管件的一端压紧的压紧组件及对弯管件的另一端进行夹紧的夹紧组件，压紧组件包括第一支座及设置在第一支座上的水平式快速夹具，夹紧组件包括将弯管件端部夹持的推拉式快速夹具。

有些被检测的产品，由于空间比较小，常规的快速压钳根本压不进去，压紧打开都与产品干涉，且不便于调节压紧头与基座的距离，不能适应不同厚度的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决有些被检测的产品，由于空间比较小，常规的快速压钳根本压不进去，压紧打开都与产品干涉，且不便于调节压紧头与基座的距离，不能适应不同厚度的工件缺点，而提出的定位压紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

定位压紧机构，包括基座、定位块和快速夹，定位块与基座转动连接，定位块的一侧设置有第一推力杆的一端，第一推力杆的另一端活动连接有活动环，活动环上固定安装有第二推力杆，第二推力杆与快速夹相配合，定位块的顶部活动安装有压紧头，压紧头与基座之间活动连接有工件，基座和定位块、压紧头均由钢制淬火制成。

优选的，所述定位块的顶部转动安装有螺杆，压紧头上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，定位块的顶部固定安装有导向杆，压紧头与导向杆滑动连接，导向杆对压紧头起到导向限位的作用。

优选的，所述螺杆的顶端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的顶端固定安装有圆板，圆板的顶部设置有扭动环，矩形杆可以进行伸缩并带动螺杆转动。

优选的，所述圆板的底部均匀开设有多个稳定槽，导向杆的顶端固定安装有磁铁头，磁铁头与对应的稳定槽相配合，多个稳定槽的顶部内壁上均设置有磁铁片，磁铁头与磁铁片相互吸引，磁铁头与磁铁片相互吸引增加螺杆的稳定性。

优选的，所述矩形杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，限位块与矩形槽的一侧内壁固定安装，限位块在对应的限位槽内滑动对矩形杆起到限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过向前推动快速夹，快速夹带动定位块翻转，定位块通过压紧头将工件压紧，向后拉动快速夹，使得压紧头将工件放开，操作方便。

(2)本方案通过扭动螺杆，可以调节压紧头与基座的间距，可以对不同厚度的工件进行压紧。

(3)本方案通过通过磁铁头与磁铁片相互吸引增加螺杆的稳定性，进而增加了压紧头的稳定性。

本实用新型可以展开一定角度，方便将工件快速压紧，便于调节压紧头与基座的距离，能适应不同厚度的工件。

附图说明

图1为本实用新型提出的定位压紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的定位压紧机构的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的定位压紧机构的圆板的仰视立体结构示意图。

图中：1基座、2定位块、3快速夹、4压紧头、5螺纹孔、6螺杆、7导向杆、8矩形槽、9矩形杆、10圆板、11磁铁头、12稳定槽、13限位块、14磁铁片、15工件、16活动环、17第一推力杆、18第二推力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，定位压紧机构，包括基座1、定位块2和快速夹3，定位块2与基座1转动连接，定位块2的一侧设置有第一推力杆17的一端，第一推力杆17的另一端活动连接有活动环16，活动环16上固定安装有第二推力杆18，第二推力杆18与快速夹3相配合，定位块2的顶部活动安装有压紧头4，压紧头4与基座1之间活动连接有工件15，基座1和定位块2、压紧头4均由钢制淬火制成。

本实用新型中，定位块2的顶部转动安装有螺杆6，压紧头4上开设有螺纹孔5，螺杆6与螺纹孔5螺纹连接，定位块2的顶部固定安装有导向杆7，压紧头4与导向杆7滑动连接，导向杆7对压紧头4起到导向限位的作用。

本实用新型中，螺杆6的顶端开设有矩形槽8，矩形槽8内滑动安装有矩形杆9，矩形杆9的顶端固定安装有圆板10，圆板10的顶部设置有扭动环，矩形杆9可以进行伸缩并带动螺杆6转动。

本实用新型中，圆板10的底部均匀开设有多个稳定槽12，导向杆7的顶端固定安装有磁铁头11，磁铁头11与对应的稳定槽12相配合，多个稳定槽12的顶部内壁上均设置有磁铁片14，磁铁头11与磁铁片14相互吸引，磁铁头11与磁铁片14相互吸引增加螺杆6的稳定性。

本实用新型中，矩形杆9的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块13，限位块13与矩形槽8的一侧内壁固定安装，限位块13在对应的限位槽内滑动对矩形杆9起到限位作用。

实施例二

参照图1-3，定位压紧机构，包括基座1、定位块2和快速夹3，定位块2与基座1转动连接，定位块2的一侧设置有第一推力杆17的一端，第一推力杆17的另一端活动连接有活动环16，活动环16上通过焊接固定安装有第二推力杆18，第二推力杆18与快速夹3相配合，定位块2的顶部活动安装有压紧头4，压紧头4与基座1之间活动连接有工件15，基座1和定位块2、压紧头4均由钢制淬火制成。

本实用新型中，定位块2的顶部转动安装有螺杆6，压紧头4上开设有螺纹孔5，螺杆6与螺纹孔5螺纹连接，定位块2的顶部通过焊接固定安装有导向杆7，压紧头4与导向杆7滑动连接，导向杆7对压紧头4起到导向限位的作用。

本实用新型中，螺杆6的顶端开设有矩形槽8，矩形槽8内滑动安装有矩形杆9，矩形杆9的顶端通过焊接固定安装有圆板10，圆板10的顶部设置有扭动环，矩形杆9可以进行伸缩并带动螺杆6转动。

本实用新型中，圆板10的底部均匀开设有多个稳定槽12，导向杆7的顶端通过焊接固定安装有磁铁头11，磁铁头11与对应的稳定槽12相配合，多个稳定槽12的顶部内壁上均设置有磁铁片14，磁铁头11与磁铁片14相互吸引，磁铁头11与磁铁片14相互吸引增加螺杆6的稳定性。

本实用新型中，矩形杆9的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块13，限位块13与矩形槽8的一侧内壁通过焊接固定安装，限位块13在对应的限位槽内滑动对矩形杆9起到限位作用。

本实用新型中，使用时，向前推动快速夹3，快速夹3带动第二推力杆18向后移动，第二推力杆18通过活动环16和第一推力杆17带动定位块2翻转，定位块2通过压紧头4将工件15压紧，向后拉动快速夹3时，使得定位块2反向翻转，使得压紧头4将工件15放开，需要对不同厚度的工件15进行压紧时，向上拉动圆板10，使得磁铁头11离开对应的稳定槽12，使得磁铁头11与对应的磁铁片14相互分离，其中限位块13在对应的限位槽内滑动对矩形杆9起到限位作用，扭动螺杆6，螺杆6带动压紧头4向上移动，其中导向杆7对压紧头4起到导向限位的作用，调节合适后，向下压动圆板10，使得磁铁头11进入对应的稳定槽12内，通过磁铁头11与磁铁片14相互吸引增加螺杆6的稳定性，进而增加了压紧头4的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.定位压紧机构，包括基座、定位块和快速夹，定位块与基座转动连接，其特征在于，所述定位块的一侧设置有第一推力杆的一端，第一推力杆的另一端活动连接有活动环，活动环上固定安装有第二推力杆，第二推力杆与快速夹相配合，定位块的顶部活动安装有压紧头，压紧头与基座之间活动连接有工件。

2.根据权利要求1所述的定位压紧机构，其特征在于，所述定位块的顶部转动安装有螺杆，压紧头上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，定位块的顶部固定安装有导向杆，压紧头与导向杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的定位压紧机构，其特征在于，所述螺杆的顶端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的顶端固定安装有圆板，圆板的顶部设置有扭动环。

4.根据权利要求3所述的定位压紧机构，其特征在于，所述圆板的底部均匀开设有多个稳定槽，导向杆的顶端固定安装有磁铁头，磁铁头与对应的稳定槽相配合，多个稳定槽的顶部内壁上均设置有磁铁片，磁铁头与磁铁片相互吸引。

5.根据权利要求3所述的定位压紧机构，其特征在于，所述矩形杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，限位块与矩形槽的一侧内壁固定安装。

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