CN220944893U - 一种开孔定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开孔定位组件，涉及金属件加工技术领域，该开孔定位组件，包括钳体，所述钳体的侧面螺纹连接有加长螺杆，所述加长螺杆的端部活动连接有活动钳身，所述活动钳身滑动连接在钳体的表面，所述钳体的表面设置有连接结构，所述连接结构包括方条和导向条，所述钳体的侧面分别开设有方槽和导向槽。本实用新型通过设置方条、导向条、可调节钳身和卡杆，夹持较大金属工件时，只需将卡杆与导向条分离，然后向右移动可调节钳身，增加可调节钳身与活动钳身之间的距离，从而实现对较大工件的夹持，移动至合适距离后再通过卡杆将导向条卡住即可，达到了提高平口钳夹持范围，从而使平口钳可夹持较大金属工件的效果。

Description

一种开孔定位组件

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种开孔定位组件。

背景技术

在对金属工件进行钻孔加工过程中，需使用平口钳对金属工件进行夹持定位，平口钳即为金属工件开孔定位组件，平口钳主要由钳体、螺杆、活动钳身和固定钳身组成，将金属工件放置在活动钳身和固定钳身之间，转动螺杆使活动钳身沿着钳体表面移动，通过活动钳身和固定钳身对金属工件进行夹持，将金属工件夹持住后即可对金属工件进行开孔作业。

金属工件进行钻孔加工时常使用平口钳，通过转动平口钳的螺杆使活动钳身和固定钳身夹持金属工件，但金属工件的大小是不同的，而平口钳的夹持范围却是有限的，平口钳难以对较大的金属工件进行夹持。

实用新型内容

本实用新型提供了一种开孔定位组件，具备提高平口钳夹持范围，从而使平口钳可夹持较大金属工件的优点，以解决背景技术中提出的问题。

为实现提高平口钳夹持范围，从而使平口钳可夹持较大金属工件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开孔定位组件，包括钳体，所述钳体的侧面螺纹连接有加长螺杆，所述加长螺杆的端部活动连接有活动钳身，所述活动钳身滑动连接在钳体的表面，所述钳体的表面设置有连接结构，所述连接结构包括方条和导向条，所述钳体的侧面分别开设有方槽和导向槽，所述方槽的内壁与方条的表面滑动连接，所述导向槽的内壁与导向条的表面滑动连接，所述方槽和导向槽的内部均开设有卡槽，所述方条和导向条的表面均开设有圆孔，所述卡槽和圆孔的内壁均与卡件的表面活动连接，所述方条和导向条的表面均与可调节钳身的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡件包括卡杆，所述卡槽和圆孔的内壁均与卡杆的表面活动连接，所述卡杆的端部固定连接有提钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的表面固定套接有磁铁块，所述磁铁块吸附在导向条的侧面，所述提钮的侧面与磁铁块的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方条和导向条的端部均与加强板的侧面固定连接，所述加强板固定连接在可调节钳身远离钳体的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板的侧面固定连接有C型加强筋，所述C型加强筋的内壁与导向条的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板的高度大于可调节钳身高度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开孔定位组件，具备以下有益效果：

1、该开孔定位组件，通过设置方条、导向条、可调节钳身和卡杆，夹持较大金属工件时，移动卡杆使卡杆与导向条分离，然后向右移动可调节钳身，方条和导向条对可调节钳身进行导向，向右移动可调节钳身，增加可调节钳身与活动钳身之间的距离，移动至合适距离后将卡杆插入对应的圆孔中，将方条和导向条卡住即可将可调节钳身卡住，再将较大的金属工件放置在活动钳身和可调节钳身之间，转动加长螺杆对较大的金属工件进行夹持，夹持住后即可进行开孔加工，只需将卡杆与导向条分离，然后向右移动可调节钳身，增加可调节钳身与活动钳身之间的距离，从而实现对较大工件的夹持，移动至合适距离后再通过卡杆将导向条卡住即可，达到了提高平口钳夹持范围，从而使平口钳可夹持较大金属工件的效果。

2、该开孔定位组件，通过设置加强板和C型加强筋，在使用时，加强板固定在方条和导向条的右端处，通过加强板增加可调节钳身与方条和导向条的接触面积，从而提高可调节钳身与方条和导向条的连接强度，防止连接处变形，通过C型加强筋增加加强板与导向条的接触面积，并提高加强板位置的厚度，从而再次提高可调节钳身与方条和导向条连接处的抗变形能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的导向条位置处俯视截面图。

图中：1、钳体；2、加长螺杆；3、活动钳身；4、连接结构；401、方条；402、导向条；403、方槽；404、导向槽；405、加强板；406、C型加强筋；5、可调节钳身；6、卡件；601、卡杆；602、提钮；603、磁铁块；7、卡槽；8、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种开孔定位组件，包括钳体1，钳体1的侧面螺纹连接有加长螺杆2，加长螺杆2的端部活动连接有活动钳身3，在活动钳身3的左侧可镶嵌轴承，轴承的内壁与加长螺杆2的端部固定连接，通过轴承实现活动钳身3与加长螺杆2的活动连接，加长螺杆2转动并移动时带动活动钳身3沿着钳体1的表面移动，活动钳身3滑动连接在钳体1的表面，钳体1的表面设置有连接结构4，连接结构4包括方条401和导向条402，方条401和导向条402的数量均为两个，两个方条401位于两个导向条402之间，钳体1的侧面分别开设有方槽403和导向槽404，方槽403和导向槽404用于对方条401和导向条402的移动进行导向，方槽403的内壁与方条401的表面滑动连接，导向槽404的内壁与导向条402的表面滑动连接，方槽403和导向槽404的内部均开设有卡槽7，方条401和导向条402的表面均开设有圆孔8，方条401和导向条402上圆孔8的数量为多个，卡槽7和圆孔8的内壁均与卡件6的表面活动连接，卡件6穿过方条401和导向条402并与卡槽7的内壁贴合，即可将方条401和导向条402卡住，防止可调节钳身5随意移动，方条401和导向条402的表面均与可调节钳身5的内壁固定连接，上述结构组成了金属工件的开孔定位组件，可调节钳身5与活动钳身3之间的距离可调，实现了对较大金属工件的夹持定位。

具体的，卡件6包括卡杆601，卡槽7和圆孔8的内壁均与卡杆601的表面活动连接，卡杆601的端部固定连接有提钮602。

本实施方案中，卡杆601穿过导向条402和方条401并与钳体1内卡槽7的内壁贴合，通过卡杆601将导向条402和方条401卡住，从而将可调节钳身5卡住，防止可调节钳身5随意移动，捏住提钮602方便将卡杆601从导向条402中拔出。

具体的，卡杆601的表面固定套接有磁铁块603，磁铁块603吸附在导向条402的侧面，提钮602的侧面与磁铁块603的侧面固定连接。

本实施方案中，卡杆601插入圆孔8中后，磁铁块603吸附在导向条402的侧面，通过磁铁块603防止卡杆601随意移动。

具体的，方条401和导向条402的端部均与加强板405的侧面固定连接，加强板405固定连接在可调节钳身5远离钳体1的一侧。

本实施方案中，加强板405增加了可调节钳身5与方条401和导向条402的接触面积，提高了可调节钳身5与方条401和导向条402的连接强度，防止可调节钳身5与方条401和导向条402连接处变形。

具体的，加强板405的侧面固定连接有C型加强筋406，C型加强筋406的内壁与导向条402的侧面固定连接。

本实施方案中，C型加强筋406增加了加强板405与导向条402的接触面积，并提高了加强板405的厚度，再次提高可调节钳身5与方条401和导向条402连接处的抗变形能力。

具体的，加强板405的高度大于可调节钳身5高度的二分之一。

本实施方案中，通过高度大于可调节钳身5高度二分之一的加强板405，实现了在可调节钳身5受力时加强板405对可调节钳身5的稳定支撑，防止可调节钳身5与方条401和导向条402连接处变形。

本实用新型的工作原理及使用流程：夹持较大金属工件时，捏住提钮602移动卡杆601，使卡杆601与导向条402分离，然后向右移动可调节钳身5，可调节钳身5带动方条401和导向条402分别沿着方槽403和导向槽404的内壁移动，方条401和导向条402对可调节钳身5进行导向，向右移动可调节钳身5，增加可调节钳身5与活动钳身3之间的距离，移动至合适距离后将卡杆601插入卡槽7此时对应的圆孔8中，卡杆601穿过导向条402和方条401并插入钳体1的卡槽7中，将方条401和导向条402卡住即可将可调节钳身5卡住，再将较大的金属工件放置在活动钳身3和可调节钳身5之间，转动加长螺杆2使活动钳身3向右移动，通过活动钳身3和可调节钳身5对较大的金属工件进行夹持，夹持住后即可进行开孔加工，加强板405固定在方条401和导向条402的右端处，利用加强板405增加了可调节钳身5与方条401和导向条402的接触面积，提高了可调节钳身5与方条401和导向条402的连接强度，防止可调节钳身5与方条401和导向条402连接处变形，C型加强筋406固定在加强板405的右侧，且C型加强筋406与导向条402侧面固定连接，通过C型加强筋406增加加强板405与导向条402的接触面积，通过C型加强筋406提高了加强板405位置的厚度，从而再次提高可调节钳身5与方条401和导向条402连接处的抗变形能力，需向左移动可调节钳身5时，只需将卡杆601从导向条402中抽出，然后向左移动可调节钳身5，移动至合适距离后再将卡杆601插入导向条402和方条401中即可。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开孔定位组件，包括钳体(1)，其特征在于：所述钳体(1)的侧面螺纹连接有加长螺杆(2)，所述加长螺杆(2)的端部活动连接有活动钳身(3)，所述活动钳身(3)滑动连接在钳体(1)的表面，所述钳体(1)的表面设置有连接结构(4)，所述连接结构(4)包括方条(401)和导向条(402)，所述钳体(1)的侧面分别开设有方槽(403)和导向槽(404)，所述方槽(403)的内壁与方条(401)的表面滑动连接，所述导向槽(404)的内壁与导向条(402)的表面滑动连接，所述方槽(403)和导向槽(404)的内部均开设有卡槽(7)，所述方条(401)和导向条(402)的表面均开设有圆孔(8)，所述卡槽(7)和圆孔(8)的内壁均与卡件(6)的表面活动连接，所述方条(401)和导向条(402)的表面均与可调节钳身(5)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种开孔定位组件，其特征在于：所述卡件(6)包括卡杆(601)，所述卡槽(7)和圆孔(8)的内壁均与卡杆(601)的表面活动连接，所述卡杆(601)的端部固定连接有提钮(602)。

3.根据权利要求2所述的一种开孔定位组件，其特征在于：所述卡杆(601)的表面固定套接有磁铁块(603)，所述磁铁块(603)吸附在导向条(402)的侧面，所述提钮(602)的侧面与磁铁块(603)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种开孔定位组件，其特征在于：所述方条(401)和导向条(402)的端部均与加强板(405)的侧面固定连接，所述加强板(405)固定连接在可调节钳身(5)远离钳体(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种开孔定位组件，其特征在于：所述加强板(405)的侧面固定连接有C型加强筋(406)，所述C型加强筋(406)的内壁与导向条(402)的侧面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种开孔定位组件，其特征在于：所述加强板(405)的高度大于可调节钳身(5)高度的二分之一。