CN213559398U - 自动冲切装置 - Google Patents
自动冲切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213559398U CN213559398U CN202022595904.7U CN202022595904U CN213559398U CN 213559398 U CN213559398 U CN 213559398U CN 202022595904 U CN202022595904 U CN 202022595904U CN 213559398 U CN213559398 U CN 213559398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- product
- lower template
- cutter
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冲切装置领域，尤其是自动冲切装置。该冲切装置包括机箱、上模板、下模板、预压机构、上切刀、下切刀、产品定位槽、下模板水平移动机构、升降机构、产品顶出机构，所述机箱上安装有升降机构和下模板水平移动机构，升降机构上安装有上模板，上模板上安装有预压机构，上模板上固定有上切刀，下模板上设有下切刀和产品定位槽，下模板水平移动机构上安装有下模板，下模板滑配连接在机箱内，下模板底部安装有产品顶出机构。本实用新型通过下模板水平移动机构，将定位在下模板上的产品移动到冲切位置。通过预压机构先行压紧产品，再通过上切刀与下切刀的配合，将产品上的边料进行切除。本申请提高了产品切边料的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切装置领域，尤其是自动冲切装置。
背景技术
产品铸造成型之后，需要将产品周围的边料进行切除。但是现有的产品边料的切除效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种自动冲切装置。通过下模板水平移动机构，将定位在下模板上的产品移动到冲切位置。通过预压机构先行压紧产品，再通过上切刀与下切刀的配合，将产品上的边料进行切除。本申请提高了产品切边料的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动冲切装置，包括机箱、上模板、下模板、预压机构、上切刀、下切刀、产品定位槽、下模板水平移动机构、升降机构、产品顶出机构，所述机箱上安装有升降机构和下模板水平移动机构，升降机构上安装有上模板，上模板上安装有预压机构，上模板上固定有上切刀，下模板上设有下切刀和产品定位槽，下模板水平移动机构上安装有下模板，下模板滑配连接在机箱内，下模板底部安装有产品顶出机构。
具体地，所述预压机构由预压板和弹簧组成，预压板与上模板之间连接有弹簧，预压板上设有用于穿过上切刀的穿孔。
具体地，所述下模板上设有产品定位基块。
具体地，所述上模板底面固定有导柱，下模板上设有用于穿入导柱的导孔。
具体地，所述下模板水平移动机构与升降机构均为单杆气缸，下模板水平移动机构的活塞杆固定在下模板上，升降机构的活塞杆固定在上模板上。
具体地，所述机箱内固定有阻尼器，阻尼器的活塞杆上固定有撞头。
具体地，所述产品顶出机构由顶升板和顶升气缸组成，顶升气缸的缸体固定在下模板底部，下模板的活塞杆上固定有顶升板，顶升板位于产品定位槽下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动冲切装置。通过下模板水平移动机构，将定位在下模板上的产品移动到冲切位置。通过预压机构先行压紧产品，再通过上切刀与下切刀的配合，将产品上的边料进行切除。本申请提高了产品切边料的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的预压机构的结构示意图；
图3是本实用新型的下模板和下模板水平移动机构的结构示意图；
图中1.机箱，2.上模板，3.下模板，4.预压机构，5.上切刀,6.下切刀，7.产品定位槽，8.下模板水平移动机构，9.升降机构，10.产品定位基块，11.导柱，12.导孔，13.阻尼器，14.产品顶出机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的预压机构的结构示意图，
图3是本实用新型的下模板和下模板水平移动机构的结构示意图。
一种自动冲切装置，包括机箱1、上模板2、下模板3、预压机构4、上切刀5、下切刀6、产品定位槽7、下模板水平移动机构8、升降机构9、产品顶出机构14，所述机箱1上安装有升降机构9和下模板水平移动机构8，升降机构9上安装有上模板2，上模板2上安装有预压机构4，上模板2上固定有上切刀5，下模板3上设有下切刀6和产品定位槽7，下模板水平移动机构8上安装有下模板3，下模板3滑配连接在机箱1内，下模板3底部安装有产品顶出机构14。预压机构4由预压板和弹簧组成，预压板与上模板2之间连接有弹簧，预压板上设有用于穿过上切刀5的穿孔。下模板3上设有产品定位基块10。上模板2底面固定有导柱11，下模板3上设有用于穿入导柱11的导孔12。下模板水平移动机构8与升降机构9均为单杆气缸，下模板水平移动机构8的活塞杆固定在下模板3上，升降机构9的活塞杆固定在上模板2上。机箱1内固定有阻尼器13，阻尼器13的活塞杆上固定有撞头。产品顶出机构14由顶升板和顶升气缸组成，顶升气缸的缸体固定在下模板3底部，下模板3的活塞杆上固定有顶升板，顶升板位于产品定位槽7下方。
结合附图1、附图2和附图3所示，将产品放置到产品定位槽7内，产品底部置于产品顶出机构14的顶升板上。产品上的边料贴合在下模板3上，产品定位基块10可以限制定位产品的位置。而产品与边料的连接处置于下切刀6上。接着下模板水平移动机构8的活塞杆驱使下模板3水平移动，直到下模板3移动到预压机构4下方。下模板3撞击到阻尼器13的撞头，由阻尼器13提供缓冲。然后升降机构9的活塞杆驱使预压机构4及上切刀5往下移动。预压机构4上的会预先压紧在产品上，然后上模板2继续下移，此时弹簧处于压紧状态，而上切刀5则会穿出预压板上的穿孔，穿出穿孔的上切刀5与下切刀6合拢，将产品与边料切断。当上模板2往下模板3的方向移动时，导柱11会插入导孔12内，使得上模板2往下模板3方向移动的更加稳定。
当边料切除之后，预压机构4与上切刀5上移复位，然后产品顶出机构14的顶升气缸驱使顶升板上移，直到将产品从产品定位槽7内顶出，将产品从下模板3处取走。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种自动冲切装置，其特征是，包括机箱(1)、上模板(2)、下模板(3)、预压机构(4)、上切刀(5)、下切刀(6)、产品定位槽(7)、下模板水平移动机构(8)、升降机构(9)、产品顶出机构(14)，所述机箱(1)上安装有升降机构(9)和下模板水平移动机构(8)，升降机构(9)上安装有上模板(2)，上模板(2)上安装有预压机构(4)，上模板(2)上固定有上切刀(5)，下模板(3)上设有下切刀(6)和产品定位槽(7)，下模板水平移动机构(8)上安装有下模板(3)，下模板(3)滑配连接在机箱(1)内，下模板(3)底部安装有产品顶出机构(14)。
2.根据权利要求1所述的自动冲切装置，其特征在于：所述预压机构(4)由预压板和弹簧组成，预压板与上模板(2)之间连接有弹簧，预压板上设有用于穿过上切刀(5)的穿孔。
3.根据权利要求1所述的自动冲切装置，其特征在于：所述下模板(3)上设有产品定位基块(10)。
4.根据权利要求1所述的自动冲切装置，其特征在于：所述上模板(2)底面固定有导柱(11)，下模板(3)上设有用于穿入导柱(11)的导孔(12)。
5.根据权利要求1所述的自动冲切装置，其特征在于：所述下模板水平移动机构(8)与升降机构(9)均为单杆气缸，下模板水平移动机构(8)的活塞杆固定在下模板(3)上，升降机构(9)的活塞杆固定在上模板(2)上。
6.根据权利要求1所述的自动冲切装置，其特征在于：所述机箱(1)内固定有阻尼器(13)，阻尼器(13)的活塞杆上固定有撞头。
7.根据权利要求1所述的自动冲切装置，其特征在于：所述产品顶出机构(14)由顶升板和顶升气缸组成，顶升气缸的缸体固定在下模板(3)底部，下模板(3)的活塞杆上固定有顶升板，顶升板位于产品定位槽(7)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022595904.7U CN213559398U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 自动冲切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022595904.7U CN213559398U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 自动冲切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213559398U true CN213559398U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76536608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022595904.7U Active CN213559398U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 自动冲切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213559398U (zh) |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022595904.7U patent/CN213559398U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206632235U (zh) | 一种具有精准定位功能的小型零件冲压模具 | |
| CN102423780A (zh) | 一次冲程实现切边冲孔校正的方法 | |
| CN206373246U (zh) | 用于冲压油箱盖的冲压模具 | |
| CN215824060U (zh) | 一种薄材冲压防跳屑防砸料专用模具 | |
| CN213559398U (zh) | 自动冲切装置 | |
| CN107234181B (zh) | 车辆顶盖切换模具 | |
| CN202212448U (zh) | 波纹板冲压装置 | |
| CN216780043U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN205887836U (zh) | 一种汽车减震器钣金件修边冲孔模具 | |
| CN210010355U (zh) | 一种吊挂式大角度侧冲模具 | |
| CN207563551U (zh) | 一种减震降噪大型冲压级进落料模具 | |
| CN217095411U (zh) | 一种型材切口模具 | |
| CN111097848A (zh) | 真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具 | |
| CN210405802U (zh) | 厚膜集成电路板的打孔装置 | |
| CN219899825U (zh) | 一种油箱壳体冲压成型装置 | |
| CN208321760U (zh) | 一种冰箱箱内胆冲切机构 | |
| CN221112162U (zh) | 一种瓶盖密封生产装置 | |
| CN219274299U (zh) | 具有工件顶出功能的冲压机 | |
| CN219253937U (zh) | 一种矿用托盘生产用模具 | |
| CN218798526U (zh) | 一种不易变形的冲压裁切模具 | |
| CN216679797U (zh) | 一种紧凑型侧冲结构 | |
| CN217315497U (zh) | 一种静音变频机立柱整形切边模 | |
| CN211679564U (zh) | 定转子复合模 | |
| CN217831474U (zh) | 冲压模小空间冲孔的切换机构 | |
| CN214601372U (zh) | 一种新型空气处理单元支架冲压落料模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |