CN216679797U - 一种紧凑型侧冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型侧冲结构，包括固定板、引导冲头、润滑板、连接杆、侧冲头，所述引导冲头固定在所述固定板的下方，所述引导冲头的下部分贯穿所述润滑板设置，所述引导冲头的下端部设有外侧设有第一滑面，所述连接杆位于所述润滑板的下方，且可沿着润滑板左右移动，所述连接杆与所述引导冲头相匹配的位置设有滑槽，所述滑槽的外侧壁为与所述第一滑面相匹配的动力斜面，所述连接杆的外侧连接有复位弹簧。本实用新型通过动力斜面和滑面的配合，将引导冲头的上下运动转化为连接杆的水平移动，引导冲头向下运动时，连接杆朝外侧滑动，从而带动位于产品内侧的侧冲头从内侧往外进行冲孔。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及冲压加工的技术领域，特别是侧冲结构的技术领域。
【背景技术】
一些产品在加工中，需要在侧面进行冲孔，目前通常采用侧面钻孔、采用单独的模具侧冲加工方式。侧面钻孔时，由于孔比较小切容易发生断钻头、断冲头的现象；如果采用单独模具侧冲的方式，一般只能从外侧往内冲孔，使得废料存积在产品内部，不利于废料的排放和产品的质量，在生产的过程中也容易存在漏钻孔、漏冲孔、产品内侧压伤的现象，影响产品的质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种紧凑型侧冲结构，能够通过简单的紧凑型冲压结构完成由内往外冲孔，并且方便维修，减少了成本的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种紧凑型侧冲结构，包括固定板、引导冲头、润滑板、连接杆、侧冲头，所述引导冲头固定在所述固定板的下方，所述引导冲头的下部分贯穿所述润滑板设置，所述引导冲头的下端部设有外侧设有第一滑面，所述连接杆位于所述润滑板的下方，且可沿着润滑板左右移动，所述连接杆与所述引导冲头相匹配的位置设有滑槽，所述滑槽的外侧壁为与所述第一滑面相匹配的动力斜面，所述连接杆的外侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定于所述润滑板的下方，所述连接杆的内侧设有向下延伸的连接块，所述连接块的下端部固定有侧冲头，所述侧冲头的冲头方向朝外设置，所述连接杆的下方设置有凹模板，所述凹模板上放置有待冲压的产品，所述凹模板上设有安装槽，所述产品放置在所述安装槽内部，所述安装槽的侧壁上固定有刀口入子，所述刀口入子的位置和形状与所述侧冲头相匹配。
作为优选，所述产品包括中间向上方凸起的凹槽部和待冲孔的外周壁，所述安装槽的底部设有定位块，所述定位块和所述凹槽部的底部相匹配。
作为优选，所述引导冲头设有两个，且对称设置在所述固定板的两侧，所述连接杆设有两个，且对称设置在所述润滑板的两侧。
作为优选，所述复位弹簧为氮气弹簧。
作为优选，所述引导冲头的下端部内侧设有与所述第一滑面相平行的第二滑面，所述滑槽内侧壁为与所述第二滑面相匹配的限位斜面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过动力斜面和滑面的配合，将引导冲头的上下运动转化为连接杆的水平移动，引导冲头向下运动时，连接杆朝外侧滑动，从而带动位于产品内侧的侧冲头从内侧往外进行冲孔，不容易发生漏钻孔、漏冲孔的现象，且产生的冲压废料不会堆积在产品的内部，保证产品的质量；完成冲孔后，引导冲头重新上移，连接杆在氮气弹簧的驱动下向内移动复位，完成一个冲压周期，稳定性好，可以快速、持续地进行冲压工作。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种紧凑型侧冲结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种紧凑型侧冲结构的冲压状态示意图；
图3是本实用新型一种紧凑型侧冲结构的连接杆结构示意图；
图4是本实用新型一种紧凑型侧冲结构的产品结构示意图。
图中：1-固定板、2-引导冲头、3-润滑板、4-连接杆、5-侧冲头、6-滑槽、7-复位弹簧、8-凹模板、9-刀口入子、10-产品、21-第一滑面、22-第二滑面、41-连接块、61-动力斜面、62-限位斜面、81-安装槽、82-定位块、101-凹槽部、102-外周壁。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种紧凑型侧冲结构，包括固定板1、引导冲头2、润滑板3、连接杆4、侧冲头5，所述引导冲头2固定在所述固定板1的下方，所述引导冲头2的下部分贯穿所述润滑板3设置，所述引导冲头2的下端部设有外侧设有第一滑面21，所述连接杆4位于所述润滑板3的下方，且可沿着润滑板3左右移动，所述连接杆4与所述引导冲头2相匹配的位置设有滑槽6，所述滑槽6的外侧壁为与所述第一滑面21相匹配的动力斜面61，所述连接杆4的外侧连接有复位弹簧7，所述复位弹簧7固定于所述润滑板3的下方，所述连接杆4的内侧设有向下延伸的连接块41，所述连接块41的下端部固定有侧冲头5，所述侧冲头5的冲头方向朝外设置，所述连接杆4的下方设置有凹模板8，所述凹模板8上放置有待冲压的产品10，所述凹模板8上设有安装槽81，所述产品10放置在所述安装槽81内部，所述安装槽81的侧壁上固定有刀口入子9，所述刀口入子9的位置和形状与所述侧冲头5相匹配，所述产品10包括中间向上方凸起的凹槽部101和待冲孔的外周壁102，所述安装槽81的底部设有定位块82，所述定位块82和所述凹槽部101的底部相匹配，所述引导冲头2设有两个，且对称设置在所述固定板1的两侧，所述连接杆4设有两个，且对称设置在所述润滑板3的两侧，所述复位弹簧7为氮气弹簧，所述引导冲头2的下端部内侧设有与所述第一滑面21相平行的第二滑面22，所述滑槽6内侧壁为与所述第二滑面22相匹配的限位斜面62。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种紧凑型侧冲结构在工作过程中，先将产品10的凹槽部101安装到定位块82上，固定好产品10的位置，外周壁102的开口朝上设置，接着将侧冲头5移动到外周壁102的内侧，确认好位置后，开始冲孔，接着将固定板1向下移动，带动引导冲头2在滑槽6中向下移动，通过引导冲头2的第一滑面21与连接杆4的动力斜面61的配合，引导冲头2驱动连接杆4沿着润滑板3向外侧移动，从而带动侧冲头5向外侧进行冲孔，向外冲出的冲头与刀口入子9配合，完成冲孔，接着将固定板1重新上移，在氮气弹簧的弹力下，连接杆4沿着润滑板3向内侧滑动复位，接着使侧冲头5向上移动，取出冲孔后的产品，完成一个冲压周期。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种紧凑型侧冲结构，其特征在于：包括固定板(1)、引导冲头(2)、润滑板(3)、连接杆(4)、侧冲头(5)，所述引导冲头(2)固定在所述固定板(1)的下方，所述引导冲头(2)的下部分贯穿所述润滑板(3)设置，所述引导冲头(2)的下端部设有外侧设有第一滑面(21)，所述连接杆(4)位于所述润滑板(3)的下方，且可沿着润滑板(3)左右移动，所述连接杆(4)与所述引导冲头(2)相匹配的位置设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的外侧壁为与所述第一滑面(21)相匹配的动力斜面(61)，所述连接杆(4)的外侧连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)固定于所述润滑板(3)的下方，所述连接杆(4)的内侧设有向下延伸的连接块(41)，所述连接块(41)的下端部固定有侧冲头(5)，所述侧冲头(5)的冲头方向朝外设置，所述连接杆(4)的下方设置有凹模板(8)，所述凹模板(8)上放置有待冲压的产品(10)，所述凹模板(8)上设有安装槽(81)，所述产品(10)放置在所述安装槽(81)内部，所述安装槽(81)的侧壁上固定有刀口入子(9)，所述刀口入子(9)的位置和形状与所述侧冲头(5)相匹配。
2.如权利要求1所述的紧凑型侧冲结构，其特征在于：所述产品(10)包括中间向上方凸起的凹槽部(101)和待冲孔的外周壁(102)，所述安装槽(81)的底部设有定位块(82)，所述定位块(82)和所述凹槽部(101)的底部相匹配。
3.如权利要求1所述的紧凑型侧冲结构，其特征在于：所述引导冲头(2)设有两个，且对称设置在所述固定板(1)的两侧，所述连接杆(4)设有两个，且对称设置在所述润滑板(3)的两侧。
4.如权利要求1所述的紧凑型侧冲结构，其特征在于：所述复位弹簧(7)为氮气弹簧。
5.如权利要求1所述的紧凑型侧冲结构，其特征在于：所述引导冲头(2)的下端部内侧设有与所述第一滑面(21)相平行的第二滑面(22)，所述滑槽(6)内侧壁为与所述第二滑面(22)相匹配的限位斜面(62)。
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2021
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