CN213556462U - 一种真空溶胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空溶胶罐，包括罐体，所述罐体上设置有第一电动球阀、第二电动球阀、第一液位检测机构和第二液位检测机构，所述第一液位检测机构与所述第一电动球阀电连接，所述第二液位检测机构与所述第二电动球阀电连接，且所述第二液位检测机构的检测位置高于第一液位检测机构的检测位置，当罐体内液面达到第一液位检测机构位置时，第一液位检测机构动作，控制第一电动球阀打开，当罐体内液面低于第一液位检测机构位置时，第一液位检测机构复位，控制第一电动球阀关闭，利用第一液位检测机构自动控制罐体内胶液液面，防止胶液溢出罐体。

Description

一种真空溶胶罐

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，尤其是一种真空溶胶罐。

背景技术

溶胶罐是胶囊药业制作胶皮不可或缺的设备，溶胶时要对胶液进行搅拌，为了避免胶液混入空气影响胶皮质量，采用真空溶胶，传统的溶胶罐需要人工操作抽真空，这样很难精确控制抽真空时间和搅拌时间，导致溶胶时间不准确，影响胶皮质量，而且浪费人工，同时，操作人员也很难控制溶胶罐内胶液的情况，容易过度抽真空将浆液抽出溶胶罐。

例如，授权公告号为CN204170644U的中国实用新型专利公开了一种胶囊溶胶罐，包括溶胶罐、上料箱、控制箱、水浴箱和真空泵，所述溶胶罐一端与上料箱相连通，溶胶罐上设有进料阀；所述溶胶罐另一端与真空泵相连接，溶胶罐上安装有真空电磁阀；所述溶胶罐外壁上套有加热夹层，加热夹层通过出水管与水浴箱相连通，水浴箱通过进水管与加热夹层相连通，进水管上装有水泵；所述溶胶罐顶部安装有正转电机和反转电机，正转电机下端安装有搅拌轴，搅拌轴伸入溶胶罐内部。本实用新型采用分散桨和第一搅拌桨和第二搅拌桨同时运转，使胶液均匀溶解、分散、混合，搅拌效果强，胶液稳定并且避免泡沫产生，溶解效率高；采用真空泵负压方式自动上料，这种流动具有连续性，且流量均匀，胶液不易结块。这种胶囊溶胶罐实现自动上料，但是没有实现自动停机功能，也没有控制罐内液面的功能。

又如，授权公告号为CN210132666U的中国实用新型专利公开了一种生产软胶囊皮用化胶装置，包括第一化胶组、第二化胶组、第三化胶组、第四化胶组、第五化胶组和第六化胶组，第一化胶组包括化胶罐，化胶罐设置在支架平台上，化胶罐顶部设置有纯化水管路、饮用水管路、真空管路、进料管路、第一管路和第二管路，化胶罐侧部设置有排气阀，化胶罐的内侧设置有加热夹层，加热夹层分别与进水管、回水管相连，化胶罐底部设置有出胶口和下水管路。本实用新型结构简单，使用方便，抽真空进料快捷，省时省力，真空脱泡使得胶液均匀，后续制得的胶囊成品质量稳定。这种化胶装置也没有实现自动停机、控制罐内液面的功能。

因此，本实用新型期望提供一种真空溶胶罐，实现溶胶罐抽真空时间和搅拌时间精确控制，同时能够控制溶胶罐内胶液稳定，不至于抽出溶胶罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统溶胶罐人工操作抽真空，难以精确控制抽真空时间和搅拌时间，难以控制溶胶罐内胶液稳定的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种真空溶胶罐，包括罐体，所述罐体上设置有第一电动球阀、第二电动球阀、第一液位检测机构和第二液位检测机构，所述第一电动球阀和第二电动球阀设置在罐体外部顶端，所述第一液位检测机构和第二液位检测机构设置在罐体内部顶端，所述第一液位检测机构与所述第一电动球阀电连接，所述第二液位检测机构与所述第二电动球阀电连接，且所述第二液位检测机构的检测位置高于第一液位检测机构的检测位置。

优选的，所述罐体的顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和搅拌叶片，所述驱动电机固定在罐体外侧的顶部位置，所述驱动轴一端与驱动电机的轴固定连接，另一端伸入罐体内部与搅拌叶片固定连接。

上述的真空溶胶罐，当罐体内液面达到第一液位检测机构的检测位置时，第一液位检测机构动作，控制第一电动球阀打开，当罐体内液面低于第一液位检测机构的检测位置时，第一液位检测机构复位，并控制第一电动球阀关闭。通过第一液位检测机构可自动控制罐体内胶液的最高液面，在搅拌过程中，确保胶液不被抽出罐体。

上述的真空溶胶罐，当罐体内液面超过第一液位检测机构位置而第一液位检测机构未动作时，液面继续上升达到第二液位检测机构位置时，第二液位检测机构动作，控制第二电动球阀打开，当罐体内液面低于第二液位检测机构位置时，第二液位检测机构复位，控制第二电动球阀关闭。

优选的，上述的真空溶胶罐，还包括真空泵和真空罐，真空罐与罐体通过真空管道相连，所述真空管道上设有第三自动球阀；真空泵设置在真空罐上，通过真空罐从罐体中抽取空气；所述真空罐顶部设置有手动球阀。真空泵抽取罐体真空时，首先将真空罐内抽至一定真空度后，再打开真空管道上的第三自动球阀，即可将罐体中的空气抽净。

优选的，上述的真空溶胶罐，还包括时间控制器，所述时间控制器分别与搅拌机构、第一电动球阀、第三电动球阀电连接，所述时间控制器可设定搅拌时间，到达设定的搅拌时间时，时间控制器控制搅拌机构停止，同时第一电动球阀打开，第三电动球阀关闭。

通过设置时间控制器，可以精确控制抽真空时间和搅拌时间，避免人为操作溶胶时间不等造成胶皮质量不合格；溶胶时间过长导致水分蒸发过多，不符合胶皮要求的含水量；抽真空时间过短，导致溶胶中的气泡不能完全排出，降低溶胶质量，而抽真空的时间过长，则溶胶中水分被抽干，也会影响溶胶质量。

优选的，上述的真空溶胶罐，还包括时间继电器，所述时间继电器与第一液位检测机构电连接相连，当第一液位检测机构动作，时间继电器开始计时，第一液位检测机构复位，时间继电器停止计时并复位；此外所述时间继电器还分别与搅拌机构、第二电动球阀、第三电动球阀电连接，当罐体内液面达到第一液位检测机构的检测位置时，第一液位检测机构发出动作信号，同时时间继电器开始计时，当第一电动球阀处于正常状态时，其接受到第一液位检测机构发出动作信号后，第一电动球阀打开，罐体内液面下降；但当第一电动球阀发生故障无法打开时，罐体内液面持续升高，此时第一液位检测机构无法复位，时间继电器持续计时到设定时间后，时间继电器控制搅拌机构停止，并控制第二电动球阀打开，第三电动球阀关闭。

优选的，上述的真空溶胶罐中时间继电器的设定时间为5秒。

优选的，上述的真空溶胶罐中还包括报警装置，所述报警装置与时间继电器、第二液位检测机构电连接，当时间继电器达到设定时间或第二液位检测机构动作时，报警装置报警，以提示第一电动球阀故障。

优选的，上述的真空溶胶罐中第一液位检测机构和第二液位检测机构均采用浮球开关，所述浮球开关是一种结构简单，使用方便的液位控制器件，其至少包括浮子和信号开关，当溶液浮起浮球开关的浮子时，浮子可控制信号开关产生动作信号。

优选的，上述的真空溶胶罐，第二电动球阀一端与罐体相连，另一端设置一上料管，当需要自动上料时，使上料管没入料液的液面之下，并通过时间控制器将第二电动球阀和第三电动球阀打开，通过抽真空实现自动上料，上料完成后，第二电动球阀和第三电动球阀关闭，再将上料管置于空气中。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中设有两个不同液位高度的液位检测机构，并分别控制一个电动球阀，实现溶胶罐内液面自动控制，防止液面过高，控制罐体内胶液稳定，不至于抽出溶胶罐。

(2)本实用新型中通过设置时间控制器控制搅拌机构和真空泵工作过程，可以精确控制抽真空时间和搅拌时间，避免人为操作溶胶时间不等造成胶皮质量不合格。

(3)本实用新型中设有时间继电器，当第一液位检测机构和第一电动球阀发生故障时，可自动控制第二检测机构和第二电动球阀运作，降低罐体内溶液高度，防止液位过高，溶液被抽出罐体外，造成设备损毁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型中一种真空溶胶罐的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中主要机构的连接控制图；

附图中附图标记的具体含义：

1-真空泵，2-真空罐，3-手动球阀，4-真空管道，5-第三电动球阀，6-罐体， 61-进料口，62-出料口，7-温度表，8-搅拌机构，9-第一电动球阀，10-第二电动球阀，11-第一液位检测机构，111-浮子上限位，112-信号开关的活动端，113-信号开关的固定端，114-浮子，115-磁体，116-浮子下限位，12-第二液位检测机构， 13-时间控制器，14-时间继电器，15-报警装置。

具体实施方式

需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

【实施例1】

如图1-3所示，一种真空溶胶罐，包括罐体6，罐体6上设置进料口61、出料口62、搅拌机构8、温度表7，罐体6上还设置第一电动球阀9、第二电动球阀10、第一液位检测机构11和第二液位检测机构12，第一电动球阀9和第二电动球阀9设置在罐体6外部顶端，第一液位检测机构11和第二液位检测机构12 设置在罐体6内部顶端，且第二液位检测机构12的检测位置高于第一液位检测机构11的检测位置。

第一液位检测机构11与第一电动球阀9相连，当罐体内液面达到第一液位检测机构11位置时，第一液位检测机构11动作，控制第一电动球阀9打开，当罐体内液面低于第一液位检测机构11位置时，第一液位检测机构11复位，控制第一电动球阀9关闭。利用第一液位检测机构11自动控制罐体内胶液液面，使胶液不至于被抽出溶胶罐。

该设备还包括真空泵1和真空罐2，真空罐2与罐体6通过真空管道4相连，真空泵1设置在真空罐2上，通过真空罐2从罐体6中抽取空气，使罐体内形成真空；真空罐2顶部设置一手动球阀3。

该设备还包括时间控制器13，时间控制器13分别与搅拌机构8、第一电动球阀9、第三电动球阀5电连接，到达设定时间时搅拌机构8停止，第一电动球阀9打开，第三电动球阀5关闭。

通过设置时间控制器13，可以精确控制抽真空时间和搅拌时间，避免人为操作溶胶时间不等造成胶皮质量不合格；溶胶时间过长导致水分蒸发过多，不符合胶皮要求的含水量；抽真空时间过短，导致罐体内的空气不能完全排出，胶皮中含有过多空气。

该设备还包括时间继电器14，第一液位检测机构11与时间继电器14电连接，时间继电器的设定时间为5秒，第一液位检测机构11动作，时间继电器14 开始计时，第一液位检测机构11复位，时间继电器14停止计时并复位；时间继电器14分别与搅拌机构8、第二电动球阀12、第三电动球阀5电连接，第一液位检测机构11动作时，时间继电器14开始计时，达到设定时间后，时间继电器 14控制搅拌机构8停止，第二电动球阀12打开，第三电动球阀5关闭。该时间继电器14可用于第一电动球阀9发生故障的情况，此时罐体内液面不会下降，第一液位检测机构11不复位，时间继电器14将计时到设定时间，然后继控制搅拌机构8停止，第二电动球阀12打开，第三电动球阀5关闭。

第二液位检测机构12与第二电动球阀10相连，当罐体内液面超过第一液位检测机构位置而第一液位检测机构11未动作，液面继续上升达到第二液位检测机构位置时，第二液位检测机构12动作，控制第二电动球阀10打开，当罐体内液面低于第二液位检测机构位置时，第二液位检测机构12复位，控制第二电动球阀10关闭。

本实施例中第一液位检测机构11和第二液位检测机构12优选采用浮球开关，本实施例中的浮球开关包括浮子上限位111、信号开关的活动端112、信号开关的固定端113、浮子114、磁体115和浮子下限位116，信号开关的活动端 112采用带有弹性且易磁化的材料制成，信号开关的固定端113位置固定；当罐体中溶液液位上升时，浮子114在溶液浮力作用下向上位移，同时带动浮子中磁体115上移，磁体115对信号开关的活动端112产生磁力，使信号开关的活动端 112产生形变，并与信号开关的固定端113接触，信号开关产生阀门打开的动作信号，控制阀门打开；当液面下降时，浮子114向下位移，信号开关的活动端 112失去磁体115的磁力并恢复原有形状，从而使信号开关的活动端112和固定端113分离，信号开关不再发出阀门打开的动作信号，阀门自动恢复为闭合状态。浮子上限位111和浮子下限位116可限制浮子位移范围。

该设备还包括报警装置15，所述报警装置15与与时间继电器14、第二液位检测机构12电连接，当时间继电器14到达设定时间或者第二液位检测机构12 动作时，报警装置15会报警提示，以提醒操作人员第一电动球阀9故障。

【实施例2】

本实施例2中基本结构与实施例1相同，不同之处在于：

本实施例2中第二电动球阀10一端与罐体6连通，另一端连通有上料管，当需要自动上料时，使上料管没入料液面，通过抽真空实现自动上料，上料完成后，将上料管置于空气中。

Claims (10)

1.一种真空溶胶罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体上设置有第一电动球阀、第二电动球阀、第一液位检测机构和第二液位检测机构，所述第一电动球阀和第二电动球阀设置在罐体外部顶端，所述第一液位检测机构和第二液位检测机构设置在罐体内部顶端，所述第一液位检测机构与所述第一电动球阀电连接，所述第二液位检测机构与所述第二电动球阀电连接，且所述第二液位检测机构的检测位置高于第一液位检测机构的检测位置。

2.根据权利要求1所述的真空溶胶罐，其特征在于，所述罐体的顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和搅拌叶片，所述驱动电机固定在罐体外侧的顶部位置，所述驱动轴一端与驱动电机的轴固定连接，另一端伸入罐体内部与搅拌叶片固定连接。

3.根据权利要求2所述的真空溶胶罐，其特征在于，还包括真空泵和真空罐，所述真空罐与所述罐体通过真空管道相连，所述真空管道上设有第三电动球阀；所述真空泵位于真空罐上方，通过真空罐从罐体中抽取空气；所述真空罐顶部设置有手动球阀。

4.根据权利要求3所述的真空溶胶罐，其特征在于，还包括时间控制器，所述时间控制器分别与所述搅拌机构、第一电动球阀、第三电动球阀电连接，所述时间控制器到达设定时间时，控制搅拌机构停止，并控制第一电动球阀打开，第三电动球阀关闭。

5.根据权利要求4所述的真空溶胶罐，其特征在于，还包括时间继电器，所述时间继电器分别与搅拌机构、第一液位检测机构、第二电动球阀、第三电动球阀电连接，当第一液位检测机构启动时，时间继电器开始计时，到达设定时间，时间继电器控制搅拌机构停止，并控制第二电动球阀打开，第三电动球阀关闭。

6.根据权利要求5所述的真空溶胶罐，其特征在于，所述时间继电器的设定时间为5秒。

7.根据权利要求6所述的真空溶胶罐，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置分别与时间继电器、第二液位检测机构电连接。

8.根据权利要求7所述的真空溶胶罐，其特征在于，所述第一液位检测机构和第二液位检测机构采用浮球开关。

9.根据权利要求8所述的真空溶胶罐，其特征在于，所述罐体上设置有进料口、出料口和温度表，所述进料口和温度表均位于罐体的顶部，所述出料口位于罐体底部的最低位置。

10.根据权利要求9所述的真空溶胶罐，其特征在于，所述第二电动球阀的一端与罐体连通，另一端连通有上料管。

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