CN217341333U - 一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，包括釜体、搅拌电机、加热筒、传动仓、往复丝杆和活塞，加热筒内设有加热丝，本实用新型的有益效果是，通过搅拌电机带动搅拌叶片转动，从而对反应的原料进行搅拌，搅拌电机工作时还可以将下层的氢氧化钾溶液不断抽取到釜体的上部排出，从而使得混合的效果更好，避免树脂漂浮造成的反应速度过慢，在此过程中，还可以通过加热丝的工作对反应原料进行加热，保证了釜体内的温度，提高反应的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及松香酸钾皂生产技术领域，具体涉及一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜。
背景技术
松香酸钾皂是树脂和合成橡胶中重要的乳化剂，是利用松香树脂酸结构中的双键和羧基两个化学反应活性中心制备的一类松香酯化衍生物，其在制备的过程中，以氢氧化钾及树脂为原料，在反应釜中经皂化反应生成酯化衍生物。
由于皂化反应的速度较慢，一般通过搅拌和加热的方式提高反应速度，现有技术中的反应釜一般具有加热和搅拌的功能，但是仍然存在一些问题。
其一，现有釜体中一般通过一块加热板实现加热的功能，会导致各处的加热不够均匀。
其二，由于树脂的比重小于氢氧化钾溶液，在皂化反应的过程中会漂浮在氢氧化钾溶液的表面，现有的搅拌装置一般通过通过搅拌叶片的水平转动实现搅拌功能，从而造成上层漂浮的树脂难以与氢氧化钾溶液接触，造成反应过慢。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，包括釜体、搅拌电机、加热筒、传动仓、往复丝杆和活塞；所述釜体的顶部设有盖板，所述盖板的下表面固接有密封座，所述密封座与釜体的内腔适配，盖板的上表面固接有把手，釜体和盖板均为保温隔热材料制成，釜体的底板上固接有排出管，所述排出管的底部螺纹连接有盖体，所述釜体的底板下表面固接有电机壳，所述搅拌电机安装在电机壳内，搅拌电机设有竖直向上的搅拌轴，所述搅拌轴与釜体的底板转动连接，釜体内的搅拌轴上固接有搅拌叶片，所述加热筒固接在釜体的内壁，加热筒内设有加热丝，所述加热筒为赤铜材质，所述传动仓固接在釜体的底板上表面，传动仓与搅拌轴的轴线重合，传动仓与釜体的内壁之间固接有泵仓，所述泵仓的顶板上固接有出液管，所述出液管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离泵仓的方向，出液管经加热筒穿过，泵仓的两侧对应出液管的位置还固接有抽液管，所述抽液管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为指向泵仓内腔的方向，所述往复丝杆的两端对称固接有转轴，往复丝杆通过转轴转动连接在泵仓内，其中一个转轴的头部伸入到传动仓内并固接有从动锥齿轮，所述搅拌轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述活塞密封滑动连接在泵仓内并与往复丝杆啮合，釜体的底板上对应各泵仓的位置还开设有通气孔。
进一步地，所述加热筒圆周均匀设有复数个，所述泵仓与加热筒一一对应，所述排出管的位置与泵仓错开。
进一步地，所述加热丝螺旋缠绕在出液管上。
进一步地，所述釜体的内壁固接有温度传感器，釜体的外壁固接有PLC控制器和主控开关，所述PLC控制器的电源接口通过主控开关与外部电源电性连接，PLC控制器的信号输入端与温度传感器电性连接，PLC控制器的控制输出端与各加热丝电性连接，PLC控制器的型号为西门子S7-200。
进一步地，所述釜体的侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗。
进一步地，所述釜体的底部圆周均匀固接有支腿，各支腿的底部固接有支脚。
进一步地，所述支脚为上小下大的圆台形。
本实用新型的有益效果是，通过搅拌电机带动搅拌叶片转动，从而对反应的原料进行搅拌，搅拌电机工作时还可以将下层的氢氧化钾溶液不断抽取到釜体的上部排出，从而使得混合的效果更好，避免树脂漂浮造成的反应速度过慢，在此过程中，还可以通过加热丝的工作对反应原料进行加热，保证了釜体内的温度，提高反应的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜的结构示意图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：本实用新型所述一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜的局部立体示意图；
图4：本实用新型所述传动仓和泵仓的内部结构示意图；
图5：本实用新型中各电路元件的电路连接示意图。
附图标记如下：
1-釜体，11-盖板，12-密封座，13-把手，14-排出管，15-观察窗，16-支腿，17-支脚，2-搅拌电机，21-电机壳，22-搅拌轴，23-搅拌叶片，3-加热筒，31-加热丝，4-传动仓，41-泵仓，42-出液管，43-第一单向阀门，44-抽液管，45-第二单向阀门，5-往复丝杆，51-转轴，52-从动锥齿轮，53-主动锥齿轮，6-活塞，61-通气孔，71-温度传感器，72-PLC控制器，73-主控开关，74-外部电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，包括釜体1、搅拌电机2、加热筒3、传动仓4、往复丝杆5和活塞6；釜体1的顶部设有盖板11，盖板11的下表面固接有密封座12，密封座12与釜体1的内腔适配，盖板11的上表面固接有把手13，釜体1和盖板11均为保温隔热材料制成，釜体1的底板上固接有排出管14，排出管14的底部螺纹连接有盖体，釜体1的底板下表面固接有电机壳21，搅拌电机2安装在电机壳21内，搅拌电机2设有竖直向上的搅拌轴22，搅拌轴22与釜体1的底板转动连接，釜体1内的搅拌轴22上固接有搅拌叶片23，加热筒3固接在釜体1的内壁，加热筒3内设有加热丝31，加热筒3为赤铜材质，传动仓4固接在釜体1的底板上表面，传动仓4与搅拌轴22的轴线重合，传动仓4与釜体1的内壁之间固接有泵仓41，泵仓41的顶板上固接有出液管42，出液管42内设有第一单向阀门43，第一单向阀门43允许流体通过的方向为背离泵仓41的方向，出液管42经加热筒3穿过，泵仓41的两侧对应出液管42的位置还固接有抽液管44，抽液管44内设有第二单向阀门45，第二单向阀门45允许流体通过的方向为指向泵仓41内腔的方向，往复丝杆5的两端对称固接有转轴51，往复丝杆5通过转轴51转动连接在泵仓41内，其中一个转轴51的头部伸入到传动仓4内并固接有从动锥齿轮52，搅拌轴22上固接有与从动锥齿轮52啮合的主动锥齿轮53，活塞6密封滑动连接在泵仓41内并与往复丝杆5啮合，釜体1的底板上对应各泵仓41的位置还开设有通气孔61。
优选的，加热筒3圆周均匀设有复数个，泵仓41与加热筒3一一对应，排出管14的位置与泵仓41错开。
优选的，加热丝31螺旋缠绕在出液管42上。
优选的，釜体1的内壁固接有温度传感器71，釜体1的外壁固接有PLC控制器72和主控开关73，PLC控制器72的电源接口通过主控开关73与外部电源74电性连接，PLC控制器72的信号输入端与温度传感器71电性连接，PLC控制器72的控制输出端与各加热丝31电性连接，PLC控制器72的型号为西门子S7-200。
优选的，釜体1的侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗15。
优选的，釜体1的底部圆周均匀固接有支腿16，各支腿16的底部固接有支脚17。
优选的，支脚17为上小下大的圆台形。
本实用新型的一个具体实施方式为：
通过支脚17和支腿16对釜体1进行支撑，支脚17为上大下小的圆台形，可以提高支撑的稳定性。
将反应的树脂和氢氧化钾溶液投入釜体1中，然后合上盖板11，启动搅拌电机2，搅拌电机2的电路连接为常见的现有技术，在此不做赘述，然后通过主控开关73启动PLC控制器72。
搅拌电机2工作时带动搅拌轴22和搅拌叶片23转动，从而对原料进行搅拌。
搅拌轴22转动时带动主动锥齿轮53转动，与其啮合的从动锥齿轮52转动，从而往复丝杆5转动，往复丝杆5转动时驱动活塞6进行往复的运动，活塞6向靠近传动仓4的方向移动时，氢氧化钾溶液经抽液管44进入泵仓41，活塞6向远离传动仓4的方向移动时，泵仓41内的氢氧化钾溶液从出液管42排出到釜体1的上部，实现氢氧化钾溶液的向下流动，提高反应速度。
氢氧化钾溶液在出液管42中流动时，通过加热丝31进行加热，加热丝31的热量还经加热筒3传递到釜体1内的原料中。
在反应的过程中，温度传感器71检测釜体1内的温度，并与PLC控制器72中预设的阈值比对，当测量的温度大于预设的阈值时，PLC控制器72控制各加热丝31停止工作，从而可以保持釜体1内处于一个合适的温度范围内。
在反应的过程中，通过观察窗15可以实时观察釜体1内的反应情况，反应完成后，拧下盖体，可通过排出管14将反应完成的液体排出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：包括釜体、搅拌电机、加热筒、传动仓、往复丝杆和活塞；所述釜体的顶部设有盖板，所述盖板的下表面固接有密封座，所述密封座与釜体的内腔适配，盖板的上表面固接有把手，釜体和盖板均为保温隔热材料制成，釜体的底板上固接有排出管，所述排出管的底部螺纹连接有盖体，所述釜体的底板下表面固接有电机壳，所述搅拌电机安装在电机壳内，搅拌电机设有竖直向上的搅拌轴，所述搅拌轴与釜体的底板转动连接，釜体内的搅拌轴上固接有搅拌叶片，所述加热筒固接在釜体的内壁，加热筒内设有加热丝，所述加热筒为赤铜材质，所述传动仓固接在釜体的底板上表面，传动仓与搅拌轴的轴线重合，传动仓与釜体的内壁之间固接有泵仓，所述泵仓的顶板上固接有出液管，所述出液管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离泵仓的方向，出液管经加热筒穿过，泵仓的两侧对应出液管的位置还固接有抽液管，所述抽液管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为指向泵仓内腔的方向，所述往复丝杆的两端对称固接有转轴，往复丝杆通过转轴转动连接在泵仓内，其中一个转轴的头部伸入到传动仓内并固接有从动锥齿轮，所述搅拌轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述活塞密封滑动连接在泵仓内并与往复丝杆啮合，釜体的底板上对应各泵仓的位置还开设有通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：所述加热筒圆周均匀设有复数个，所述泵仓与加热筒一一对应，所述排出管的位置与泵仓错开。
3.根据权利要求2所述的一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：所述加热丝螺旋缠绕在出液管上。
4.根据权利要求3所述的一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：所述釜体的内壁固接有温度传感器，釜体的外壁固接有PLC控制器和主控开关，所述PLC控制器的电源接口通过主控开关与外部电源电性连接，PLC控制器的信号输入端与温度传感器电性连接，PLC控制器的控制输出端与各加热丝电性连接，PLC控制器的型号为西门子S7-200。
5.根据权利要求1所述的一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：所述釜体的侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：所述釜体的底部圆周均匀固接有支腿，各支腿的底部固接有支脚。
7.根据权利要求6所述的一种生产松香酸钾皂的皂化反应釜，其特征在于：所述支脚为上小下大的圆台形。
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| CN115646387A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 邹虎 | 一种快速密封闭合的化工反应釜 |
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2022
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