CN211487216U - 一种乳化搅拌均质罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种乳化搅拌均质罐，包括罐体、罐盖、升降机构、中间传动机构、搅拌电机、均质电机和搅拌均质机构，通气阀罐盖位于罐体的上方，通气阀升降机构具有支撑座，通气阀罐体位置在支撑座上，通气阀中间传动机构设置在罐盖的顶部，通气阀搅拌均质机构设置在罐盖的底部，上端与中间传动机构连接，下端往罐盖的下方延伸，通气阀搅拌电机和均质电机连接中间传动机构。该乳化搅拌均质罐通过中间传动机构控制搅拌均质机构的具体动作，使搅拌均质机构分别实现搅拌和均质的动作，有效地利用了有限的空间，满足特殊使用场合对小容量乳化的需求，实现占地小，生产功能齐全，操作方便，易于维护等优点。

Description

一种乳化搅拌均质罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌均质设备技术领域，尤其涉及一种乳化搅拌均质罐。

背景技术

目前乳化设备多为系列大，中型容量罐体设计，利用蒸汽加热或电加热来实现罐体内料体的加热和保温，从而满足不同容量对乳化机的使用要求。由于容积比较大，所以对使用范围和场地都有所限制，当前市场有需求小容量的乳化机用于实验室和厂家配料配方研究的乳化机，因为空间利用的原因，其设计无法满足与大型设备相当的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种乳化搅拌均质罐，能够高效地利用有限的空间，使设备达到与大型设备相当的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种乳化搅拌均质罐，包括罐体、罐盖、升降机构、中间传动机构、搅拌电机、均质电机和搅拌均质机构，所述罐盖位于罐体的上方，所述升降机构具有支撑座，所述罐体位置在支撑座上，所述中间传动机构设置在罐盖的顶部，所述搅拌均质机构设置在罐盖的底部，上端与中间传动机构连接，下端往罐盖的下方延伸，所述搅拌电机和均质电机连接中间传动机构。

进一步的，所述中间传动机构包括搅拌轴和均质上半轴，所述搅拌轴为空心轴，所述均质上半轴穿设在搅拌轴内，所述均质上半轴的上端与均质电机连接，所述搅拌轴的侧面与搅拌电机进行啮合连接。

进一步的，所述搅拌均质机构包括均质头转子、均质头定子、均质下半轴和静桨主轴，所述静桨主轴的上端连接搅拌轴的下端，所述均质下半轴的上端连接均质上半轴的下端，所述静桨主轴为通心的柱形结构，所述均质下半轴穿设在静桨主轴内，所述均质头定子连接在静桨主轴的下端，所述均质头转子设置在均质下半轴的下端，并位于均质头定子内。

进一步的，所述搅拌均质机构还包括搅拌框，所述搅拌框的上端连接搅拌轴的下端，所述搅拌框的侧面设置有刮片，所述刮片对应贴合罐体的内壁。

进一步的，所述搅拌均质机构可在中间传动机构上拆卸。

进一步的，所述支撑座设置有翻转轴。

进一步的，所述罐盖设置有抽气阀、通气阀和真空压力表。

进一步的，所述罐盖设置有进料阀。

进一步的，所述罐体由透明的玻璃材质形成。

进一步的，所述罐体具有双层结构，其外层结构的上侧设置有进水阀，下侧设置有出水阀。

本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型的乳化搅拌均质罐通过中间传动机构控制搅拌均质机构的具体动作，使搅拌均质机构分别实现搅拌和均质的动作，有效地利用了有限的空间，满足特殊使用场合对小容量乳化的需求，实现占地小，生产功能齐全，操作方便，易于维护等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型乳化搅拌均质罐的整体结构示意图；

图2是本实用新型中间传动机构与搅拌电机和均质电机的连接关系示意图；

图3是本实用新型搅拌均质机构的分解结构示意图；

图4是本实用新型罐盖与搅拌均质机构的连接关系示意图；

图5是本实用新型罐体与升降机构的连接关系示意示意图。

附图标记：1、罐体；11、进水阀；12、出水阀；2、罐盖；21、抽气阀；22、通气阀；23、真空压力表；24、进料阀；3、升降机构；31、支撑座；32、翻转轴；4、中间传动机构；41、搅拌轴；42、均质上半轴；5、搅拌电机；6、均质电机；7、搅拌均质机构；71、均质头转子；72、均质头定子；73、均质下半轴；74、静桨主轴；75、搅拌框；76、刮片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-5所示，一种乳化搅拌均质罐，包括罐体1、罐盖2、升降机构3、中间传动机构4、搅拌电机5、均质电机6和搅拌均质机构7，罐盖2位于罐体1的上方，升降机构3具有支撑座31，罐体1位置在支撑座31上，中间传动机构4设置在罐盖2的顶部，搅拌均质机构7设置在罐盖2的底部，上端与中间传动机构4连接，下端往罐盖2的下方延伸，搅拌电机5和均质电机6连接中间传动机构4。

工作过程，将物料添加至罐体1内，支撑座31上可以设置有翻转轴32，在添加物料前，可以将罐体1翻转一定的角度，方便添加物料。通过升降机构3将罐体1升至规定位置，与罐盖2接触。罐盖2上设置有抽气阀21、通气阀22和真空压力表23，需要真空操作时，通过真空泵连接到抽气阀21，将罐体1内抽至真空，通过观察号真空压力表23，获取罐体1内的压强信息，抽至真空后，开始搅拌均质动作。启动搅拌电机5使搅拌均质机构7对罐体1内的物料进行搅拌，启动均质电机6使搅拌均质机构7对罐体1内的物料进行均质。罐盖2还可以设置有进料阀24，在搅拌均质的过程中，如果要添加物料，可以通过连接进料阀24往罐体1内添加物料。均质完成后，打开通气阀22排真空，罐体1内外压强平衡后，通过升降机构3将罐体1下降至规定位置，取出加工完成的物料。

其中，搅拌电机5和均质电机6与中间传动机构4进行连接，通过中间传动机构4控制搅拌均质机构7的具体动作，使搅拌均质机构7分别实现搅拌和均质的动作。有效地利用了有限的空间。

具体的，中间传动机构4包括搅拌轴41和均质上半轴42，搅拌轴41为空心轴，均质上半轴42穿设在搅拌轴41内，均质上半轴42的上端与均质电机6连接，均质电机6只能驱动均质上半轴42的动作，搅拌轴41的侧面与搅拌电机5进行啮合连接，搅拌电机5只能驱动搅拌轴41的动作。

搅拌均质机构7包括均质头转子71、均质头定子72、均质下半轴73和静桨主轴74，静桨主轴74的上端连接搅拌轴41的下端，搅拌轴41被驱动时，带动静桨主轴74动作，对罐体1内的物料进行搅拌，均质下半轴73的上端连接均质上半轴42的下端，静桨主轴74为通心的柱形结构，均质下半轴73穿设在静桨主轴74内，均质头定子72连接在静桨主轴74的下端，均质头转子71设置在均质下半轴73的下端，并位于均质头定子72内，均质上半轴42被驱动时，带动均质下半轴73动作，一般情况，搅拌轴41与均质上半轴42转动方向相反，即静桨主轴74与均质下半轴73转动方向相反，均质头转子71与均质头定子72的配合对罐体1内的物料在均质头定子72内侧的位置在进行均质。

搅拌均质机构7还包括搅拌框75，搅拌框75的上端连接搅拌轴41的下端，搅拌轴41被驱动时，带动静桨主轴74动作的同时，也带动搅拌框75的动作，搅拌框75对罐体1内的物料进行搅拌。而搅拌框75的侧面还设置有刮片76，刮片76对应贴合罐体1的内壁，防止物料出现粘壁现象，与均质头配合实现对物料的均质过程。

搅拌均质机构7可在中间传动机构4上拆卸，便于对其进行清洗。

具体的，罐体1由透明的玻璃材质形成，透明结构可观察罐体1内物料乳化过程和获得实时状态。

具体的，罐体1具有双层结构，其外层结构的上侧设置有进水阀11，下侧设置有出水阀12。利用加热锅加热水，通过管道输送至玻璃罐外夹层，热水由进水阀11进入，出水阀12排出，使罐体1外夹层实现热水循环，对罐体1内料体的加热和保温。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：包括罐体、罐盖、升降机构、中间传动机构、搅拌电机、均质电机和搅拌均质机构，所述罐盖位于罐体的上方，所述升降机构具有支撑座，所述罐体位置在支撑座上，所述中间传动机构设置在罐盖的顶部，所述搅拌均质机构设置在罐盖的底部，上端与中间传动机构连接，下端往罐盖的下方延伸，所述搅拌电机和均质电机连接中间传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述中间传动机构包括搅拌轴和均质上半轴，所述搅拌轴为空心轴，所述均质上半轴穿设在搅拌轴内，所述均质上半轴的上端与均质电机连接，所述搅拌轴的侧面与搅拌电机进行啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述搅拌均质机构包括均质头转子、均质头定子、均质下半轴和静桨主轴，所述静桨主轴的上端连接搅拌轴的下端，所述均质下半轴的上端连接均质上半轴的下端，所述静桨主轴为通心的柱形结构，所述均质下半轴穿设在静桨主轴内，所述均质头定子连接在静桨主轴的下端，所述均质头转子设置在均质下半轴的下端，并位于均质头定子内。

4.根据权利要求3所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述搅拌均质机构还包括搅拌框，所述搅拌框的上端连接搅拌轴的下端，所述搅拌框的侧面设置有刮片，所述刮片对应贴合罐体的内壁。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述搅拌均质机构可在中间传动机构上拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述支撑座设置有翻转轴。

7.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述罐盖设置有抽气阀、通气阀和真空压力表。

8.根据权利要求1或7所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述罐盖设置有进料阀。

9.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述罐体由透明的玻璃材质形成。

10.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌均质罐，其特征在于：所述罐体具有双层结构，其外层结构的上侧设置有进水阀，下侧设置有出水阀。

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