CN213348667U - 一种植物胶囊胶液混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，它包括安装支架，安装支架的中部设置有搅拌桶；搅拌桶的顶面上设置有密封盖，密封盖顶面的中部设置有搅拌电机；搅拌电机上连接有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌桨；搅拌桨上设有多个流动孔；搅拌电机的两侧分别设置有胶液进管、配料进管、真空阀和平衡阀；配料进管的端部连接有多接口件，多接口件上的每个接口上均连接有配料管；搅拌桶的内侧壁上设置有多个均匀分布的且安装有电热件的横向辅助装置和竖向辅助装置；搅拌桶的底面上设有出料管，出料管上安装有出料阀。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有搅拌效果好、使用方面、稳定性好、使用寿命长和保温效果好的优点。

Description

一种植物胶囊胶液混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合搅拌装置，特别是一种植物胶囊胶液混合搅拌装置。

背景技术

在生产植物胶囊生厂的过程中，需要利用搅拌装置将液体、固体或者粉状配料进行混合，但现有的搅拌装置一般都是在常温常压下进行的，而因为一些配料的特性，导致其混合搅拌的速度是不同的，需要不端的对搅拌电机的速度进行调整，而且根据搅拌的进程不停的加入搅拌的配料；而且不同的搅拌速度的交替会造成胶液中产生大量的气泡，而为了使得气泡消失，需要在搅拌完成后进行静置一定时间，这大大延长了整体工作时间，进而影响了搅拌的工作效率；同时，在搅拌的时候胶液上下翻转的速度不同，经常会出现底层已经搅拌均匀而顶层没有完全搅开的现象，进而影响了整体的搅拌效果。因此，现有的植物胶囊胶液用混合搅拌装置在使用的时候存在着工作效率较低和搅拌效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种植物胶囊胶液混合搅拌装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有搅拌效果好的优点。

本实用新型的技术方案：一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，包括安装支架，安装支架的中部设置有搅拌桶；搅拌桶的顶面上设置有密封盖，密封盖顶面的中部设置有搅拌电机；搅拌电机上连接有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌桨；搅拌桨上设有多个均匀分布的流动孔；搅拌电机的一侧设置有胶液进管，另一侧设置有配料进管；配料进管的端部连接有多接口件，多接口件上的每个接口上均连接有配料管；配料进管与搅拌电机之间设置有连接有真空泵的真空阀，胶液进管与搅拌电机之间设置有平衡阀；所述搅拌桶的内侧壁上设置有多个均匀分布的横向辅助装置，每相邻两个横向辅助装置之间均设置有竖向辅助装置；每个横向辅助装置与竖向辅助装置上均安装有电热件；所述搅拌桶的底面上设有出料管，出料管上安装有出料阀。

前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述搅拌桶上套接有隔热层，隔热层上面向搅拌桶的表面上均设置有呈波浪形的反射层；反射层与搅拌桶的外壁之间设置有温度传感器，温度传感器与电热件电性连接。

前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述横向辅助装置包括横向安装框，横向安装框内设置有多个均匀分布的横向搅拌条；横向安装框内设置有第一辅助管，第一辅助管内均设置有第一防尘环；第一防尘环的一侧设置有第一活塞，另一侧设置有与第一活塞连接的第一液压缸；所述第一辅助管与横向安装框之间连接有多个均匀分布的第一连接管，所有的第一连接管均设置在第一活塞的移动路径上。

前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述竖向辅助装置竖向安装框，竖向安装框内设置有多个均匀分布的竖向搅拌条；竖向安装框内设置有第二辅助管，第二辅助管上内设置有第二防尘环；第二防尘环的一侧设置有第二活塞，另一侧设置有与第二活塞连接的第二液压缸；所述第二辅助管与竖向安装框之间设置有多个均匀分布的第二连接管，所有第二连接管均设置在第二活塞的移动路径上。

前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述密封盖与搅拌桶的端部之间设置有密封圈；所述胶液进管和配料进管上均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的植物胶囊胶液用混合搅拌装置，通过设置安装支架，将整个搅拌桶设置在安装支架上，使得整个装置能够稳定的放置在地面上，而且安装支架能够对搅拌桶进行支撑，从而提高了整体的稳定性；通过在搅拌桶的顶面上设置有密封盖，利用密封盖使得整个搅拌桶形成一个密封搅拌空间，再配合真空阀和平衡阀，以实现胶液混合和搅拌的同时能够进行抽真空作业，从而能够将搅拌过程中，胶液中的气泡快速消除，进而提高了胶液混合效果；通过在搅拌桨上设有多个均匀分布的流动孔，利用流动孔使得胶液能够直接通过搅拌桨，进而减小搅拌桨启动的阻力，从而减小初步启动过程中对搅拌电机的磨损，从而延长了使用寿命；通过在搅拌电机的两侧分别设置有胶液进管和配料进管，且配料进管上通过多接口件连接有多个配料管，从而实现胶液和配料的单独输入，再配合平衡阀实现在不同搅拌时期的不同配料的输入，从而方便了使用；通过在搅拌桶的内壁上设置有多个横向辅助装置和竖向辅助装置，利用横向辅助装置和竖向辅助装置能够从多个方向对搅拌桶内的胶囊胶液进行搅拌，在配合搅拌浆的主体搅拌工作，从而能够再短时间内将内部的胶囊胶液搅拌均匀，从而不仅提高而工作效率，还提高了搅拌效果；通过在横向辅助装置和竖向辅助装置上均设置有电热件，利用电热件能够对内部的胶囊胶液进行多方位加热工作，从而提高了加热效果；同时，通过在搅拌桶的底面上设置有出料管，出料管上设置有出料阀，在需要下料的时候，只要打开出料阀即可，不需要下料的时候，关上出料阀即可，操作方便。此外，本实用新型还通过在搅拌桶上套接有隔热层，且隔热层上面向搅拌桶的侧面上设置有波浪形的发射层，利用发射层能够将搅拌桶发散出来的绝大部分热量反射回搅拌桶，再配合隔热层自身的隔热效果，从而能够尽可能保持搅拌桶的温度，从而提高了整体的保温效果；通过设置温度传感器，以实现自动根据搅拌桶表面与隔热层之间的温度控制电热件的启停，方便了使用；通过在横向安装框内设置有第一辅助管，第一辅助管上设置有第一活塞、第一液压缸以及多个第一连接管，以使得在横向安装框上设置有辅助搅拌装置；同样的在竖向安装框内设置有由第二活塞、第二连接管和第二液压缸组成的辅助搅拌装置，能够使得搅拌桶的的胶囊胶液进行上下搅拌，从而进一步提高了搅拌效果；通过在密封盖与搅拌桶内设置有密封圈，利用密封圈能够保证搅拌桶内部的密封效果；通过在胶液进管和配料进管上均设置有阀门，进一步方便了使用。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有搅拌效果好、使用方面、稳定性好、使用寿命长和保温效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌桶的内部俯视图；

图3是竖向安装框的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图。

附图中的标记为：1-安装支架，2-搅拌桶，3-密封盖，4-搅拌电机，5-搅拌轴，6-搅拌桨，7-流动孔，8-胶液进管，9-配料进管，10-多接口件，11-配料管，12-真空阀，13-平衡阀，14-电热件，15-出料管，16-出料阀，17-隔热层，18-反射层，19-温度传感器，20-横向安装框，21-横向搅拌条，22-第一辅助管，23-第一防尘环，24-第一活塞，25-第一液压缸，26-第一连接管，27-竖向安装框，28-竖向搅拌条，29-第二辅助管，30-第二防尘环，31-第二活塞，32-第二液压缸，33-第二连接管，34-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，构成如图1至5所示，包括安装支架1，安装支架1的中部设置有搅拌桶2；搅拌桶2的顶面上设置有密封盖3，密封盖3顶面的中部设置有搅拌电机4；搅拌电机4上连接有位于搅拌桶2内的搅拌轴5，搅拌轴5上设置有多个搅拌桨6；搅拌桨6上设有多个均匀分布的流动孔7；搅拌电机4的一侧设置有胶液进管8，另一侧设置有配料进管9；配料进管9的端部连接有多接口件10，多接口件10上的每个接口上均连接有配料管11；配料进管9与搅拌电机4之间设置有连接有真空泵的真空阀12，胶液进管8与搅拌电机4之间设置有平衡阀13；所述搅拌桶2的内侧壁上设置有多个均匀分布的横向辅助装置，每相邻两个横向辅助装置之间均设置有竖向辅助装置；每个横向辅助装置与竖向辅助装置上均安装有电热件14；所述搅拌桶2的底面上设有出料管15，出料管15上安装有出料阀16。

所述搅拌桶2上套接有隔热层17，隔热层17上面向搅拌桶2的表面上均设置有呈波浪形的反射层18；反射层18与搅拌桶2的外壁之间设置有温度传感器19，温度传感器19与电热件14电性连接；所述横向辅助装置包括横向安装框20，横向安装框20内设置有多个均匀分布的横向搅拌条21；横向安装框20内设置有第一辅助管22，第一辅助管22内均设置有第一防尘环23；第一防尘环23的一侧设置有第一活塞24，另一侧设置有与第一活塞24连接的第一液压缸25；所述第一辅助管22与横向安装框20之间连接有多个均匀分布的第一连接管26，所有的第一连接管26均设置在第一活塞24的移动路径上；所述竖向辅助装置竖向安装框27，竖向安装框27内设置有多个均匀分布的竖向搅拌条28；竖向安装框27内设置有第二辅助管29，第二辅助管29上内设置有第二防尘环30；第二防尘环30的一侧设置有第二活塞31，另一侧设置有与第二活塞31连接的第二液压缸32；所述第二辅助管29与竖向安装框27之间设置有多个均匀分布的第二连接管33，所有第二连接管33均设置在第二活塞31的移动路径上；所述密封盖3与搅拌桶2的端部之间设置有密封圈34；所述胶液进管8和配料进管9上均安装有阀门。

工作原理：在使用的时候，需要先将整个装置连接上外部安全市电，然后关闭出料阀16和真空阀12，并打开平衡阀13，接着根据植物胶囊的配比，分别通过胶液进管8和配料管11送入到搅拌桶2内；因为配料管11通过多接口件10与配料进管9连通，从而能够实现同时对多种原料进行上料工作，从而提高了上料效果；配料输送完成后，关闭胶液进管8和配料管11上的阀门，然后启动搅拌电机4和与真空阀12连接的真空泵；搅拌电机4启动后会带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动后会带动搅拌桨6一起转动，从而使得搅拌桨6能够在搅拌桶2的中部对内部的原料进行主体混合搅拌工作，因为搅拌桨6上设置有多个均匀分布的流动孔7，利用流动孔7能够较小刚启动的时候，原料对搅拌桨6的阻力，进而间接的减小了对搅拌电机4的磨损，延长了使用寿命；而真空阀12和真空泵启动后，使得真空泵会通过真空阀12将搅拌桶2内的空气进行抽离，从而将搅拌过程中，因为搅拌速度过快或者搅拌速度差较大而产生的气泡快速消除，从而不需要后续的静置消泡工作，提高了工作效率。

同时，在搅拌的过程中，随着搅拌桨6带动搅拌桶2内部的原料进行圆周运动，搅拌桶2内部的原料会不断的经过横向安装框20和竖向安装框27，因为横向安装框20上设置有多个均匀分布的横向搅拌条21，竖向安装框27内设置有多个均匀分布的竖向搅拌条28，从而使得横向搅拌条21和竖向搅拌条28能够从不同的方向对原料进行阻挡和搅拌；同时循环性的控制第一液压缸25和第二液压缸32启动，第一液压缸25启动后会带动第一活塞24在第一辅助管22内进行往复式运动，而第一活塞24在进行往复式运动后，会对第一辅助管22内部的气压进行调节，从而使得搅拌桶2内部的原料会通过第一连接管26不断的进入或者送出第一辅助管22，从而使得内部的原料能够在横向安装框20的周围进行上下翻动；同样的第二液压缸32启动后会带动第二活塞31在第二辅助管29内进行往复式运动，从而使得内部的原料也能够在竖向安装框27的周围进行上下翻动，再配合搅拌轴5实现对内部的原料进行全方位搅拌，不仅保证了搅拌的均匀度，提高而搅拌效果；也能够缩短搅拌的时间；在搅拌的过程中，当需要对内部的原料进行加热的时候，只需要控制电热件14通电启动，并同步启动温度传感器19，电热件14启动后会对内部的原料进行加热工作，同时配合第一连接管26和第二连接管33能够快速的对搅拌桶2内部的原料进行全方面加热；而加热的过程中，内部的热量会传递给搅拌桶2的桶壁上，并通过桶壁传递给隔热层17，这时大部分发散出来的热量会先与反射层18接触，在反射层18的反射作用下重新传递到搅拌桶2上，再配合隔热层17能够对搅拌桶2进行全面保温工作；同时温度传感器19(本实用新型中所用的温度传感器19采用D6T-44L-06、D6T-8L-09或者D6T-1A-02等型号的温度传感器)启动后能够对搅拌桶2的温度进行自动实时检测，并将检测到的数据发送给外部的控制装置，当温度值达到设定阈值上限之后，外部的控制装置就会自动控制电热件14断电停止加热；而当温度值达到设定阈值下限之后，外部的控制装置就会自动控制电热件14通电继续加热，从而实现对搅拌桶2的自动加热保温，保证了搅拌效果。

Claims (5)

1.一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：包括安装支架(1)，安装支架(1)的中部设置有搅拌桶(2)；搅拌桶(2)的顶面上设置有密封盖(3)，密封盖(3)顶面的中部设置有搅拌电机(4)；搅拌电机(4)上连接有位于搅拌桶(2)内的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设置有多个搅拌桨(6)；搅拌桨(6)上设有多个均匀分布的流动孔(7)；搅拌电机(4)的一侧设置有胶液进管(8)，另一侧设置有配料进管(9)；配料进管(9)的端部连接有多接口件(10)，多接口件(10)上的每个接口上均连接有配料管(11)；配料进管(9)与搅拌电机(4)之间设置有连接有真空泵的真空阀(12)，胶液进管(8)与搅拌电机(4)之间设置有平衡阀(13)；所述搅拌桶(2)的内侧壁上设置有多个均匀分布的横向辅助装置，每相邻两个横向辅助装置之间均设置有竖向辅助装置；每个横向辅助装置与竖向辅助装置上均安装有电热件(14)；所述搅拌桶(2)的底面上设有出料管(15)，出料管(15)上安装有出料阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)上套接有隔热层(17)，隔热层(17)上面向搅拌桶(2)的表面上均设置有呈波浪形的反射层(18)；反射层(18)与搅拌桶(2)的外壁之间设置有温度传感器(19)，温度传感器(19)与电热件(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：所述横向辅助装置包括横向安装框(20)，横向安装框(20)内设置有多个均匀分布的横向搅拌条(21)；横向安装框(20)内设置有第一辅助管(22)，第一辅助管(22)内均设置有第一防尘环(23)；第一防尘环(23)的一侧设置有第一活塞(24)，另一侧设置有与第一活塞(24)连接的第一液压缸(25)；所述第一辅助管(22)与横向安装框(20)之间连接有多个均匀分布的第一连接管(26)，所有的第一连接管(26)均设置在第一活塞(24)的移动路径上。

4.根据权利要求1所述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：所述竖向辅助装置竖向安装框(27)，竖向安装框(27)内设置有多个均匀分布的竖向搅拌条(28)；竖向安装框(27)内设置有第二辅助管(29)，第二辅助管(29)上内设置有第二防尘环(30)；第二防尘环(30)的一侧设置有第二活塞(31)，另一侧设置有与第二活塞(31)连接的第二液压缸(32)；所述第二辅助管(29)与竖向安装框(27)之间设置有多个均匀分布的第二连接管(33)，所有第二连接管(33)均设置在第二活塞(31)的移动路径上。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(3)与搅拌桶(2)的端部之间设置有密封圈(34)；所述胶液进管(8)和配料进管(9)上均安装有阀门。

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