CN206385157U - 一种厌氧发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种厌氧发酵罐，包括发酵罐本体及与发酵罐本体顶端可拆卸连接的顶盖；发酵罐本体由导热内层及外层组成，导热内层与外层之间形成冷却水空间，冷却水空间上设有冷却水进口及冷却水出口；发酵罐本体底端设有料渣出口及产品出口，料渣出口内设有出料开关，产品出口内设有产品排出开关；发酵罐本体内设有搅拌装置，搅拌装置由电机驱动；顶盖上设有单向阀，顶盖上还设有进料腔，进料腔与顶盖连接处设有第一进料阀，进料腔的进料口处设有第二进料阀。本实用新型所述的厌氧发酵罐能够在反应过程加料，加料时能够避免发酵罐内进入空气影响发酵质量；发酵罐本体的双层设计能够及时将发酵过程中的热量排出，保证发酵的适宜温度。

Description

一种厌氧发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵设备领域，尤其是涉及一种厌氧发酵罐。

背景技术

发酵设备是发酵工厂中主要的设备，它提供了一个适应微生物生命活动和生物代谢的场所，由于微生物分厌氧和通风两大类，故供微生物生存和代谢的生产设备也就各不相同，不论厌氧或通风发酵设备，除了满足微生物培养所必要的工艺要求外，还得考虑材质的要求以及加工制造难易程度等因素。但是，现有的厌氧发酵设备，它虽然具备了无氧发酵的作用，但是他存在的主要问题在于，发酵过程中的热量不能及时排除，而且对于无氧状态的加料不能得到精确控制。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种厌氧发酵罐，以解决现有的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种厌氧发酵罐，包括发酵罐本体及与发酵罐本体顶端可拆卸连接的顶盖2；

所述发酵罐本体由导热内层11及外层12组成，所述导热内层11与外层12之间形成冷却水空间14，所述冷却水空间14上设有冷却水进口112及冷却水出口111；

所述发酵罐本体底端设有料渣出口6及产品出口8，所述料渣出口6内设有出料开关7，所述产品出口8内设有产品排出开关9；

所述发酵罐本体内设有搅拌装置，所述搅拌装置由电机5驱动；

所述顶盖2上设有单向阀15，所述顶盖2上还设有进料腔23，所述进料腔23与所述顶盖2连接处设有第一进料阀22，所述进料腔23的进料口处设有第二进料阀24。

进一步的，所述进料腔23的进料口连接进料泵25，所述第二进料阀24位于所述进料腔23与所述进料泵25之间。

进一步的，所述发酵罐本体内设有温度检测器10。

进一步的，所述发酵罐本体内设有湿度检测器13。

进一步的，所述搅拌装置为搅拌棒5，所述搅拌棒5上设有搅拌叶52。

进一步的，所述发酵罐本体内设有过滤网3，所述过滤网3上设有均布有通孔31。

进一步的，所述过滤网3为穹形，所述搅拌棒5底端设有刮板51，所述搅拌棒5在所述发酵罐本体能够升降。

进一步的，所述电机4、第一进料阀22及第二进料阀24均由控制器控制。

进一步的，所述冷却水进口112位于所述发酵罐本体底端，所述冷却水出口111位于所述发酵罐本体顶端。

相对于现有技术，本实用新型所述的厌氧发酵罐具有以下优势：

本实用新型所述的厌氧发酵罐能够在反应过程加料，加料时能够避免发酵罐内进入空气影响发酵质量；发酵罐本体的双层设计能够及时将发酵过程中的热量排出，保证发酵的适宜温度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的厌氧发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的厌氧发酵罐的另一种结构示意图。

附图标记说明：

11-导热内层；12-外层；13-湿度检测器；14-冷却水空间；111-冷却水出口；112-冷却水进口；2-顶盖；22-第一进料阀；23-进料腔；24-第二进料阀；25-进料泵；3-过滤网；31-通孔；4-电机；5-搅拌棒；51-刮板；52-搅拌叶；6-料渣出口；7-出料开关；8-产品出口；9-产品排出开关；10-温度检测器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种厌氧发酵罐，如图1及图2所示，包括发酵罐本体及与发酵罐本体顶端可拆卸连接的顶盖2；发酵罐本体由导热内层11及外层12组成，导热内层11与外层12之间形成冷却水空间14，冷却水空间14上设有冷却水进口112及冷却水出口111；发酵罐本体底端设有料渣出口6及产品出口8，料渣出口6内设有出料开关7，产品出口8内设有产品排出开关9；发酵罐本体内设有搅拌装置，搅拌装置由电机5驱动；顶盖2上设有单向阀15，顶盖2上还设有进料腔23，进料腔23与顶盖2连接处设有第一进料阀22，进料腔23的进料口处设有第二进料阀24。

本实例的工作过程如下：向发酵罐本体内加入反应物料，将顶盖2盖紧在发酵罐本体上，开启电机5，物料开始反应，随着反应的进行，向冷却水空间14内通冷却水，在反应过程中可以向发酵罐本体内加料，加料时，关闭第一进料阀22，向进料腔23中加入物料，加入后关闭第二进料阀24，打开第一进料阀22，物料即可被加入到发酵罐本体中。本实例中导热内层11及外层12均为不锈钢层。

进料腔23的进料口连接进料泵25，第二进料阀24位于进料腔23与进料泵25之间。

发酵罐本体内设有温度检测器10。

发酵罐本体内设有湿度检测器13。

搅拌装置为搅拌棒5，搅拌棒5上设有搅拌叶52。

发酵罐本体内设有过滤网3，过滤网3上设有均布有通孔31。

过滤网3为穹形，搅拌棒5底端设有刮板51，搅拌棒5在发酵罐本体能够升降。

电机4、第一进料阀22及第二进料阀24均由控制器控制。

冷却水进口112位于发酵罐本体底端，冷却水出口111位于发酵罐本体顶端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种厌氧发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体及与发酵罐本体顶端可拆卸连接的顶盖(2)；

所述发酵罐本体由导热内层(11)及外层(12)组成，所述导热内层(11)与外层(12)之间形成冷却水空间(14)，所述冷却水空间(14)上设有冷却水进口(112)及冷却水出口(111)；

所述发酵罐本体底端设有料渣出口(6)及产品出口(8)，所述料渣出口(6)内设有出料开关(7)，所述产品出口(8)内设有产品排出开关(9)；

所述发酵罐本体内设有搅拌装置，所述搅拌装置由电机(4)驱动；

所述顶盖(2)上设有单向阀(15)，所述顶盖(2)上还设有进料腔(23)，所述进料腔(23)与所述顶盖(2)连接处设有第一进料阀(22)，所述进料腔(23)的进料口处设有第二进料阀(24)。

2.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述进料腔(23)的进料口连接进料泵(25)，所述第二进料阀(24)位于所述进料腔(23)与所述进料泵(25)之间。

3.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体内设有温度检测器(10)。

4.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体内设有湿度检测器(13)。

5.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌装置为搅拌棒(5)，所述搅拌棒(5)上设有搅拌叶(52)。

6.根据权利要求5所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体内设有过滤网(3)，所述过滤网(3)上设有均布有通孔(31)。

7.根据权利要求6所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述过滤网(3) 为穹形，所述搅拌棒(5)底端设有刮板(51)，所述搅拌棒(5)在所述发酵罐本体能够升降。

8.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述电机(4)、第一进料阀(22)及第二进料阀(24)均由控制器控制。

9.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述冷却水进口(112)位于所述发酵罐本体底端，所述冷却水出口(111)位于所述发酵罐本体顶端。