CN213541441U - 一种适用于密封体换气的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于密封体换气的装置，包括：用于与密封体的换气孔连通的连通部、用于在密封体内部压强增大时单向导通排气的排气部以及用于在密封体内部压强减小时单向导通进气的进气部，排气部和进气部均与连通部连通。使用本装置时，若密封体内外压差恒定在一定压力范围内，排气部和进气部均不会被打开，从而确保密封体的密封性。此外，本装置的进气部和排气部可根据密封体内外压差变化进行气路切换，从而及时调整密封体的压差问题，对密封体进行有效保护。故本装置既可实现密封体的密封操作、又可对密封体进行换气，从而确保密封体的使用效果和使用寿命，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

Description

一种适用于密封体换气的装置

技术领域

本实用新型涉及换气技术领域，更具体地说，涉及一种适用于密封体换气的装置。

背景技术

现在技术中，市场上少有对密封体进行换气操作的装置，也即少有集合密封性和换气功能为一体的装置。例如净水机、纯水机等设备的水箱，少有完全密封或是密封后添加保护措施的装置。由于密封性和换气功能没有共存，继而无法保证水箱内的液体的安全性。因为如果水箱不能密封，则会造成水箱内的液体直接接触空气，导致液体被空气污染的可能性大大增加。且如果水箱密封后没有配合的换气装置，则会出现随着水箱的不断制水和取水，会造成水箱内外的压力差会逐渐扩大，对水箱壁产生由内至外或者由外至内的挤压力，最终降低产品寿命。

综上所述，如何提供一种既可实现装置的密封、又可在使用过程中进行换气的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用于密封体换气的装置，既可实现装置的密封操作、又可在使用过程中对装置进行换气操作，以确保装置的使用效果和使用寿命，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于密封体换气的装置，包括：用于与密封体的换气孔连通的连通部、用于在所述密封体内部压强增大时单向导通排气的排气部以及用于在所述密封体内部压强减小时单向导通进气的进气部，所述排气部和所述进气部均与所述连通部连通。

优选的，所述连通部与所述换气孔密封连通。

优选的，所述连通部为硅胶管。

优选的，还包括T型插栓，所述T型插栓的一端与所述连通部连通，所述T型插栓的另外两端分别与所述排气部和所述进气部连通。

优选的，所述进气部包括与所述T型插栓的端部连通的L型插栓和与所述L型插栓连通的第一单向阀，所述第一单向阀用于单向进气，所述排气部包括与所述T型插栓的端部连通的PE管和与所述PE管连通的第二单向阀，所述第二单向阀用于单向排气和排液。

在使用本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置时，当密封体内外压差恒定在一定压力范围内时，排气部和进气部均不会被打开，可以确保密封体的密封性。当向密封体内注入液体，由于密封体内的液位上升，使得密封体内的气压压缩、压强增大，产生表压强现象，且当密封体内的压强增大至一定程度时，该内外压差会顶开排气部，使得排气部与换气孔导通进行单向排气，也即密封体内的高压气体会通过换气孔和排气部流出，从而有效改善密封体的表压强现象，使得密封体内外气压恒定，以有效保护密封体，也便于顺利进行后续的注入液体操作。

而当密封体内的液体被取出时，由于密封体内的液位下降，使得密封体内的气压降低、产生负压。且当密封体内外压差达到一定程度时，进气部在该压差作用下被打开，使得进气部与换气孔导通进行单向进气，也即密封体外的空气会通过进气部和换气孔进入密封体内，从而有效改善密封体的负压现象，以有效保护密封体，也便于顺利进行后续的取出液体操作。

综上所述，本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置，既可实现装置的密封操作、又可在使用过程中对装置进行换气操作，以确保装置的使用效果和使用寿命，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖面图。

图1-图3中：

1为密封体、2为PE管、3为换气孔、4为排气部、5为进气部、6为T型插栓、7为连通部、8为L型插栓、9为第一单向阀、10为第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种适用于密封体换气的装置，既可实现装置的密封操作、又可在使用过程中对装置进行换气操作，以确保装置的使用效果和使用寿命，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的A-A剖面图。

本具体实施例提供了一种适用于密封体换气的装置，包括：用于与密封体1的换气孔3连通的连通部7、用于在密封体1内部压强增大时单向导通排气的排气部4以及用于在密封体1内部压强减小时单向导通进气的进气部5，排气部4和进气部5均与连通部7连通。

需要说明的是，本装置适用于对密封体进行换气，以提高密封体1的使用效果和使用寿命，密封体1可以是净水机、纯水机等水箱，也可以是其它密封结构。当密封体1内外压差恒定在一定压力范围内时，排气部4和进气部5均不会被打开，可以确保密封体1的密封性，以避免液体被空气污染。

还需要说明的是，此处的排气部4和进气部5均需要在压差达到某一程度后才会被导通，且由于排气部4和进气部5均为单向导通，也即在排气部4进行排气操作时、进气部5关闭，在进气部5进行进气操作时、排气部4关闭，以避免二者发生干扰影响，确保密封体1压强变化后进行相应的排气或进气操作，继而改善密封体1的压强问题，有效保护密封体1。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对连通部7、排气部4以及进气部5的形状、结构、尺寸、位置、材质等进行确定。

另外，需要说明的是，在使用本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置时，当向密封体1内注入液体时，由于密封体1内的液位上升，使得密封体1内的气压压缩、压强增大，产生表压强现象，且当密封体1内的压强增大至一定程度时，该内外压差会顶开排气部4，使得排气部4与换气孔3导通进行单向排气，也即密封体1内的高压气体会通过换气孔3和排气部4流出，从而有效改善密封体1的表压强现象，使得密封体1内外气压恒定，以有效保护密封体1，也便于顺利进行后续的注入液体操作。

而当密封体1内的液体被取出时，由于密封体1内的液位下降，使得密封体1内的气压降低、产生负压。且当密封体1内外压差达到一定程度时，进气部5在该压差作用下被打开，使得进气部5与换气孔3导通进行单向进气，也即密封体1外的空气会通过进气部5和换气孔3进入密封体1内，从而有效改善密封体1的负压现象，以有效保护密封体1，也便于顺利进行后续的取出液体操作。

综上所述，本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置，既可实现装置的密封操作、又可在使用过程中对装置进行换气操作，以确保装置的使用效果和使用寿命，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

在上述实施例的基础上，优选的，连通部7与换气孔3密封连通，以确保换气孔3和连通部7的连接处不会出现气体泄漏或漏水现象，从而确保密封体1的整体密封效果。

优选的，可以将密封体1的换气孔3设于靠近密封体1顶部的位置，以防止密封体1出现满溢现象。

需要说明的是，将换气孔3设置在靠近密封体1顶部的位置，若密封体1内不断的注入液体，当压力增大至一定程度后排气部4会被打开，使得排气部4与换气孔3单向导通，而后，随着液面的继续上升，当液面高度高于换气孔3位置时，液体可以从换气孔3中流出，从而避免出现密封体1出现满溢现象。

还需要说明的是，换气孔3也可以设置在指定位置，将换气孔3用作液位控制结构，使得当密封体1内的液位达到指定高度且持续升高时，多余液体会由换气孔3和排气部4中流出，以防止密封体1的液位过高。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对换气孔3的形状、尺寸、位置等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括T型插栓6，T型插栓6的一端与连通部7连通，T型插栓6的另外两端分别与排气部4和进气部5连通。

需要说明的是，T型插栓6可以使得换气孔3分别与排气部4和进气部5连通，以便于排气部4和进气部5根据密封体1内的压强变化进行气路切换，从而有效保护密封体1，避免在注入液体或取出液体过程中，密封体1壁面上受到由内至外或者由外至内的巨大压力，而严重降低装置使用寿命。

优选的，连通部7为硅胶管。将硅胶管套设在换气孔3和T型插栓6的连接处，以确保换气孔3和T型插栓6的连接处被有效密封，继而提高装置的整体密封效果。

优选的，进气部5包括与T型插栓6的端部连通的L型插栓8和与L型插栓8连通的第一单向阀9，第一单向阀9用于单向进气，排气部4包括与T型插栓6的端部连通的PE管2和与PE管2连通的第二单向阀10，第二单向阀10用于单向排气和排液。

本实施例中，当密封体1内注入液体导致压强增大，当压强增大至一定程度后第二单向阀10会被压差顶开，从而使得密封体1内的高压气体依次通过换气孔3、T型插栓6、PE管2，最终从第二单向阀10中排出。而当密封体1内取出液体导致压强减小，当压强减小至一定程度后第一单向阀9会被压差推开，从而使得外界气体依次通过第一单向阀9、L型插栓8、T型插栓6，最终从换气孔3进入密封体1内。

因此，本装置的T型插栓6通过PE管2和L型插栓8分别连接第二单向阀10和第一单向阀9，使得本装置可以通过密封体1的内外压差变化，实现第一单向阀9和第二单向阀10的开合，从而实现密封体1的换气操作，故本装置不仅可以有效保证液体的密封效果，也可以有效解决密封体1的换气问题。

还需要说明的是，本装置的密封体1包括但不限于净水机、纯水机等的水箱，可以在实际运用过程中，对密封体1进行确定。并且，第一单向阀9和第二单向阀10可根据实际需求的不同压强情况进行选择和更换，也即第一单向阀9和第二单向阀10可根据密封体1内外所需的不同程度的恒定压强进行选择，从而适应不同密封体1的换气情况。

为了进一步说明本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置的工作原理，接下来进行举例说明。

制水时密封体1内部液位上升，使得密封体1内的气体被压缩、使的密封体1内压强增大，产生表压强现象。当密封体1压强增大至一定程度时，密封体1内的高压气体会顶开第二单向阀10的阀芯，使得第二单向阀10被打开、并与换气孔3单向导通，而后，密封体1内的高压气体会依次通过换气孔3、T型插栓6、PE管2，最终从第二单向阀10中排出，从而保持密封体1内外气压恒定，避免密封体1受到巨大压力而发生受损现象。且将密封体1的换气孔3与连通部7连通后，可有效保护密封体1的密封性和密封体1内液体的安全性。

而在密封体1取液时，密封体1内部水位下降且，使得密封体1内的气压降低产生负压。当密封体1压强减小至一定程度时，外界大气会顶开第一单向阀9的阀芯，使得第一单向阀9被打开、并与换气孔3单向导通，而后，外界大气会依次通过第一单向阀9、L型插栓8、T型插栓6，最终从换气孔3进入密封体1内，以使密封体1的内外压强保持在一定范围内。

另外，需要说明的是，本装置不仅可以有效隔绝密封体1内部与外界的连接，以保持密封体1内部液体的密封性。而且可以在密封体1内部液体满溢时使得满溢的液体单向流出。此外，本装置的进气部5和排气部4可以根据密封体1内外压差变化，进行气路切换，以及时调整密封体1的压差问题，对密封体1进行有效保护。故本装置适用于经常性的注入液体、取出液体操作，可以对密封体1进行满溢保护，并且，本装置分别在液体进入和取出密封体1时进行气体交换，以保持密封体1内部与外界的气压差在一定范围内，从而减少因密封体1内部负压或者内部压力过高而带来的密封体1损伤。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一单向阀9和第二单向阀10，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“顶部”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的适用于密封体换气的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于密封体换气的装置，其特征在于，包括：用于与密封体(1)的换气孔(3)连通的连通部(7)、用于在所述密封体(1)内部压强增大时单向导通排气的排气部(4)以及用于在所述密封体(1)内部压强减小时单向导通进气的进气部(5)，所述排气部(4)和所述进气部(5)均与所述连通部(7)连通。

2.根据权利要求1所述的适用于密封体换气的装置，其特征在于，所述连通部(7)与所述换气孔(3)密封连通。

3.根据权利要求2所述的适用于密封体换气的装置，其特征在于，所述连通部(7)为硅胶管。

4.根据权利要求1至3任一项所述的适用于密封体换气的装置，其特征在于，还包括T型插栓(6)，所述T型插栓(6)的一端与所述连通部(7)连通，所述T型插栓(6)的另外两端分别与所述排气部(4)和所述进气部(5)连通。

5.根据权利要求4所述的适用于密封体换气的装置，其特征在于，所述进气部(5)包括与所述T型插栓(6)的端部连通的L型插栓(8)和与所述L型插栓(8)连通的第一单向阀(9)，所述第一单向阀(9)用于单向进气，所述排气部(4)包括与所述T型插栓(6)的端部连通的PE管(2)和与所述PE管(2)连通的第二单向阀(10)，所述第二单向阀(10)用于单向排气和排液。

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