CN211288791U - 一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,它包括气缸、壳体、密封挡板和接头,壳体内有空腔,空腔分为大空腔与小空腔,大空腔内放置有密封挡板,密封挡板的高度低于大空腔的高度,高于小空腔的高度,密封挡板套在气缸的活塞杆上,小空腔对应的壳体的两侧均连接有接头,两个接头均与小空腔连通,大空腔对应的壳体的一侧开有泄气孔。本实用新型可以用于大流量的真空通断切换,切换速度快;在真空断开后保证使用真空的设备迅速失去真空负压;真空设备无需启停,即可实现真空通断,降低真空设备故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置。
背景技术
在自动化生产中,经常需要用真空吸取产品,并快速关闭真空释放产品,释放产品时,需要破真空快速释放,以提高抓取效率。现有控制真空通断的阀不能用于大流量真空切换,采用打开、关闭真空设备的方式无法实现高速的真空通断切换。
实用新型内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,它包括气缸、壳体、密封挡板和接头,壳体内有空腔,空腔分为大空腔与小空腔,大空腔内放置有密封挡板,密封挡板的高度低于大空腔的高度,高于小空腔的高度,密封挡板套在气缸的活塞杆上,小空腔对应的壳体的两侧均连接有接头,两个接头均与小空腔连通,大空腔对应的壳体的一侧开有泄气孔。
进一步地,壳体通过管路与压力表连接,且压力表通过管路与壳体的小空腔连通。
进一步地,泄气孔采用钢网。
有益效果:
1.本实用新型可以用于大流量的真空通断切换,切换速度快。
2.本实用新型在真空断开后保证使用真空的设备迅速失去真空负压。
3.本实用新型使真空设备无需启停,即可实现真空通断,降低真空设备故障率。
4.本实用新型的泄气孔使用钢网,防止异物吸入。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图中:1-气缸、2-壳体、201-大空腔、202-小空腔、3-密封挡板、4-管路、5-压力表、6-接头、7-泄气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型提出了一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,如图1-3所示,它包括气缸1、壳体2、密封挡板3、管路4、压力表5和接头6,壳体2内有空腔,空腔分为大空腔201与小空腔202,大空腔201内放置有密封挡板3,密封挡板3的高度低于大空腔201的高度,高于小空腔202的高度,密封挡板3套在气缸1的活塞杆上,壳体2通过管路4与压力表5连接,且压力表5通过管路4与壳体2的小空腔202连通,用于检测真空,小空腔202对应的壳体2的两侧均连接有接头6,两个接头6均与小空腔202连通,大空腔201对应的壳体2的一侧开有泄气孔7,泄气孔7采用钢网,防止异物吸入。
本实用新型使用过程中,两个接头6分别接真空设备和真空吸盘,当需要建立真空时,气缸1推动密封挡板3运动到A位置(真空连通位置),小空腔202形成密封腔体,使两个接头6分别所接的设备连通真空;当需要断开真空时,气缸1拉动密封挡板3运动到B位置(真空断开位置);此时两个接头6均通过泄气孔7和大气相连,迅速破真空,保证真空吸盘迅速无真空负压。
在本实用新型中,可以不使用压力表5监测真空度。气缸1可以使用其他机构或动力代替,比如电机配合滚珠丝杠等。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (3)
1.一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,它包括气缸(1)、壳体(2)、密封挡板(3)和接头(6),其特征在于:所述壳体(2)内有空腔,空腔分为大空腔(201)与小空腔(202),大空腔(201)内放置有所述密封挡板(3),所述密封挡板(3)的高度低于大空腔(201)的高度,高于小空腔(202)的高度,所述密封挡板(3)套在所述气缸(1)的活塞杆上,所述小空腔(202)对应的所述壳体(2)的两侧均连接有所述接头(6),两个所述接头(6)均与小空腔(202)连通,所述大空腔(201)对应的所述壳体(2)的一侧开有泄气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,其特征在于:所述壳体(2)通过管路(4)与压力表(5)连接,且压力表(5)通过管路(4)与所述壳体(2)的小空腔(202)连通。
3.根据权利要求1所述的自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,其特征在于:所述泄气孔(7)采用钢网。
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922445068.1U patent/CN211288791U/zh active Active
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