CN203516877U - 自动泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动泄压阀，包括阀体，阀体设有内腔，内腔的两端分别是进气口和排气口，阀体的内腔中设有阀芯和靠近进气口一侧的定位板，所述阀芯包括阀杆和圆盘状的阀片，阀杆垂直固定在阀片的端面上，在内腔中靠近排气口的一侧设有环形斜面，阀片的边缘和环形斜面相配合，阀杆可滑动的穿设在定位板上，并且在阀杆的末端设有锁定螺母。本实用新型不采用弹簧或塑胶垫片复位阀芯，只依靠阀芯的自重进行开启和闭合，实现了阀门的自动启闭，非常方便。另外本实用新型的阀片与环形斜面采用线接触，具有良好的封气性能，防止漏气。

Description

自动泄压阀

技术领域

本实用新型涉及一种泄压阀，尤其涉及一种自动控制打开和闭合的自动泄压阀。

背景技术

泄压阀又称安全阀，是根据系统的工作压力完成启闭的零件，一般安装在封闭设备或管道上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定的压力时，调节泄压阀泄压，保证设备或管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。单吸阀是泄气阀的一种，它主要依靠面接触进行封阻气体，面接触封阻气体的气密性往往得不到保证，并且这种单吸阀占用空间大。所以需要一种气密性好并节省空间的泄压阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气密性好并且节省空间的自动泄压阀，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动泄压阀，包括阀体，阀体设有内腔，内腔设有进气口和排气口，阀体的内腔中设有阀芯和靠近进气口一侧的定位板，所述阀芯包括阀杆和圆盘状的阀片，阀杆垂直固定在阀片的端面上，在内腔中靠近排气口的一侧设有环形斜面，阀片的边缘和环形斜面相配合，阀杆可滑动的穿设在定位板上，并且在阀杆的末端设有锁定螺母。

优选的，所述进气口上还设有过滤网。

优选的，所述的排气口上连有一法兰接口。

进一步地，所述排气口与法兰接口螺纹连接。

优选的，阀片的边缘与环形斜面接触的部分设有圆角。

如上所述，本实用新型的自动泄压阀，具有以下有益效果：

本实用新型不采用弹簧或塑胶垫片复位阀芯，只依靠阀芯的自重进行启闭控制。当压力大于阀芯的自重时，阀芯被顶起，阀门打开；当压力小于阀芯自重时，阀门关闭。实现了阀门启闭的自动控制，非常方便。另外本实用新型的阀片与环形斜面采用线接触，具有良好的封气性能，防止漏气。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的工作原理图。

图3为本实用新型的向视图。

图中：1    阀体               11   进气口

      12   排气口             13   环形斜面

      2    阀芯               21   阀杆

      22   阀片               3    定位板

      4    锁定螺母           5    过滤网

      6    法兰接口

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1—图3所示本实用新型的自动泄压阀，包括阀体1，阀体1设有内腔，内腔设有进气口11和排气口12，阀体1的内腔中设有阀芯2和靠近进气口11一侧的定位板3，所述阀芯2包括阀杆21和圆盘状的阀片22，阀杆21垂直固定在阀片22的端面上，在本实施例中，阀杆21在阀片22的轴线上。在内腔中靠近排气口12的一侧设有环形斜面13，所述环形斜面13近排气口12一侧的直径大于近进气口11一侧的直径，阀片22的边缘和环形斜面13相配合，阀杆21可滑动的穿设在定位板3上，并且在阀杆21的末端设有锁定螺母4，所述的锁定螺母4是防止阀杆21运动时从定位板3上脱落，从而影响阀芯2的运动轨迹，锁定螺母4的位置可以根据实际的工作情况调整位置。

优选的，在本实施例中，所述进气口11上还设有过滤网5，过滤网5可以防止杂质从进气口11被吸入内腔中影响阀芯2的密封性。

在本实施例中，为了便于安装，所述的排气口12上连有一法兰接口6，且所述排气口12与法兰接口6螺纹连接；所述进气口11设有内螺纹。

为了提高密封效果，所述阀片22的边缘与环形斜面13接触的部分设有圆角。

在本实施例中，阀体1的进气口11和排气口12上的法兰接口分别连接管道，且必须保证阀体1竖直安装，并且要使进气口11朝下，排气口12朝上，在非工作状态下，阀片22的边缘是与环形斜面13相配合并密封的。本实用新型工作时，当进气口11一侧与阀体1内腔的压差高于某设定值时，如图2中箭头方向所示，阀芯2会因为压力过高而被向上顶起，即阀杆21在定位板3上滑动，并且因为锁定螺母4的作用，阀杆不会脱离定位板3阀片22与环形斜面13分离进行泄压，此时相当于开启阀门，气体从排气口12排出；当进气口11一侧与阀体1内腔的压差低于某设定值时，阀芯2会因为自重而回落，阀片22与环形斜面13重新配合密封，防止气体泻出，此时相当于闭合阀门。

综上所述，本实用新型的自动泄压阀，根据自重控制开启和闭合。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而在泄压阀领域有利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种自动泄压阀，包括阀体（1），阀体（1）设有内腔，内腔设有进气口（11）和排气口（12），其特征在于：阀体（1）的内腔中设有阀芯（2）和靠近进气口（11）一侧的定位板（3），所述阀芯（2）包括阀杆（21）和圆盘状的阀片（22），阀杆（21）垂直固定在阀片（22）的端面上，在内腔中靠近排气口（12）的一侧设有环形斜面（13），阀片（22）的边缘和环形斜面（13）相配合，阀杆（21）可滑动的穿设在定位板（3）上，并且在阀杆（21）的末端设有锁定螺母（4）。

2.根据权利要求1所述的自动泄压阀，其特征在于：所述进气口（11）上还设有过滤网（5）。

3.根据权利要求1所述的自动泄压阀，其特征在于：所述的排气口（12）上连有一法兰接口（6）。

4.根据权利要求3所述的自动泄压阀，其特征在于：所述排气口（12）与法兰接口（6）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的自动泄压阀，其特征在于：阀片（22）的边缘与环形斜面（13）接触的部分设有圆角。

Images