CN206545719U - 一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，包括有阀体，阀体的中心设置有进气口，进气口的上端形成有阀口，阀体内设置有阀芯，阀芯的下部嵌置有密封垫，密封垫的下表面涂覆有二硫化钼粉末层，密封垫的下表面与所述阀口密封配合，阀体的上部装配有一能够调节轴向位置的调节杆，该调节杆的中心设置有出气口，调节杆与所述阀芯之间设置有弹簧。本实用新型的优点在于：结构简单、紧凑，通过在阀芯的下部的密封垫的下表面涂覆有二硫化钼粉末层，从而有效防止密封垫与阀口发生沾粘，保证安全阀能够在设定压力下正常开启，保证设备运行的安全性；通过设置调节杆方便了起跳压力的调节。

Description

一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀制造技术领域，尤其指一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

正是由于安全阀特殊的工作状态，当设备正常运行时，安全阀是不会开启的，因此，安全阀可能长期处于不被使用的状态，而当设备压力超过限定值时，安全阀则起到了至关重要的保护作用。为了保证安全阀能够正常工作，需要对安全阀进行定期的检查， 由于安全阀常常设置高热、高湿、腐蚀环境下，在检查中常会一些安全阀由于长期不使用而在阀口处“沾粘”现象，“沾粘”现象的产生，使安全阀的开启压力要远高于设定压力，严重的甚至会造成安全阀无法正常开启；这些都会导致安全阀无法起到其原本应有的作用，而影响设备运行的安全性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单、紧凑，使用寿命长，能够调节起跳压力的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，包括有阀体，阀体的中心设置有进气口，进气口的上端形成有阀口，阀体内设置有阀芯，阀芯的下部嵌置有密封垫，密封垫的下表面涂覆有二硫化钼粉末层，密封垫的下表面与所述阀口密封配合，阀体的上部装配有一能够调节轴向位置的调节杆，该调节杆的中心设置有出气口，调节杆与所述阀芯之间设置有弹簧。

优化的技术措施还包括：

上述的调节杆的上端设置有防尘帽，防尘帽上设置由4片开口片构成的开口，开口处在安全阀时闭合形成一密封平面。

上述的防尘帽的下端径向向内延伸形成有挡边，调节杆的上部外周开设有卡槽，挡边嵌入该卡槽内。

上述的调节杆与所述阀体螺纹连接。

上述的调节杆的中部设置有一螺帽，该螺帽的下表面与所述阀体的上表面相贴。

上述的阀芯的上部凸设有弹簧座，弹簧的下端套于该弹簧座外；调节杆的下端设置有一凹腔，弹簧的上端置于该凹腔内。

本实用新型一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，结构简单、紧凑，通过在阀芯的下部的密封垫的下表面涂覆有二硫化钼粉末层，从而有效防止密封垫与阀口发生沾粘，保证安全阀能够在设定压力下正常开启，保证设备运行的安全性；另外，阀体上装配了调节杆，通过对调节杆轴向位置的调整，从而达到通过调节弹簧预压力来调节安全阀起跳压力的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型实施例二安全阀的立体结构图；

图4是图3关闭状态时的剖视结构示意图；

图5是图3开启状态时的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：阀体1、阀口1a、进气口11、阀芯2、弹簧座21、调节杆3、出气口31、卡槽32、凹腔33、弹簧4、密封垫5、二硫化钼粉末层5a、防尘帽6、开口片61、挡边62、螺帽7。

实施例一，如图1至图2所示，

一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，包括有阀体1，阀体1的中心设置有进气口11，进气口11的上端形成有阀口1a，阀体1内设置有阀芯2，阀芯2的下部嵌置有密封垫5，密封垫5的下表面涂覆有二硫化钼粉末层5a，密封垫5的下表面与所述阀口1a密封配合，阀体1的上部装配有一能够调节轴向位置的调节杆3，该调节杆3的中心设置有出气口31，调节杆3与所述阀芯2之间设置有弹簧4。

设置密封垫5保证了阀芯2与阀口1a之间的密封性，在密封垫5的下表面涂覆一层二硫化钼粉末层5a，能够防止安全阀在长期未开启的情况下密封垫5与阀口1a发生沾粘，避免安全阀发生沾粘现象而无法在设定压力正常开启。

为了加工方便，也可以在整个密封垫5的表面均涂覆一层二硫化钼粉末层5a。

实施例中，调节杆3与所述阀体1螺纹连接。

实施例中，调节杆3的中部设置有一螺帽7，该螺帽7的下表面与所述阀体1的上表面相贴。

调节杆3轴向位置的调整通过螺纹拧入的长度来调节，结构简单，调节方便；设置螺帽7能够防止调节杆3的松动而影响安全阀的设定压力。

实施例中，阀芯2的上部凸设有弹簧座21，弹簧4的下端套于该弹簧座21外；调节杆3的下端设置有一凹腔33，弹簧4的上端置于该凹腔33内。

弹簧座21与凹腔33的设置，不仅能够起到限位作用，使弹簧4的安装更加方便，也使整个安全阀的结构更为紧凑。

实施例二、如图3至图5所示，

本实施例在实施例一的基础上，在调节杆3的上端设置有防尘帽6，防尘帽6上设置由4片开口片61构成的开口，开口处在安全阀时闭合形成一密封平面。

本实施例中，防尘帽6的下端径向向内延伸形成有挡边62，调节杆3的上部外周开设有卡槽32，挡边62嵌入该卡槽32内。

防尘帽6采用橡胶材料制成使防尘帽6具有一定的弹性，装配时，其下端的挡边62能够很方便地扣入卡槽32内。

工作原理：

阀体1的外壁上开设有外螺纹，利用该外螺纹将安全阀装于所需位置。当进入进气口11的气体压力小于弹簧4的压力时，阀芯2被压紧在阀口1a上而形成密封，安全阀关闭；这时，防尘帽6开口处的4片开口片61闭合而形成一密封平面，从而避免了外界的杂质进入安全阀内而影响安全阀的正常使用。

当设备压力高于设定压力时，进入进气口11的气体压力将大于弹簧4的压力，从而克服弹簧4的弹力，将阀芯2向上推，使阀芯2与阀口1a脱离，从而使安全阀开启；安全阀开启，进气口11的气体便进入调节杆3中的出气口31，并将防尘帽6上的开口片61向外翻使防尘帽6的开口处打开，达到泄压的目的而保证设备的安全。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，包括有阀体(1)，所述的阀体(1)的中心设置有进气口(11)，其特征是：所述的进气口(11)的上端形成有阀口(1a)，所述的阀体(1)内设置有阀芯(2)，所述的阀芯(2)的下部嵌置有密封垫(5)，所述的密封垫(5)的下表面涂覆有二硫化钼粉末层(5a)，所述的密封垫(5)的下表面与所述阀口(1a)密封配合，所述的阀体(1)的上部装配有一能够调节轴向位置的调节杆(3)，该调节杆(3)的中心设置有出气口(31)，所述的调节杆(3)与所述阀芯(2)之间设置有弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，其特征是：所述的调节杆(3)的上端设置有防尘帽(6)，所述的防尘帽(6)上设置由4片开口片(61)构成的开口，开口处在安全阀时闭合形成一密封平面。

3.根据权利要求2所述的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，其特征是：所述的防尘帽(6)的下端径向向内延伸形成有挡边(62)，所述的调节杆(3)的上部外周开设有卡槽(32)，所述的挡边(62)嵌入该卡槽(32)内。

4.根据权利要求1或3所述的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，其特征是：所述的调节杆(3)与所述阀体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，其特征是：所述的调节杆(3)的中部设置有一螺帽(7)，该螺帽(7)的下表面与所述阀体(1)的上表面相贴。

6.根据权利要求5所述的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀，其特征是：所述的阀芯(2)的上部凸设有弹簧座(21)，所述的弹簧(4)的下端套于该弹簧座(21)外；所述的调节杆(3)的下端设置有一凹腔(33)，所述的弹簧(4)的上端置于该凹腔(33)内。