CN204512614U - 放散阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放散阀，包括设有进气口和出气口的阀体、下阀盖、上阀盖、皮膜、阀杆以及阀瓣，下阀盖与阀体上端固定连接，下阀盖与上阀盖固定连接且形成一空腔，皮膜固定在下阀盖与上阀盖之间，皮膜由下阀盖与上阀盖压紧固定，下阀盖与阀体连接处设有轴套，轴套上开有通气孔，皮膜与阀杆上端固定连接，皮膜上表面设有压盘，上阀盖内设有与上阀盖螺纹配合的调压螺母，调压螺母与压盘之间设有调压弹簧，阀杆下端通过轴套伸入阀体内，阀杆下端与阀瓣通过销与销孔连接，销与销孔之间设有间隙，阀杆与阀瓣之间设有间隙，阀体内设有与阀瓣配合的阀口，本实用新型安全可靠，通过旋转调压螺母就能很好的设定放散阀的预设值，简单、方便而且精确。

Description

放散阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是燃气输配用的放散阀。

背景技术

放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时，即排放一定量的气体的阀。现有的放散阀通常阀杆与阀瓣直接固定连接，对加工精度要求比较高，否则可能由于阀杆和阀瓣不垂直，影响阀瓣与阀口密封的均匀性，导致使用时漏气，同时现在的放散阀大多采用皮膜与阀口密封的方式，这种密封方式导致皮膜容易磨损，且皮膜容易与阀口在长期的压力下粘连在一起，影响放散阀的开启，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全可靠、自动调整密封间隙的放散阀。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

放散阀，包括设有进气口和出气口的阀体，还包括下阀盖、上阀盖、皮膜、阀杆以及阀瓣，所述下阀盖与阀体上端固定连接，所述下阀盖与上阀盖固定连接且形成一空腔，所述皮膜固定在下阀盖与上阀盖之间，所述皮膜由下阀盖与上阀盖压紧固定，所述下阀盖与阀体连接处设有轴套，所述轴套上开有通气孔，所述皮膜与阀杆上端固定连接，所述皮膜上表面设有压盘，所述上阀盖内设有与上阀盖螺纹配合的调压螺母，所述调压螺母与压盘之间设有调压弹簧，所述阀杆下端通过轴套伸入阀体内，所述阀杆下端设有销,所述阀瓣设有销孔,所述阀杆通过销以及销孔与阀瓣连接，所述销与销孔内壁设有间隙，所述阀体内设有与阀瓣配合的阀口，所述阀杆下表面与阀瓣上表面之间设有间隙。

进一步的，为了增加下阀盖与阀体之间以及阀瓣与阀口之间的密封性，所述下阀盖与阀体之间设有第一O型圈，所述阀瓣与阀口之间设有第二O型圈。

优选的，为了防止杂质调入上阀盖内，所述上阀盖上端设有上密封盖。

进一步的，为了上阀盖与上密封盖连接方便，所述上密封盖与上阀盖内壁螺纹连接。

优选的，为了方便清理阀体内壁，方便排污，所述阀体设有清理口，所述清理口处设有下密封盖。

进一步的，为了增加下密封盖与阀体之间的密封性，所述下密封盖与阀体之间设有第三O型圈。

采用上述结构后，本实用新型安全可靠，通过阀杆下表面与阀瓣上表面的间隙以及销与销孔之间的间隙，保证了阀杆下压时自动调整阀瓣与阀口密封间隙，使两者充分闭合，所述轴套具有导向作用，可以使阀瓣与阀口精确对准，增强了阀瓣与阀口之间的密封性。通过旋转调压螺母就能很好的设定放散阀的预设值，简单、方便而且精确，

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为进气口，2为出气口，3为阀体，4为下阀盖，5为上阀盖，6为皮膜，7为阀杆，8为阀瓣，9为第一密封圈，10为压盘，11为凸块，12为螺母，13为调压螺母，14为调压弹簧，15为轴套，16为阀口，17为第二密封圈，18为上密封盖，19为清理口，20为下密封盖，21为第三密封圈，22为销，23为通气孔。

具体实施方式

由图1可知本实用新型放散阀包括设有进气口1和出气口2的阀体3、下阀盖4、上阀盖5、皮膜6、阀杆7以及阀瓣8，所述下阀盖4与阀体3上端固定连接，所述下阀盖4与阀体3之间设有第一密封圈9，所述下阀盖4与上阀盖5固定连接并形成一空腔，所述上阀盖5与下阀盖4夹紧皮膜6，所述皮膜6上表面设有压盘10，所述阀杆7上设有凸块11，所述阀杆7上端穿过皮膜6与压盘10，所述阀杆7上端设有螺纹配合的螺母12，旋紧螺母12即可通过压盘10与凸块11将皮膜6夹紧，实现阀杆7与皮膜6的固定连接，所述上阀盖5内设有与上阀盖5内壁螺纹连接的调压螺母13，所述调压螺母13与压盘10之间设有调压弹簧14，所述下阀盖4与阀体3连接处设有轴套15，所述轴套15上设有两个通气孔23，所述阀杆7下端通过轴套15伸入阀体3中，所述阀杆7下端通过销22与阀瓣8连接，所述销22与阀瓣上的销孔之间设有间隙，所述阀杆7下表面与阀瓣8上表面之间设有间隙，所述阀体3中设有与阀瓣8配合的阀口16，所述阀瓣8上设有第二密封圈17，所述第二密封圈17位于阀瓣8与阀口16之间，所述轴套15上设有连通阀体3与下阀盖4的通气孔17，所述上阀盖5上端设有与上阀盖5内壁螺纹连接的上密封盖18，所述阀体3还开有清理口19，所述清理口19设有下密封盖20，所述下密封盖20设有第三密封圈21。

本实用新型工作时，气体从进气口进入阀体，再经轴套的通气孔进入下阀盖内，进入下阀盖内的气体将皮膜向上鼓起，当进气口处的气压达到预设值时，皮膜向上鼓起，压缩调压弹簧，带动阀杆下端的阀瓣脱离阀口，气体通过阀口从出气口排出。进气口压力减小，在调压弹簧的设定压力下皮膜复位，阀瓣重新将阀口密封。销与销孔之间的间隙以及阀杆下表面与阀瓣上表面的间隙保证了阀杆下压时自动调整阀瓣与阀口密封间隙，使两者充分闭合，保证了阀瓣与阀口的密封性。所述轴套具有导向作用，可以使阀瓣与阀口精确对准，增强了阀瓣与阀口之间的密封性，本实用新型可以通过旋转调压螺母调整调压弹簧，以此设定放散阀压力预设值，简单、方便而且精确，本放散阀通过多处设置密封圈保证了放散阀的密封性，所述轴套设通气孔，起到了下阀盖与阀体连通的作用，所述清理口均有排污的功能，方便了放散阀清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.放散阀，包括设有进气口和出气口的阀体，其特征在于：还包括下阀盖、上阀盖、皮膜、阀杆以及阀瓣，所述下阀盖与阀体上端固定连接，所述下阀盖与上阀盖固定连接且形成一空腔，所述皮膜固定在下阀盖与上阀盖之间，所述皮膜由下阀盖与上阀盖压紧固定，所述下阀盖与阀体连接处设有轴套，所述轴套上开有通气孔，所述皮膜与阀杆上端固定连接，所述皮膜上表面设有压盘，所述上阀盖内设有与上阀盖螺纹配合的调压螺母，所述调压螺母与压盘之间设有调压弹簧，所述阀杆下端通过轴套伸入阀体内，所述阀杆下端设有销,所述阀瓣设有销孔,所述阀杆通过销以及销孔与阀瓣连接，所述销与销孔内壁设有间隙，所述阀体内设有与阀瓣配合的阀口，所述阀杆下表面与阀瓣上表面之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的放散阀，其特征在于：所述下阀盖与阀体之间设有第一O型圈，所述阀瓣与阀口之间设有第二O型圈。

3.根据权利要求1所述的放散阀，其特征在于：所述上阀盖上端设有上密封盖。

4.根据权利要求3所述的放散阀，其特征在于：所述上密封盖与上阀盖内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的放散阀，其特征在于：所述阀体设有清理口，所述清理口处设有下密封盖。

6.根据权利要求5所述的放散阀，其特征在于：所述下密封盖与阀体之间设有第三O型圈。