CN208457327U - 一种带有环形槽的阀座密封结构 - Google Patents

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张树林
鞠光才
黄金领
陈丛悦
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Abstract

本实用新型涉及油田用安全阀的密封技术领域,具体地说,是一种带有环形槽的阀座密封结构,包括阀座,阀座中部轴向开设一通孔,阀座的顶部与通孔的顶面通过一过渡斜面连接,阀座过渡斜面上沿着通孔周向开设一环形槽,该环形槽用于储存油污杂质。阀座斜形密封面中开有一环槽,解决了传统阀座结构中仅有一斜面密封面在产品使用过程中会存在积砂导致钢球与阀座贴合不严而引起的密封失效情况,保证了杂质能有很好的储存空间而不会在安全阀造成一定的堵塞情况发生,保证了现场作业的连续性,保证作业安全。

Description

一种带有环形槽的阀座密封结构
技术领域
本实用新型涉及油田用安全阀的密封技术领域,具体地说,是一种带有环形槽的阀座密封结构。
背景技术
在目前油、气井生产作业中,高压类安全阀是一种直接作用自复位阀,其释放机构是弹簧加载的球和球座结构,压力超过设定值时就会自动溢流,实现对人身安全和高压系统的自动保护,目前高压安全阀阀座主要密封结构形式为阀座设有斜形密封面与钢球接触实现密封。在流体介质超过安全阀设置压力时,流体介质会将钢球开启,实现泄压,当压力小于安全阀设定的压力时,蝶形弹簧会压缩钢球与阀座斜形密封面接触,实现密封。
然而在实际高压作业中,由于试验压力的不同及流体介质的复杂,在实际作业中,由于试验介质中会存在相关杂质,导致钢球与密封件之间存在杂质会影响安全阀正常的密封效果,由于流体介质中会有一些其他的杂质,随着使用时间的延长,杂质会堆积在钢球与安全阀阀座的斜面位置,导致安全阀无法实现正常的密封,不仅影响现场管路系统的正常作业,而且极大地对整套管汇系统的安全带来了隐患,增加了作业风险。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足,提供了一种带有环形槽的阀座密封结构,可以解决现有安全阀阀座结构中仅有一斜面密封面在产品使用过程中会存在积砂导致钢球与阀座贴合不严而引起的密封失效情况。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种带有环形槽的阀座密封结构,包括阀座,所述的阀座中部轴向开设一通孔,所述的阀座的顶部与通孔的顶面通过一过渡斜面连接,所述的过渡斜面与通孔顶面的夹角为100~170°,所述的过渡斜面的垂直高度为阀座高度的1/5~1/4,所述的阀座过渡斜面上沿着通孔周向开设一环形槽,该环形槽用于储存油污杂质。
优选地,所述的过渡斜面与通孔顶面的夹角为100°。
进一步地说,所述的环形槽的下部设置一排污管,排污管与环形槽的内部连通,用于排出油污杂质。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种带有环形槽的阀座密封结构,阀座斜形密封面中开有一环槽,解决了传统阀座结构中仅有一斜面密封面在产品使用过程中会存在积砂导致钢球与阀座贴合不严而引起的密封失效情况,保证了杂质能有很好的储存空间而不会在安全阀造成一定的堵塞情况发生,保证了现场作业的连续性,保证作业安全。通过在阀座斜形密封面上加工一环形槽,在流体介质的冲刷下,杂质会储存在阀座的环形槽中,不会影响钢球与斜面的密封性,而且油污杂质很容易地排出阀座外部,可实现定时的清洗阀座,操作维护便捷,维修保养成本低,非常适合应用在井场作业中管汇系统的布置上,应用范围较广。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1为阀座,2为通孔,3为过渡斜面,4为环形槽。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示:一种带有环形槽的阀座密封结构,包括阀座1,阀座1中部轴向开设一通孔2,阀座1的顶部与通孔2的顶面通过一过渡斜面3连接,过渡斜面3与通孔2顶面的夹角为100°,过渡斜面3的垂直高度为阀座1高度的1/5,阀座过渡斜面3上沿着通孔2周向开设一环形槽4,该环形槽4用于储存油污杂质。环形槽4的下部设置一排污管,排污管与环形槽4的内部连通,用于排出油污杂质。
实施例2:
一种带有环形槽的阀座密封结构,包括阀座1,阀座1中部轴向开设一通孔2,阀座1的顶部与通孔2的顶面通过一过渡斜面3连接,过渡斜面3与通孔2顶面的夹角为110°,过渡斜面3的垂直高度为阀座1高度的1/4,阀座过渡斜面3上沿着通孔2周向开设一环形槽4,该环形槽4用于储存油污杂质。环形槽4的下部设置一排污管,排污管与环形槽4的内部连通,用于排出油污杂质。
实施例3:
一种带有环形槽的阀座密封结构,包括阀座1,阀座1中部轴向开设一通孔2,阀座1的顶部与通孔2的顶面通过一过渡斜面3连接,过渡斜面3与通孔2顶面的夹角为170°,过渡斜面3的垂直高度为阀座1高度的1/4,阀座过渡斜面3上沿着通孔2周向开设一环形槽4,该环形槽4用于储存油污杂质。环形槽4的下部设置一排污管,排污管与环形槽4的内部连通,用于排出油污杂质。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有环形槽的阀座密封结构,包括阀座,所述的阀座中部轴向开设一通孔,所述的阀座的顶部与通孔的顶面通过一过渡斜面连接,其特征在于,所述的阀座过渡斜面上沿着通孔周向开设一环形槽,该环形槽用于储存油污杂质。
2.根据权利要求1所述的带有环形槽的阀座密封结构,其特征在于,所述的过渡斜面与通孔顶面的夹角为100~170°。
3.根据权利要求2所述的带有环形槽的阀座密封结构,其特征在于,所述的过渡斜面与通孔顶面的夹角为100°。
4.根据权利要求1所述的带有环形槽的阀座密封结构,其特征在于,所述的过渡斜面的垂直高度为阀座高度的1/5~1/4。
5.根据权利要求1所述的带有环形槽的阀座密封结构,其特征在于,所述的环形槽的下部设置一排污管,排污管与环形槽的内部连通,用于排出油污杂质。
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CN108286626A (zh) * 2018-03-07 2018-07-17 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 一种带有环形槽的阀座密封结构

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