CN201651463U - 限压卸荷阀 - Google Patents
限压卸荷阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201651463U CN201651463U CN2010201231354U CN201020123135U CN201651463U CN 201651463 U CN201651463 U CN 201651463U CN 2010201231354 U CN2010201231354 U CN 2010201231354U CN 201020123135 U CN201020123135 U CN 201020123135U CN 201651463 U CN201651463 U CN 201651463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- valve gap
- location cylinder
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种限压卸荷阀，包括阀座、设于阀座上方的阀盖，阀座与阀盖为密封结构，所述阀盖的下端呈倒锥形；所述阀座的下端设有安装槽，阀座的上端与阀盖的下端形状相适配。由于阀座的上端采用了与阀盖的呈倒锥形下端相适配的形状，不仅使流体介质中的杂质不能停留在阀座的上端面，并且还可以使阀盖精确的归位。从而达到既可以灵活、反复的开启，又能可靠的关闭的可靠状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体系统的限压、保压技术，更具体地说是涉及一种限压卸荷阀。
背景技术
限压卸荷阀在钢铁、化工等行业中被广泛的应用，其主要是运用于相互关联的管道、储能装置等各种流体系统需要限压、保压的设备。目前，在使用过程中限压卸荷阀普遍存在流体介质泄压、或自动泄压放散后，复位关闭时，阀盖密封面与阀座密封面不能精准贴合，造成系统流体介质不能有效关闭的现象。该情况一旦发生，不仅会造成流体介质泄漏引起环境污染，而且还会使流体介质系统的压力不能有效保持，尤其是气体介质中蒸汽泄漏，会对安全生产带来隐患，严重的话只能停产处理更换新的限压卸荷阀。如图1所示，当限压卸荷阀的压力超过额定值时，压紧弹簧1被流体介质压力顶回，也就是阀盖2被顶开，使流体介质从出口4流出，压力降低后，阀盖2在弹簧压力作用下回到原位。但是由于阀瓣2的形状是平垫圆，阀座3密封面也是平面，阀盖2在打开、关闭的过程中没有受到水平方向力的限制；并且流体介质在排泄时会使阀盖2发生振动，产生微量偏移；再者阀座3平面面积大于阀盖2，阀座3的密封平面与阀盖2平面贴合后，在阀盖2的周围会积淀流体介质中的沉淀污垢、污渣或氧化物等杂质5，使得顶开后的阀盖2复位时往往不能恢复到原先的密封位置，由于杂质的因素经常会造成泄漏等问题。图1中的虚线箭头为流体介质的流向。
实用新型内容
针对现有技术中存在的阀盖与阀座之间有杂质，不能很好密封的问题，本实用新型的目的是提供一种限压卸荷阀，使得阀盖与阀座能够很好的密封。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种限压卸荷阀，包括阀座、设于阀座上方的阀盖，阀座与阀盖为密封结构，所述阀盖的下端呈倒锥形；所述阀座的下端设有安装槽，阀座的上端与阀盖的下端形状相适配。
所述阀盖的下方设有呈倒锥形的定位筒，定位筒的上端与阀盖固定连接，定位筒伸入阀座内，定位筒上端的形状与阀座的内侧形状相配，定位筒侧面设有通孔。
所述阀盖的下端侧面与水平的夹角为45度。
所述定位筒的侧面与阀座内侧的夹角为10度。
在上述技术方案中，本实用新型的一种限压卸荷阀，包括阀座、设于阀座上方的阀盖，阀座与阀盖为密封结构，所述阀盖的下端呈倒锥形；所述阀座的下端设有安装槽，阀座的上端与阀盖的下端形状相适配。由于阀座的上端采用了与阀盖的呈倒锥形下端相适配的形状，不仅使流体介质中的杂质不能停留在阀座的上端面，并且还可以使阀盖精确的归位。从而达到既可以灵活、反复的开启，又能可靠的关闭的状态。
附图说明
图1是现有技术的限压卸荷阀的结构示意图；
图2是本实用新型的限压卸荷阀的结构示意图；
图3是图2中的阀盖、定位筒与阀座连接的结构示意图；
图4是图3中的阀盖与定位筒的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图2、图3、图4所示，本实用新型的一种限压卸荷阀10，包括阀座11、设于阀座11上方的阀盖12，阀座11与阀盖12为密封结构，所述阀盖12的下端呈倒锥形；所述阀座11的下端设有安装槽111，阀座11的上端与阀盖12的下端形状相适配。阀盖12的下端侧面与水平的夹角a1为45度。这样一方面可以使阀盖12精确复位，另一方面阀盖12的侧面是斜面，避免随流体介质带入的杂质在斜面上停留，并随着阀盖12的下降而流掉或排挤掉。阀盖12的下方设有呈倒锥形的定位筒13，定位筒13的上端与阀盖12的下端固定连接，定位筒13伸入阀座11内，定位筒13上端的形状与阀座11的内侧形状相配，定位筒13的侧面设有通孔131。定位筒13的侧面与阀座内侧的夹角a2为10度。由于采用了定位筒13，可以使阀盖12下降时保证其密封平面在水平方向上不发生偏移，保证阀盖12能更及时精确的复位，在定位筒13的体壁上均匀、间隔设有通孔131，孔的面积总和应大于阀盖12开启后的与阀座11的间隔，这样的话可以保证流体畅通。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种限压卸荷阀，包括阀座、设于阀座上方的阀盖，阀座与阀盖为密封结构，其特征在于，
所述阀盖的下端呈倒锥形；所述阀座的下端设有安装槽，阀座的上端与阀盖的下端形状相适配。
2.如权利要求1所述的限压卸荷阀，其特征在于：
所述阀盖的下方设有呈倒锥形的定位筒，定位筒的上端与阀盖固定连接，定位筒伸入阀座内，定位筒上端的形状与阀座的内侧形状相配，定位筒侧面设有通孔。
3.如权利要求1所述的限压卸荷阀，其特征在于：
所述阀盖的下端侧面与水平的夹角为45度。
4.如权利要求2所述的限压卸荷阀，其特征在于：
所述定位筒的侧面与阀座内侧的夹角为10度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201231354U CN201651463U (zh) | 2010-03-04 | 2010-03-04 | 限压卸荷阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201231354U CN201651463U (zh) | 2010-03-04 | 2010-03-04 | 限压卸荷阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201651463U true CN201651463U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43116701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201231354U Expired - Fee Related CN201651463U (zh) | 2010-03-04 | 2010-03-04 | 限压卸荷阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201651463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106931176A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-07 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 高炉用伸缩开启放散阀 |
-
2010
- 2010-03-04 CN CN2010201231354U patent/CN201651463U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106931176A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-07 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 高炉用伸缩开启放散阀 |
| CN106931176B (zh) * | 2017-02-28 | 2022-11-22 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 高炉用伸缩开启放散阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204628570U (zh) | 多层密封多功能截止阀 | |
| CN201651463U (zh) | 限压卸荷阀 | |
| CN204372243U (zh) | 一种止回阀 | |
| CN202327149U (zh) | 自密封截止阀 | |
| CN202144887U (zh) | 球形止回阀 | |
| CN204828735U (zh) | 一种硬密封提升式闸塞阀 | |
| CN205479422U (zh) | 一种闸阀 | |
| CN202580101U (zh) | 自密封球面阀 | |
| CN204004537U (zh) | 润滑型旋塞阀 | |
| CN201636395U (zh) | 直通式止回阀 | |
| CN208268485U (zh) | 一种防止逆流阀体 | |
| CN203258100U (zh) | 一种可在线拆装的具有双向密封功能的上装式球阀 | |
| CN201723767U (zh) | 一种浮动球阀 | |
| CN202531868U (zh) | 阀座设有护套管的截止阀 | |
| CN204828681U (zh) | 工业制冷用直角式截止阀 | |
| CN211231730U (zh) | 高温高压缓冲式自密封止回阀 | |
| CN213206575U (zh) | 硬密封截止阀 | |
| CN204473569U (zh) | 一种新型喷罐装置 | |
| CN202144880U (zh) | 浮动球阀 | |
| CN205207719U (zh) | 一种平行式闸阀 | |
| CN204153232U (zh) | 天然气旋启式止回阀 | |
| CN204533590U (zh) | 阀门密封装置 | |
| CN215059775U (zh) | 一种液压系统弹簧单向阀装置 | |
| CN219139950U (zh) | 一种弹簧复位真空破坏器 | |
| CN205136639U (zh) | 一种闸阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20160304 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |