CN213531871U - 一种治具生产用原材料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种治具生产用原材料研磨装置，包括底盒，所述底盒上侧设有滚筒，所述滚筒外侧壁转动套接有转动环，所述转动环通过支撑块固定连接于底盒上端，所述滚筒内设有多个弧形条，所述弧形条靠近滚筒中心的一端固定连接有研磨条，所述弧形条靠近滚筒内侧壁的一端转动连接有螺纹栓，所述滚筒侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒，所述螺纹栓远离弧形条的一端贯穿螺纹套筒并延伸至滚筒外侧设置，所述滚筒外侧壁固定套接有两块齿轮环。本实用新型通过设置转筒，可调节研磨条与管材之间的压迫力，使得研磨条可与各种管材之间进行压迫配合；通过设置研磨条，可通过研磨条对管材进行360°的打磨，使得打磨效果更佳。

Description

一种治具生产用原材料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备相关技术领域，具体为一种治具生产用原材料研磨装置。

背景技术

研磨处理是表面处理技术中非常重要的一种子工艺，在工业中有着广泛的应用，研磨处理是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，在治具生产中，常常会需要对管材进行研磨处理才能使得管材投入正式使用。

然而，一般的研磨装置结构较为固定，导致其在对不同规格的管材进行夹持以及研磨后的研磨效果大不相同，即其应对不同规格管材时的适应性较差，导致各类型管材研磨后的质量层次不齐，影响整体产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种治具生产用原材料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的对于规格不同的管材的适应性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种治具生产用原材料研磨装置，包括底盒，所述底盒上侧设有滚筒，所述滚筒两侧均设有开口，所述滚筒外侧壁转动套接有转动环，所述转动环通过支撑块固定连接于底盒上端，所述滚筒内设有多个弧形条，所述弧形条靠近滚筒中心的一端固定连接有研磨条，所述弧形条靠近滚筒内侧壁的一端转动连接有T型的螺纹栓，所述滚筒侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒，所述螺纹栓远离弧形条的一端贯穿螺纹套筒并延伸至滚筒外侧设置，所述滚筒外侧壁固定套接有两块齿轮环，所述底盒上侧对应两个齿轮环的位置均设有驱动轮，所述驱动轮与齿轮环相互啮合，所述底盒上侧设有两根竖直设置的固定杆，所述固定杆上端固定连接有夹持件，两根所述固定杆下端均滑动贯穿底盒上侧并固定连接有同一块滑动板，所述滑动板与底盒内顶面滑动连接，所述底盒内设有用于驱动滑动板运动的驱动机构。

优选的，所述底盒上端固定连接有两块连接块，所述连接块之间转动连接有转轴，两个所述驱动轮均同轴固定套接于转轴上，其中一个所述连接块远离转轴的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿连接块并与转轴同轴固定连接。

优选的，所述夹持件包括夹持环，所述夹持环内侧设有两块弧形的夹持块，所述夹持块通过多个弹簧与夹持环内侧壁固定连接。

优选的，所述滑动板上端固定连接有多个限位块，所述底盒内顶面设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括多个驱动环，所述驱动环固定连接于滑动板下端并与底盒内底面滑动连接，且所述驱动环内侧壁设有齿牙，所述底盒外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿底盒侧壁并同轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿多个驱动环并转动连接于底盒内侧壁设置，所述转动杆处于驱动环内的位置上均固定套接有半齿轮，所述半齿轮与驱动环内侧壁的齿牙相互啮合。

优选的，所述底盒上端设有与固定杆相匹配的条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转筒与研磨条，由于研磨条外侧壁螺纹栓的设置，使得可以通过转动螺纹栓来调节研磨条与管材之间的压迫力，使得研磨条可与各种管材之间进行压迫配合，再通过第一电机驱动转轴转动，进而通过驱动轮与齿轮环的啮合转动，使得转筒被带动转动，进而可通过研磨条对管材进行360°的打磨，使得打磨效果更佳。

2、本实用新型通过设置夹持件与驱动机构，由于夹持件的内部结构设置，使得夹持件可与弧形条相互配合来对大量不同规格的管材进行精准夹持，使得装置对于管材的适应性大幅提升，使得通过驱动机构内部的机械联合特性，使得驱动机构可带动滑动板做前后往复运动，进而通过固定杆带动夹持件与管材进行前后往复运动，并通过研磨条对管材表面进行反复研磨，使得整体研磨效果与研磨效率大幅增强。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型中图1的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型中夹持件的结构示意图。

图中：1、底盒；2、滚筒；3、转动环；4、支撑块；5、弧形条；6、研磨条；7、螺纹栓；8、螺纹套筒；9、齿轮环；10、驱动轮； 11、固定杆；12、夹持件；13、滑动板；14、连接块；15、转轴；16、第一电机；17、夹持环；18、夹持块；19、弹簧；20、限位块； 21、限位槽；22、驱动环；23、第二电机；24、转动杆；25、半齿轮；26、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种治具生产用原材料研磨装置，包括底盒1，底盒1上侧设有滚筒2，滚筒2两侧均设有开口，滚筒2外侧壁转动套接有转动环3，转动环3通过支撑块4固定连接于底盒1上端，滚筒2内设有多个弧形条5，弧形条5靠近滚筒2中心的一端固定连接有研磨条6，且弧形条5通过多根伸缩杆与滚筒2内侧壁固定连接，伸缩杆用于限制弧形条5的运动进程的正确性。

本实用新型中，弧形条5靠近滚筒2内侧壁的一端转动连接有T 型的螺纹栓7，滚筒2侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒8，螺纹栓7 远离弧形条5的一端贯穿螺纹套筒8并延伸至滚筒2外侧设置。

本实用新型中，滚筒2外侧壁固定套接有两块齿轮环9，底盒1 上侧对应两个齿轮环9的位置均设有驱动轮10，驱动轮10与齿轮环 9相互啮合，具体的，底盒1上端固定连接有两块连接块14，连接块14之间转动连接有转轴15，两个驱动轮10均同轴固定套接于转轴15上，其中一个连接块14远离转轴15的侧壁上固定安装有第一电机16，第一电机16输出端转动贯穿连接块14并与转轴15同轴固定连接。

本实用新型中，底盒1上侧设有两根竖直设置的固定杆11，固定杆11上端固定连接有夹持件12，夹持件12包括夹持环17，夹持环17内侧设有两块弧形的夹持块18，夹持块18通过多个弹簧19 与夹持环17内侧壁固定连接。

本实用新型中，两根固定杆11下端均滑动贯穿底盒1上侧并固定连接有同一块滑动板13，且底盒1上端设有与固定杆11相匹配的条形槽26，滑动板13与底盒1内顶面滑动连接，滑动板13上端固定连接有多个限位块20，底盒1内顶面设有与限位块20相匹配的限位槽21，限位块20与限位槽21滑动连接。

本实用新型中，底盒1内设有用于驱动滑动板13运动的驱动机构，具体的，驱动机构包括多个驱动环22，驱动环22固定连接于滑动板13下端并与底盒1内底面滑动连接，且驱动环22内侧壁设有齿牙，底盒1外侧壁固定安装有第二电机23，第二电机23输出端转动贯穿底盒1侧壁并同轴固定连接有转动杆24，转动杆24贯穿多个驱动环22并转动连接于底盒1内侧壁设置，转动杆24处于驱动环 22内的位置上均固定套接有半齿轮25，半齿轮25与驱动环22内侧壁的齿牙相互啮合。

工作原理：将管材穿过两个夹持件12与滚筒2，并通过夹持块 18与弹簧19将管材固定夹持于夹持环17内部，夹持结束后，正向转动螺纹栓7，使得螺纹栓7推动弧形条5向滚筒2中部运动，并使得研磨条6与管材外侧壁相抵接触并产生一定的压迫力，将螺纹栓7 调解完毕后，启动第一电机16与第二电机23输出端转动；

此时第一电机16输出端带动转轴15转动，使得转轴15带动两个驱动轮10转动，驱动轮10转动时啮合齿轮环9，使得齿轮环9 带动滚筒2开始转动，此时滚筒2内部的研磨条6对管材外侧壁进行360°的持续滚动研磨；

同时第二电机23输出端带动转动杆24转动，转动杆24带动多个半齿轮25进行旋转，使得半齿轮25驱动驱动环22与滑动板13 进行往复滑动，同时滑动板13通过固定杆11与夹持件12带动管材进行前后往复运动，使得管材进行水平方向上的往复滑动，并与研磨条6之间产生相对的往复运动使得研磨条6对管材表面进行往复的研磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种治具生产用原材料研磨装置，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)上侧设有滚筒(2)，所述滚筒(2)两侧均设有开口，所述滚筒(2)外侧壁转动套接有转动环(3)，所述转动环(3)通过支撑块(4)固定连接于底盒(1)上端，所述滚筒(2)内设有多个弧形条(5)，所述弧形条(5)靠近滚筒(2)中心的一端固定连接有研磨条(6)，所述弧形条(5)靠近滚筒(2)内侧壁的一端转动连接有T型的螺纹栓(7)，所述滚筒(2)侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹栓(7)远离弧形条(5)的一端贯穿螺纹套筒(8)并延伸至滚筒(2)外侧设置，所述滚筒(2)外侧壁固定套接有两块齿轮环(9)，所述底盒(1)上侧对应两个齿轮环(9)的位置均设有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)与齿轮环(9)相互啮合，所述底盒(1)上侧设有两根竖直设置的固定杆(11)，所述固定杆(11)上端固定连接有夹持件(12)，两根所述固定杆(11)下端均滑动贯穿底盒(1)上侧并固定连接有同一块滑动板(13)，所述滑动板(13)与底盒(1)内顶面滑动连接，所述底盒(1)内设有用于驱动滑动板(13)运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种治具生产用原材料研磨装置，其特征在于：所述底盒(1)上端固定连接有两块连接块(14)，所述连接块(14)之间转动连接有转轴(15)，两个所述驱动轮(10)均同轴固定套接于转轴(15)上，其中一个所述连接块(14)远离转轴(15)的侧壁上固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出端转动贯穿连接块(14)并与转轴(15)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种治具生产用原材料研磨装置，其特征在于：所述夹持件(12)包括夹持环(17)，所述夹持环(17)内侧设有两块弧形的夹持块(18)，所述夹持块(18)通过多个弹簧(19)与夹持环(17)内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种治具生产用原材料研磨装置，其特征在于：所述滑动板(13)上端固定连接有多个限位块(20)，所述底盒(1)内顶面设有与限位块(20)相匹配的限位槽(21)，所述限位块(20)与限位槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种治具生产用原材料研磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括多个驱动环(22)，所述驱动环(22)固定连接于滑动板(13)下端并与底盒(1)内底面滑动连接，且所述驱动环(22)内侧壁设有齿牙，所述底盒(1)外侧壁固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端转动贯穿底盒(1)侧壁并同轴固定连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)贯穿多个驱动环(22)并转动连接于底盒(1)内侧壁设置，所述转动杆(24)处于驱动环(22)内的位置上均固定套接有半齿轮(25)，所述半齿轮(25)与驱动环(22)内侧壁的齿牙相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种治具生产用原材料研磨装置，其特征在于；所述底盒(1)上端设有与固定杆(11)相匹配的条形槽(26)。

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