CN213531722U - 一种条状型材快速装夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及条状型材加工技术领域，公开了一种条状型材快速装夹，包括机台，所述机台中部竖直开设有矩形通口，位于所述矩形通口前后两侧的机台上均设置有三个等距分布的夹持偏心块，位于所述夹持偏心块右部中间位置竖直向下固定贯穿有轴杆，每根所述轴杆下端部均固定连接有驱动齿轮，位于所述机台底部左右两侧均竖直向下固定连接有支架。本实用新型将需要夹持的型材放置在机台的矩形通口上的导辊进行移动位置，然后两个伺服电机工作带动中间的驱动齿轮旋转与从动齿轮啮合保证另外两个驱动齿轮都同向旋转，从而保证夹持偏心块相向旋转对型材进行夹持稳定，这种夹持偏心块可以适应范围内不同宽度的型材，实用性更高。

Description

一种条状型材快速装夹

技术领域

本实用新型涉及条状型材加工技术领域，具体为一种条状型材快速装夹。

背景技术

机械加工机床是对工件进行切削、锻压、冲压等工作的机器，完成工件的加工，机床的自动化工作代替人工手动操作，提高了工作效率及其工作安全性，是发展较快、使用较为频繁的一类机械，而机械加工机床在对工件进行操作时，需要对工具进行装夹固定，操作比较繁琐，并且对于型材的磨损较为严重，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条状型材快速装夹，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条状型材快速装夹，包括机台，所述机台中部竖直开设有矩形通口，位于所述矩形通口前后两侧的机台上均设置有三个等距分布的夹持偏心块，位于所述夹持偏心块右部中间位置竖直向下固定贯穿有轴杆，每根所述轴杆下端部均固定连接有驱动齿轮，位于所述机台底部左右两侧均竖直向下固定连接有支架，所述两块所述支架之间中部固定连接有托板，位于所述托板上部中间前后两侧均竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端与位于中间位置的驱动齿轮固定连接，位于两个所述驱动齿轮之间的机台底部活动连接有从动齿轮，从动齿轮与两个对应的驱动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述矩形通口内水平纵向活动连接有多根等距分布的导辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导辊与机台上面齐平设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴杆活动贯穿于机台并固定贯穿于嵌入在机台内腔的轴承。

作为本实用新型的一种优选实施方式，水平纵向对齐的两个所述夹持偏心块相向对应旋转设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将需要夹持的型材放置在机台的矩形通口上的导辊进行移动位置，然后两个伺服电机工作带动中间的驱动齿轮旋转与从动齿轮啮合保证另外两个驱动齿轮都同向旋转，从而保证夹持偏心块相向旋转对型材进行夹持稳定，这种夹持偏心块可以适应范围内不同宽度的型材，实用性更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种条状型材快速装夹的俯视图；

图2为本实用新型一种条状型材快速装夹的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种条状型材快速装夹的伺服电机与驱动齿轮连接侧视结构示意图。

图中：1、机台；2、夹持偏心块；3、导辊；4、矩形通口；5、轴杆；6、支架；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、轴承；10、伺服电机；11、托板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种条状型材快速装夹，包括机台1，机台1中部竖直开设有矩形通口4，位于矩形通口4前后两侧的机台1上均设置有三个等距分布的夹持偏心块2，位于夹持偏心块2右部中间位置竖直向下固定贯穿有轴杆5，每根轴杆5下端部均固定连接有驱动齿轮7，位于机台1底部左右两侧均竖直向下固定连接有支架6，两块支架6之间中部固定连接有托板11，位于托板1上部中间前后两侧均竖直向上固定连接有伺服电机10，伺服电机10的驱动端与位于中间位置的驱动齿轮7固定连接，位于两个驱动齿轮7之间的机台1底部活动连接有从动齿轮8，从动齿轮8与两个对应的驱动齿轮7啮合；具体的：将需要夹持的型材放置在机台1的矩形通口4上的导辊3进行移动位置，然后两个伺服电机10工作带动中间的驱动齿轮7旋转与从动齿轮8啮合保证另外两个驱动齿轮7都同向旋转，从而保证夹持偏心块2相向旋转对型材进行夹持稳定，这种夹持偏心块2可以适应范围内不同宽度的型材，实用性更高。

本实施例中（如图1所示），位于矩形通口4内水平纵向活动连接有多根等距分布的导辊3，降低型材的磨损程度。

本实施例中（请参阅图1），导辊3与机台1上面齐平设置。

本实施例中（如图3所示），轴杆5活动贯穿于机台1并固定贯穿于嵌入在机台1内腔的轴承9。

本实施例中（请参阅图2），水平纵向对齐的两个夹持偏心块2相向对应旋转设置。

需要说明的是，本实用新型为一种条状型材快速装夹，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：将需要夹持的型材放置在机台1的矩形通口4上的导辊3进行移动位置，然后两个伺服电机10工作带动中间的驱动齿轮7旋转与从动齿轮8啮合保证另外两个驱动齿轮7都同向旋转，从而保证夹持偏心块2相向旋转对型材进行夹持稳定，这种夹持偏心块2可以适应范围内不同宽度的型材，实用性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种条状型材快速装夹，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）中部竖直开设有矩形通口（4），位于所述矩形通口（4）前后两侧的机台（1）上均设置有三个等距分布的夹持偏心块（2），位于所述夹持偏心块（2）右部中间位置竖直向下固定贯穿有轴杆（5），每根所述轴杆（5）下端部均固定连接有驱动齿轮（7），位于所述机台（1）底部左右两侧均竖直向下固定连接有支架（6），所述两块所述支架（6）之间中部固定连接有托板（11），位于所述托板（11）上部中间前后两侧均竖直向上固定连接有伺服电机（10），伺服电机（10）的驱动端与位于中间位置的驱动齿轮（7）固定连接，位于两个所述驱动齿轮（7）之间的机台（1）底部活动连接有从动齿轮（8），从动齿轮（8）与两个对应的驱动齿轮（7）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种条状型材快速装夹，其特征在于：位于所述矩形通口（4）内水平纵向活动连接有多根等距分布的导辊（3）。

3.根据权利要求2所述的一种条状型材快速装夹，其特征在于：所述导辊（3）与机台（1）上面齐平设置。

4.根据权利要求1所述的一种条状型材快速装夹，其特征在于：所述轴杆（5）活动贯穿于机台（1）并固定贯穿于嵌入在机台（1）内腔的轴承（9）。

5.根据权利要求1所述的一种条状型材快速装夹，其特征在于：水平纵向对齐的两个所述夹持偏心块（2）相向对应旋转设置。

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