CN215468279U - 一种u形板加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种U形板加工用打孔装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有立柱，所述立柱的上端设置有连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽，且所述立柱与滑槽插合设置，所述连接块的内部安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述底座的上表面中部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的下表面等间距开设有扇形开槽，本实用新型结构设置合理，当一处孔位打孔完成之后能够通过伺服电机带动扇形垫板进行转动，从而带动U形板进行转动，使得钻头能够对U形板的不同位置进行打孔，相对有现有的打孔机而言，本实用新型自动化程度更高，能够节省更换打孔位置的时间，有效提高了打孔的效率。

Description

一种U形板加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种U形板加工用打孔装置。

背景技术

在制造大型机械时，需要使用到多种的异形零件，U形板就是使用广泛的一种零件，在对U形板进行加工时往往需要在其上进行打孔，以使其具备使用的需求，现有的打孔方式多为使用打孔机进行打孔，但是现有的打孔机在对u形板进行打孔时，无法实现全自动化的操作，在对不同位置进行打孔时需要人工对U形板的位置进行调节，降低了打孔的效率。

因此需要一种U形板加工用打孔装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U形板加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种U形板加工用打孔装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有立柱，所述立柱的上端设置有连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽，且所述立柱与滑槽插合设置，所述连接块的内部安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述底座的上表面中部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的下表面等间距开设有扇形开槽，所述圆形凹槽的下端固定连接有安装框，且所述安装框的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿延伸至圆形凹槽的内部且固定连接有扇形垫板，所述扇形垫板的一侧固定连接有外环，且所述外环与扇形垫板之间连接有支撑杆，所述扇形垫板的中部上端设置有连接套，且所述连接套的一侧固定连接有若干个压杆，且所述连接套的中部贯穿设置有与扇形垫板螺纹连接的紧固螺栓。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的中部开设有收集槽，且所述底座的一侧插合设置有抽屉，所述收集槽通过扇形开槽与外部连通。

作为本实用新型优选的方案，所述立柱的两侧均安装有电动滑轨，所述滑槽与两侧所述电动滑轨相邻的两侧均固定连接有电动滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述连接块的下方设置有防护外罩，所述防护外罩与底座固定连接，且所述防护外罩的上端以及侧面开设有开槽。

作为本实用新型优选的方案，所述防护外罩的两侧固定安装有钢化玻璃，且所述防护外罩的一侧转动安装有钢化玻璃。

作为本实用新型优选的方案，所述开槽的宽度大于连接块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设置合理，在对U形板进行打孔时，通过支撑杆以及外环进行支撑，通过旋转紧固螺栓对连接套以及压杆进行紧固，从而对U形板进行固定，通过连接块滑动带动钻头下降对U形板进行钻孔，当一处孔位打孔完成之后能够通过伺服电机带动扇形垫板进行转动，从而带动U形板进行转动，使得钻头能够对U形板的不同位置进行打孔，相对有现有的打孔机而言，本实用新型自动化程度更高，能够节省更换打孔位置的时间，有效提高了打孔的效率；

2、本实用新型中通过设置有防护外罩以及钢化玻璃，能够在进行钻孔时，通过防护外罩的设置能够防止铁屑费减，通过扇形开槽铁屑能够掉落至抽屉内部，便于快捷地进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：底座1、防护外罩2、立柱3、连接块4、电动滑轨5、开槽6、钢化玻璃7、抽屉8、驱动电机9、滑槽10、收集槽11、安装框12、伺服电机13、圆形凹槽14、连接套15、紧固螺栓16、压杆17、支撑杆18、外环19、扇形开槽20、扇形垫板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种U形板加工用打孔装置，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有立柱3，立柱3的上端设置有连接块4，连接块4的一侧开设有滑槽10，且立柱3与滑槽10插合设置，连接块4的内部安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端固定连接有钻头，底座1的上表面中部开设有圆形凹槽14，圆形凹槽14的下表面等间距开设有扇形开槽20，圆形凹槽14的下端固定连接有安装框12，且安装框12的内部安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿延伸至圆形凹槽14的内部且固定连接有扇形垫板21，扇形垫板21的一侧固定连接有外环19，且外环19与扇形垫板21之间连接有支撑杆18，扇形垫板21的中部上端设置有连接套15，且连接套15的一侧固定连接有若干个压杆17，且连接套15的中部贯穿设置有与扇形垫板21螺纹连接的紧固螺栓16，底座1的中部开设有收集槽11，且底座1的一侧插合设置有抽屉8，收集槽11通过扇形开槽20与外部连通，通过连接块4与立柱3之间的滑动连接，能够便捷地进行升降，通过驱动电机9带动钻头转动进行打孔，通过将U形板放置在扇形垫板21一侧的支撑杆18上，随后通过压杆17对U形板的上端进行限位，通过转动紧固螺栓16带动连接套15下降进行固定，从而对U形板进行固定，通过伺服电机13的设置，能够在完成之处打磨之后，带动扇形垫板21进行转动，使得U形板进行位置的转动，从而能够对U形板的不同位置进行打孔。

请参照图1、2和3，立柱3的两侧均安装有电动滑轨5，滑槽10与两侧电动滑轨5相邻的两侧均固定连接有电动滑块，连接块4的下方设置有防护外罩2，防护外罩2与底座1固定连接，且防护外罩2的上端以及侧面开设有开槽6，防护外罩2的两侧固定安装有钢化玻璃7，且防护外罩2的一侧转动安装有钢化玻璃7，开槽6的宽度大于连接块4的宽度，通过防护外罩2的设置能够在进行打孔时，防止铁屑飞溅，便于对铁屑进行收集，通过扇形开槽20落入到抽屉8内部，便于集中进行清理。

工作原理：使用时，通过连接块4与立柱3之间的滑动连接，能够便捷地进行升降，通过驱动电机9带动钻头转动进行打孔，通过将U形板放置在扇形垫板21一侧的支撑杆18上，随后通过压杆17对U形板的上端进行限位，通过转动紧固螺栓16带动连接套15下降进行固定，从而对U形板进行固定，通过伺服电机13的设置，能够在完成之处打磨之后，带动扇形垫板21进行转动，使得U形板进行位置的转动，从而能够对U形板的不同位置进行打孔，通过防护外罩2的设置能够在进行打孔时，防止铁屑飞溅，便于对铁屑进行收集，通过扇形开槽20落入到抽屉8内部，便于集中进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种U形板加工用打孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有立柱(3)，其特征在于：所述立柱(3)的上端设置有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧开设有滑槽(10)，且所述立柱(3)与滑槽(10)插合设置，所述连接块(4)的内部安装有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)的输出端固定连接有钻头，所述底座(1)的上表面中部开设有圆形凹槽(14)，所述圆形凹槽(14)的下表面等间距开设有扇形开槽(20)，所述圆形凹槽(14)的下端固定连接有安装框(12)，且所述安装框(12)的内部安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端贯穿延伸至圆形凹槽(14)的内部且固定连接有扇形垫板(21)，所述扇形垫板(21)的一侧固定连接有外环(19)，且所述外环(19)与扇形垫板(21)之间连接有支撑杆(18)，所述扇形垫板(21)的中部上端设置有连接套(15)，且所述连接套(15)的一侧固定连接有若干个压杆(17)，且所述连接套(15)的中部贯穿设置有与扇形垫板(21)螺纹连接的紧固螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种U形板加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有收集槽(11)，且所述底座(1)的一侧插合设置有抽屉(8)，所述收集槽(11)通过扇形开槽(20)与外部连通。

3.根据权利要求1所述的一种U形板加工用打孔装置，其特征在于：所述立柱(3)的两侧均安装有电动滑轨(5)，所述滑槽(10)与两侧所述电动滑轨(5)相邻的两侧均固定连接有电动滑块。

4.根据权利要求1所述的一种U形板加工用打孔装置，其特征在于：所述连接块(4)的下方设置有防护外罩(2)，所述防护外罩(2)与底座(1)固定连接，且所述防护外罩(2)的上端以及侧面开设有开槽(6)。

5.根据权利要求4所述的一种U形板加工用打孔装置，其特征在于：所述防护外罩(2)的两侧固定安装有钢化玻璃(7)，且所述防护外罩(2)的一侧转动安装有钢化玻璃(7)。

6.根据权利要求4所述的一种U形板加工用打孔装置，其特征在于：所述开槽(6)的宽度大于连接块(4)的宽度。

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