CN211993356U - 一种适用于家具制造的测孔打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体公开了一种适用于家具制造的测孔打孔机，包括底板、导向板、第一支架、第二支架，所述导向板相对设置有两块，导向板固定设置在底板上侧；在两块导向板之间设置有传动辊与夹板，传动辊沿着导向板并排设置有多根；所述第一支架与导向板配套设置，且固定在导向板的中间部位，两个第一支架之间设置有导轨，打孔设备固定在导轨上；所述第二支架设置在第一支架两侧，且第二支架内侧设置有调节板，在调节板之间设置有压紧辊，所述压紧辊与传动辊相互平行；所述底板下侧设置有支撑腿，传动辊两端与驱动电机转轴连接，夹板通过电动推杆与导向板固定连接，电动推杆、驱动电机连接有控制器。

Description

一种适用于家具制造的测孔打孔机

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体为一种适用于家具制造的测孔打孔机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

家具在加工时，需要对家具进行打孔作业，现有的加工设备在加工时，都是将原料板固定起来后进行加工，固定后不便于移动，工序前后连贯性较差，重复的夹紧、松开、调整位置的步骤，严重影响整体家具的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于家具制造的测孔打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于家具制造的测孔打孔机，包括底板、导向板、第一支架、第二支架，所述导向板相对设置有两块，导向板固定设置在底板上侧；在两块导向板之间设置有传动辊与夹板，传动辊沿着导向板并排设置有多根；所述第一支架与导向板配套设置，且固定在导向板的中间部位，两个第一支架之间设置有导轨，打孔设备固定在导轨上；所述第二支架设置在第一支架两侧，且第二支架内侧设置有调节板，在调节板之间设置有压紧辊，所述压紧辊与传动辊相互平行；所述底板下侧设置有支撑腿，传动辊两端与驱动电机转轴连接，夹板通过电动推杆与导向板固定连接，电动推杆、驱动电机连接有控制器。

优选的，所述导轨下侧设置有安装座，所述导轨中设置有导槽，所述安装座上设置有连接块，所述连接块卡入导槽中；所述导槽中设置有丝杆，所述丝杆配合从连接块上穿过；所述丝杆两端通过驱动轴与导槽槽壁固定，所述驱动轴连接有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

优选的，所述导槽平行设置有两道，且两道导槽关于导轨中轴线相互对称；所述打孔设备通过电动伸缩杆固定在安装板上，打孔设备的驱动电机以及电动伸缩杆均连接有控制器。

优选的，所述第二支架中设置有滑槽，所述调节板配合设置在滑槽中；所述调节板两侧设置有驱动齿轮，所述滑槽两侧槽壁设置有齿带，驱动齿轮与齿带相互啮合；所述驱动齿轮连接有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述传动辊对称设置在第一支架两侧，且第一支架每侧均设置有两根，且夹板设置在两根第一支架的中间部位，压紧辊设置在夹板位置的正上方，在夹板内侧镶嵌有滚珠。

优选的，所述底板上设置有落料槽，落料槽位置与导轨位置相对应；在底板下侧设置有集料框，所述集料框截面呈倒梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传动辊与压紧辊配合对原料板进行固定，同时还能根据打孔位置调整原料板位置，较少了原料板夹紧、松开的工序，能够有效提高打孔的工作效率；整个工作过程自动化进行，减轻工人工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨结构示意图；

图3为本实用新型的调节板结构示意图；

图中标号：1、底板；11、支撑腿；12、集料框；2、导向板；21、传动辊；22、夹板；3、第一支架；31、导轨；32、安装座；33、导槽；34、连接块；35、丝杆；4、第二支架；41、调节板；42、压紧辊；43、滑槽；44、驱动齿轮；45、齿带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于家具制造的测孔打孔机，包括底板1、导向板2、第一支架3、第二支架4，所述导向板相对设置有两块，导向板2固定设置在底板1上侧；在两块导向板2之间设置有传动辊21与夹板22，传动辊21沿着导向板2并排设置有多根；所述第一支架3与导向板2配套设置，且固定在导向板2的中间部位，两个第一支架3之间设置有导轨31，打孔设备固定在导轨31上；所述第二支架4设置在第一支架3两侧，且第二支架4内侧设置有调节板41，在调节板41之间设置有压紧辊42，所述压紧辊42与传动辊21相互平行；所述底板1下侧设置有支撑腿11，传动辊21两端与驱动电机转轴连接，夹板22通过电动推杆与导向板2固定连接，电动推杆、驱动电机连接有控制器。

进一步的，所述导轨31下侧设置有安装座32，所述导轨31中设置有导槽33，所述安装座32上设置有连接块34，所述连接块34卡入导槽33中；所述导槽33中设置有丝杆35，所述丝杆35配合从连接块34上穿过；所述丝杆35两端通过驱动轴与导槽33槽壁固定，所述驱动轴连接有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

进一步的，所述导槽33平行设置有两道，且两道导槽33关于导轨31中轴线相互对称；所述打孔设备通过电动伸缩杆固定在安装板上，打孔设备的驱动电机以及电动伸缩杆均连接有控制器。

进一步的，所述第二支架4中设置有滑槽43，所述调节板41配合设置在滑槽43中；所述调节板41两侧设置有驱动齿轮44，所述滑槽43两侧槽壁设置有齿带45，驱动齿轮44与齿带45相互啮合；所述驱动齿轮44连接有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

进一步的，所述传动辊21对称设置在第一支架3两侧，且第一支架3每侧均设置有两根，且夹板22设置在两根第一支架3的中间部位，压紧辊42设置在夹板22位置的正上方，在夹板22内侧镶嵌有滚珠。

进一步的，所述底板1上设置有落料槽，落料槽位置与导轨31位置相对应；在底板1下侧设置有集料框12，所述集料框12截面呈倒梯形状。

工作原理：在实际使用过程中，待加工的长条状木板放入传动辊21上，通过控制器控制驱动齿轮44的电机工作，带动驱动齿轮44与齿带45啮合，从而带动调节板41在滑槽43中上下移动，进而带动压紧辊42上下移动，从而将待加工木板压紧；通过控制器控制夹板22连接的电动推杆伸缩，带动夹板22抵住待加工板，从而避免在移动过程中晃动。

通过控制器控制传动辊21两端的电机工作，带动传动辊21转动，从而带动夹住的木板前后移动；当木板加工部位移动到打孔设备下方后，再通过控制器控制电动伸缩杆伸长，将打孔设备下移，从而进行打孔；同时，打孔设备随着安装座32移动；通过控制器控制丝杆35两端电机工作，带动丝杆35与连接块34配合，从而使连接块34沿着丝杆前后移动；进而调整打孔设备对应打孔的部位，覆盖待加工板所有位置。

打孔设备主要包括电机以及钻头，相应的打孔设备在实际加工中已经被广泛应用，在此不再多加赘述。

打孔设备能够沿着导轨31移动，并对下方移动的待加工板进行打孔加工，通过控制器控制待加工板的移动距离以及打孔设备的位置，从而能够对下方的木板精准进行打孔。打孔完毕后取下木板进行切割，进行后续加工作业。

加工过程中产生的木屑会随着木板一道运动，残留在底板1上的木屑可以从落料槽扫落，最终从集料框12落出，在集料框12下方统一对废料木屑进行收集。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于家具制造的测孔打孔机，其特征在于：包括底板(1)、导向板(2)、第一支架(3)、第二支架(4)，所述导向板相对设置有两块，导向板(2)固定设置在底板(1)上侧；在两块导向板(2)之间设置有传动辊(21)与夹板(22)，传动辊(21)沿着导向板(2)并排设置有多根；所述第一支架(3)与导向板(2)配套设置，且固定在导向板(2)的中间部位，两个第一支架(3)之间设置有导轨(31)，打孔设备固定在导轨(31)上；所述第二支架(4)设置在第一支架(3)两侧，且第二支架(4)内侧设置有调节板(41)，在调节板(41)之间设置有压紧辊(42)，所述压紧辊(42)与传动辊(21)相互平行；所述底板(1)下侧设置有支撑腿(11)，传动辊(21)两端与驱动电机转轴连接，夹板(22)通过电动推杆与导向板(2)固定连接，电动推杆、驱动电机连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种适用于家具制造的测孔打孔机，其特征在于：所述导轨(31)下侧设置有安装座(32)，所述导轨(31)中设置有导槽(33)，所述安装座(32)上设置有连接块(34)，所述连接块(34)卡入导槽(33)中；所述导槽(33)中设置有丝杆(35)，所述丝杆(35)配合从连接块(34)上穿过；所述丝杆(35)两端通过驱动轴与导槽(33)槽壁固定，所述驱动轴连接有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

3.根据权利要求2所述的一种适用于家具制造的测孔打孔机，其特征在于：所述导槽(33)平行设置有两道，且两道导槽(33)关于导轨(31)中轴线相互对称；所述打孔设备通过电动伸缩杆固定在安装板上，打孔设备的驱动电机以及电动伸缩杆均连接有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种适用于家具制造的测孔打孔机，其特征在于：所述第二支架(4)中设置有滑槽(43)，所述调节板(41)配合设置在滑槽(43)中；所述调节板(41)两侧设置有驱动齿轮(44)，所述滑槽(43)两侧槽壁设置有齿带(45)，驱动齿轮(44)与齿带(45)相互啮合；所述驱动齿轮(44)连接有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于家具制造的测孔打孔机，其特征在于：所述传动辊(21)对称设置在第一支架(3)两侧，且第一支架(3)每侧均设置有两根，且夹板(22)设置在两根第一支架(3)的中间部位，压紧辊(42)设置在夹板(22)位置的正上方，在夹板(22)内侧镶嵌有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种适用于家具制造的测孔打孔机，其特征在于：所述底板(1)上设置有落料槽，落料槽位置与导轨(31)位置相对应；在底板(1)下侧设置有集料框(12)，所述集料框(12)截面呈倒梯形状。

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