CN212858657U - 一种雕刻机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机夹具，包括加工平台，所述加工平台的内部安装有横向定位电机，所述横向定位电机的前端固定安装有横向定位电机齿轮，所述横向定位电机齿轮的上方安装有横向螺杆齿轮，所述横向螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有横向螺杆，所述横向螺杆的两端外侧均活动安装有横向定位滑块，所述横向定位滑块的上端面活动安装有横向定位板，所述横向定位板的内部安装有纵向螺杆齿轮，所述纵向螺杆齿轮的前端固定安装有纵向定位电机齿轮。本实用新型通过安装有纵向定位板、横向定位板、纵向定位滑块和横向定位滑块可以快速的对待雕刻的工件进行定位装夹，不需要人工进行操作，减少时间，有效的提高工作效率，结构简单、操作方便。

Description

一种雕刻机夹具

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机夹具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

但是，现有的雕刻机在对工件进行装夹定位时，需要人工进行操作，时间长且定位精度差，影响加工进行；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种雕刻机夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的雕刻机在对工件进行装夹定位时，需要人工进行操作，时间长且定位精度差，影响加工进行等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机夹具，包括加工平台，所述加工平台的内部安装有横向定位电机，所述横向定位电机的前端固定安装有横向定位电机齿轮，所述横向定位电机齿轮的上方安装有横向螺杆齿轮，所述横向螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有横向螺杆，所述横向螺杆的两端外侧均活动安装有横向定位滑块，所述横向定位滑块的上端面活动安装有横向定位板，所述横向定位板的内部安装有纵向螺杆齿轮，所述纵向螺杆齿轮的前端固定安装有纵向定位电机齿轮，所述纵向定位电机齿轮的一侧安装有纵向定位电机，所述纵向定位电机的中间贯穿固定安装有纵向螺杆，所述纵向螺杆的外侧均匀活动安装有两个纵向定位滑块，所述纵向定位滑块的一侧固定安装有纵向定位板，所述横向定位滑块的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮，所述调节电机齿轮的下方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有蜗杆，所述蜗杆的两端同一侧均设置有涡轮，所述涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间活动贯穿安装有螺纹立柱，所述螺纹立柱的顶端固定在横向定位板的底面。

优选的，所述螺纹套管的内侧与螺纹立柱的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述螺纹立柱与螺纹套管通过螺纹连接。

优选的，所述纵向定位板的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与纵向定位板通过胶粘剂固定。

优选的，所述横向螺杆和加工平台的中间、纵向螺杆的两端与横向定位板的中间均设置有滚珠轴承，所述横向螺杆与加工平台、纵向螺杆与横向定位板均通过滚珠轴承连接。

优选的，所述横向螺杆的两端外侧和两个横向定位滑块的内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述横向螺杆通过螺纹对横向定位滑块进行控制。

优选的，所述螺纹立柱的底端外侧设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在螺纹立柱的底端外侧。

优选的，所述纵向定位板的一侧与纵向定位滑块的一侧完全贴合，所述纵向定位板与纵向定位滑块通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通横向定位电机的电源，横向定位电机启动后通过带动横向定位电机齿轮旋转使得横向螺杆齿轮和横向螺杆齿轮中间固定的横向螺杆进行旋转，横向螺杆旋转时会通过和横向定位滑块之间的螺纹摩擦使得横向定位滑块带动其上方的横向定位板进行横向移动，使得两个横向定位板对工件进行横向的定位夹紧，然后启动纵向螺杆齿轮，纵向螺杆齿轮启动后通过带动纵向定位电机齿轮旋转使得纵向定位电机和纵向定位电机中间固定的纵向螺杆旋转，纵向螺杆旋转时会通过其两端外侧的螺纹使得两个纵向定位滑块带动纵向定位板相向运动，使得位于同一个纵向螺杆外侧的两个纵向定位滑块带动纵向定位板对工件进行纵向的定位装夹，可以快速的对待雕刻的工件进行定位装夹，不需要人工进行操作，减少时间，有效的提高工作效率。

2、本实用新型通过在进行加工的过程中若需要对工件进行贯穿雕刻时，可以接通调节电机的电源并启动，调节电机通过带动调节电机齿轮旋转使得传动齿轮和传动齿轮中间贯穿的蜗杆旋转，使得蜗杆通过带动涡轮旋转使得螺纹套管进行转动，而螺纹套管转动时会通过和螺纹立柱之间的螺纹摩擦，使得螺纹立柱向上顶起，使得螺纹立柱带动横向定位板和被装夹在两个横向定位板中间被夹紧的工件同步上升，可以使得工件和加工平台分离，方便对工件进行贯通雕刻，同时不会对加工平台造成损伤，对工件一次性加工完成，无需进行二次雕刻。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型横向定位板的结构示意图；

图3为本实用新型横向定位滑块的结构示意图；

图4为本实用新型加工平台的剖视图；

图中：1、加工平台；2、横向定位板；3、纵向定位滑块；4、纵向螺杆；5、纵向定位板；6、纵向定位电机；7、纵向定位电机齿轮；8、纵向螺杆齿轮；9、横向定位滑块；10、横向螺杆；11、横向螺杆齿轮；12、横向定位电机齿轮；13、横向定位电机；14、螺纹立柱；15、螺纹套管；16、涡轮；17、蜗杆；18、传动齿轮；19、调节电机齿轮；20、调节电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的纵向定位电机6（型号可以为ncv28-400-60C）、横向定位电机13（型号可以为130ST-M15025）和调节电机20（型号可以为100L1-2/3KW）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种雕刻机夹具，包括加工平台1，加工平台1的内部安装有横向定位电机13，横向定位电机13的前端固定安装有横向定位电机齿轮12，横向定位电机齿轮12的上方安装有横向螺杆齿轮11，横向螺杆齿轮11的中间贯穿固定安装有横向螺杆10，横向螺杆10的两端外侧均活动安装有横向定位滑块9，横向定位滑块9的上端面活动安装有横向定位板2，横向定位板2的内部安装有纵向螺杆齿轮8，纵向螺杆齿轮8的前端固定安装有纵向定位电机齿轮7，纵向定位电机齿轮7的一侧安装有纵向定位电机6，纵向定位电机6的中间贯穿固定安装有纵向螺杆4，纵向螺杆4的外侧均匀活动安装有两个纵向定位滑块3，纵向定位滑块3的一侧固定安装有纵向定位板5，方便对工件进行定位装夹，简单、快捷。

横向定位滑块9的内部安装有调节电机20，调节电机20的前端固定安装有调节电机齿轮19，调节电机齿轮19的下方安装有传动齿轮18，传动齿轮18的中间贯穿固定安装有蜗杆17，蜗杆17的两端同一侧均设置有涡轮16，涡轮16的中间贯穿固定安装有螺纹套管15，螺纹套管15的中间活动贯穿安装有螺纹立柱14，可以带动横向定位板2和被夹紧的工件顶起，方便进行贯通雕刻，螺纹立柱14的顶端固定在横向定位板2的底面。

进一步，螺纹套管15的内侧与螺纹立柱14的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，螺纹立柱14与螺纹套管15通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺纹连接使得螺纹套管15在进行旋转时可以调动螺纹立柱14向上顶起，使得螺纹立柱14带动纵向定位滑块3整体进行上移。

进一步，纵向定位板5的内侧设置有橡胶垫，橡胶垫与纵向定位板5通过胶粘剂固定。通过采用上述技术方案，橡胶垫可以避免在纵向定位板5在对工件进行装夹时对工件造成损坏，胶粘剂使用方便，连接性强。

进一步，横向螺杆10和加工平台1的中间、纵向螺杆4的两端与横向定位板2的中间均设置有滚珠轴承，横向螺杆10与加工平台1、纵向螺杆4与横向定位板2均通过滚珠轴承连接。通过采用上述技术方案，滚珠轴承结构简单，使用方便，将横向螺杆10与加工平台1、纵向螺杆4与横向定位板2隔离，方便横向螺杆10和纵向螺杆4进行自由旋转且受到的阻力小。

进一步，横向螺杆10的两端外侧和两个横向定位滑块9的内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，横向螺杆10通过螺纹对横向定位滑块9进行控制。通过采用上述技术方案，旋向完全相反的螺纹使得子啊啊横向螺杆10进行旋转时可以通过控制两个横向定位滑块9相互或相反移动使得两个横向定位板2对工件进行装夹定位。

进一步，螺纹立柱14的底端外侧设置有限位环，限位环通过焊接固定在螺纹立柱14的底端外侧。通过采用上述技术方案，限位环可以保证在螺纹立柱14进行移动的过程中不会出现超程，保证装置使用时的安全和完整。

进一步，纵向定位板5的一侧与纵向定位滑块3的一侧完全贴合，纵向定位板5与纵向定位滑块3通过焊接固定。通过采用上述技术方案，焊接增强了纵向定位板5与纵向定位滑块3的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，不会轻易出现断裂，使得纵向定位板5可以很好的对工件进行定位装夹。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将带雕刻的工件放置在两个横向定位板2的中间，然后接通横向定位电机13的电源，横向定位电机13启动后通过带动横向定位电机齿轮12旋转使得横向螺杆齿轮11和横向螺杆齿轮11中间固定的横向螺杆10进行旋转，横向螺杆10旋转时会通过和横向定位滑块9之间的螺纹摩擦使得横向定位滑块9带动其上方的横向定位板2进行横向移动，使得两个横向定位板2对工件进行横向的定位夹紧，然后启动纵向螺杆齿轮8，纵向螺杆齿轮8启动后通过带动纵向定位电机齿轮7旋转使得纵向定位电机6和纵向定位电机6中间固定的纵向螺杆4旋转，纵向螺杆4旋转时会通过其两端外侧的螺纹使得两个纵向定位滑块3带动纵向定位板5相向运动，使得位于同一个纵向螺杆4外侧的两个纵向定位滑块3带动纵向定位板5对工件进行纵向的定位装夹，可以快速的对待雕刻的工件进行定位装夹，不需要人工进行操作，减少时间，有效的提高工作效率，在进行加工的过程中若需要对工件进行贯穿雕刻时，可以接通调节电机20的电源并启动，调节电机20通过带动调节电机齿轮19旋转使得传动齿轮18和传动齿轮18中间贯穿的蜗杆17旋转，使得蜗杆17通过带动涡轮16旋转使得螺纹套管15进行转动，而螺纹套管15转动时会通过和螺纹立柱14之间的螺纹摩擦，使得螺纹立柱14向上顶起，使得螺纹立柱14带动横向定位板2和被装夹在两个横向定位板2中间被夹紧的工件同步上升，可以使得工件和加工平台1分离，方便对工件进行贯通雕刻，同时不会对加工平台1造成损伤，对工件一次性加工完成，无需进行二次雕刻。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种雕刻机夹具，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的内部安装有横向定位电机（13），所述横向定位电机（13）的前端固定安装有横向定位电机齿轮（12），所述横向定位电机齿轮（12）的上方安装有横向螺杆齿轮（11），所述横向螺杆齿轮（11）的中间贯穿固定安装有横向螺杆（10），所述横向螺杆（10）的两端外侧均活动安装有横向定位滑块（9），所述横向定位滑块（9）的上端面活动安装有横向定位板（2），所述横向定位板（2）的内部安装有纵向螺杆齿轮（8），所述纵向螺杆齿轮（8）的前端固定安装有纵向定位电机齿轮（7），所述纵向定位电机齿轮（7）的一侧安装有纵向定位电机（6），所述纵向定位电机（6）的中间贯穿固定安装有纵向螺杆（4），所述纵向螺杆（4）的外侧均匀活动安装有两个纵向定位滑块（3），所述纵向定位滑块（3）的一侧固定安装有纵向定位板（5），所述横向定位滑块（9）的内部安装有调节电机（20），所述调节电机（20）的前端固定安装有调节电机齿轮（19），所述调节电机齿轮（19）的下方安装有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）的中间贯穿固定安装有蜗杆（17），所述蜗杆（17）的两端同一侧均设置有涡轮（16），所述涡轮（16）的中间贯穿固定安装有螺纹套管（15），所述螺纹套管（15）的中间活动贯穿安装有螺纹立柱（14），所述螺纹立柱（14）的顶端固定在横向定位板（2）的底面。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹具，其特征在于：所述螺纹套管（15）的内侧与螺纹立柱（14）的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述螺纹立柱（14）与螺纹套管（15）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹具，其特征在于：所述纵向定位板（5）的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与纵向定位板（5）通过胶粘剂固定。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹具，其特征在于：所述横向螺杆（10）和加工平台（1）的中间、纵向螺杆（4）的两端与横向定位板（2）的中间均设置有滚珠轴承，所述横向螺杆（10）与加工平台（1）、纵向螺杆（4）与横向定位板（2）均通过滚珠轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹具，其特征在于：所述横向螺杆（10）的两端外侧和两个横向定位滑块（9）的内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述横向螺杆（10）通过螺纹对横向定位滑块（9）进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹具，其特征在于：所述螺纹立柱（14）的底端外侧设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在螺纹立柱（14）的底端外侧。

7.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹具，其特征在于：所述纵向定位板（5）的一侧与纵向定位滑块（3）的一侧完全贴合，所述纵向定位板（5）与纵向定位滑块（3）通过焊接固定。

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