CN215280988U - 一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台 - Google Patents

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聂久安
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Abstract

本实用新型涉及钻孔台技术领域,且公开了一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,解决了现有带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台无法稳固的对锻件进行夹持固定的问题,其包括工作台,所述工作台的底部固定连接有安装框,安装框底部的两侧均固定连接有支撑块,安装框一侧的上部安装有连动机构,工作台顶部的一侧安装有抵触板,且抵触板与连动机构相连接,工作台顶部的中部固定安装有置物板,工作台顶部的上方安装有一对夹持块;使本钻孔台能够在工作时稳固的对锻件进行夹持固定,并且能够在夹持块升降的过程中对夹持块进行限位,同时能够在L形块移动的过程中对L形块进行限位,从而提高了本钻孔台在工作时的稳定性,进而提高了本钻孔台的实用性。

Description

一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台
技术领域
本实用新型属于钻孔台技术领域,具体为一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台。
背景技术
钻孔台,即钻床工作台,主要用于钻床加工工作,上面可以是V型、T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑,随着时代的发展,钻孔台也具备了各种不同的功能,例如带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台。
现有带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台无法稳固的对锻件进行夹持固定,导致锻件在加工的过程中会出现位置的偏移,所以急需设计一种能够稳固对锻件进行夹持固定的带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,有效的解决了上述背景技术中现有带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台无法稳固的对锻件进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有安装框,安装框底部的两侧均固定连接有支撑块,安装框一侧的上部安装有连动机构,工作台顶部的一侧安装有抵触板,且抵触板与连动机构相连接,工作台顶部的中部固定安装有置物板,工作台顶部的上方安装有一对夹持块,安装框的内部与工作台的顶部之间安装有主动机构,且主动机构与一对夹持块相连接。
优选的,所述连动机构包括连动丝杆、L形块和第二锥齿,连动丝杆转动安装在安装框的内腔和安装框一侧的上部之间,L形块螺纹连接在连动丝杆位于安装框外部的一侧,第二锥齿固定安装在连动丝杆位于安装框内腔的一端。
优选的,所述安装框一侧的中部固定安装有支撑板,支撑板的顶部开设有辅助槽,L形块的底部滑动安装在辅助槽的内部。
优选的,所述工作台一端的中部开设有矩形槽,L形块位于矩形槽的内部,L形块的一端与抵触板一侧的中部固定相连接。
优选的,所述主动机构包括正反转电机、主动齿、第一锥齿、一对半截丝杆和一对从动齿,正反转电机固定安装在安装框内腔底部的中部,主动齿固定安装在正反转电机的输出端,第一锥齿固定安装在主动齿的顶部,且第一锥齿与第二锥齿相啮合,一对半截丝杆分别转动安装在安装框内腔底部的两侧,且一对半截丝杆的顶部分别贯穿并延伸至工作台的顶部,一对从动齿分别固定安装在一对半截丝杆的下部,且一对从动齿分别与主动齿相啮合。
优选的,一对所述夹持块分别螺纹连接在一对半截丝杆位于工作台顶部的一侧。
优选的,一对所述夹持块相背的一端均固定连接有限位条,且两个限位条的底部分别贯穿并延伸至安装框的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有安装框、正反转电机、L形块、正反转电机、抵触板、夹持块、主动齿、第一锥齿、支撑板和限位条,使本钻孔台能够在工作时稳固的对锻件进行夹持固定,并且能够在夹持块升降的过程中对夹持块进行限位,同时能够在L形块移动的过程中对L形块进行限位,从而提高了本钻孔台在工作时的稳定性,进而提高了本钻孔台的实用性;
(2)、当需要对锻件进行夹持时,首先启动正反转电机,正反转电机的转动会带动主动齿进行转动,主动齿的转动会带动从动齿进行转动,从动齿的转动会带动半截丝杆进行转动,半截丝杆的转动会带动夹持块开始下降,从而能够对置物板顶部的锻件进行夹持固定;
(3)、正反转电机的转动会带动第一锥齿进行转动,第一锥齿的转动会带动第二锥齿进行转动,第二锥齿的转动会带动连动丝杆进行转动,连动丝杆的转动会带动L形块进行移动,L形块的移动会带动抵触板对锻件进行抵触,进而能够稳固的对锻件进行夹持固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图中:1、工作台;2、安装框;3、支撑块;4、连动机构;401、连动丝杆;402、L形块;403、第二锥齿;5、抵触板;6、置物板;7、夹持块;8、主动机构;801、正反转电机;802、主动齿;803、第一锥齿;804、半截丝杆;805、从动齿;9、支撑板;10、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括工作台1,工作台1的底部固定连接有安装框2,安装框2底部的两侧均固定连接有支撑块3,安装框2一侧的上部安装有连动机构4,工作台1顶部的一侧安装有抵触板5,且抵触板5与连动机构4相连接,工作台1顶部的中部固定安装有置物板6,工作台1顶部的上方安装有一对夹持块7,安装框2的内部与工作台1的顶部之间安装有主动机构8,且主动机构8与一对夹持块7相连接;
当需要对锻件进行夹持时,首先启动正反转电机801,正反转电机801的转动会带动主动齿802进行转动,主动齿802的转动会带动从动齿805进行转动,从动齿805的转动会带动半截丝杆804进行转动,半截丝杆804的转动会带动夹持块7开始下降,从而能够对置物板6顶部的锻件进行夹持固定,与此同时,正反转电机801的转动会带动第一锥齿803进行转动,第一锥齿803的转动会带动第二锥齿403进行转动,第二锥齿403的转动会带动连动丝杆401进行转动,连动丝杆401的转动会带动L形块402进行移动,L形块402的移动会带动抵触板5对锻件进行抵触,进而能够稳固的对锻件进行夹持固定。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,连动机构4包括连动丝杆401、L形块402和第二锥齿403,连动丝杆401转动安装在安装框2的内腔和安装框2一侧的上部之间,L形块402螺纹连接在连动丝杆401位于安装框2外部的一侧,第二锥齿403固定安装在连动丝杆401位于安装框2内腔的一端,安装框2一侧的中部固定安装有支撑板9,支撑板9的顶部开设有辅助槽,L形块402的底部滑动安装在辅助槽的内部,工作台1一端的中部开设有矩形槽,L形块402位于矩形槽的内部,L形块402的一端与抵触板5一侧的中部固定相连接;
通过连动机构4的设置,从而能够通过主动机构8的转动带动抵触板5进行移动,进而能够对锻件进行抵触,正反转电机801的转动会带动第一锥齿803进行转动,第一锥齿803的转动会通过第二锥齿403带动连动丝杆401进行转动,连动丝杆401的转动会通过L形块402带动抵触板5进行移动,从而能够对锻件进行抵触;
通过支撑板9的设置,从而能够在L形块402移动的过程中对L形块402进行支撑,同时能够对L形块402进行限位,使L形块402能够稳定的进行移动。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,主动机构8包括正反转电机801、主动齿802、第一锥齿803、一对半截丝杆804和一对从动齿805,正反转电机801固定安装在安装框2内腔底部的中部,主动齿802固定安装在正反转电机801的输出端,第一锥齿803固定安装在主动齿802的顶部,且第一锥齿803与第二锥齿403相啮合,一对半截丝杆804分别转动安装在安装框2内腔底部的两侧,且一对半截丝杆804的顶部分别贯穿并延伸至工作台1的顶部,一对从动齿805分别固定安装在一对半截丝杆804的下部,且一对从动齿805分别与主动齿802相啮合,一对夹持块7分别螺纹连接在一对半截丝杆804位于工作台1顶部的一侧,一对夹持块7相背的一端均固定连接有限位条10,且两个限位条10的底部分别贯穿并延伸至安装框2的内腔;
通过主动机构8的设置,从而能够带动夹持块7对锻件进行夹持固定,正反转电机801的转动会通过主动齿802带动从动齿805进行转动,从动齿805的转动会通过半截丝杆804带动夹持块7进行下降,从而能够对锻件进行夹持固定;
通过限位条10的设置,从而能够在夹持块7进行升降的过程中对夹持块7进行限位,使夹持块7始终能够进行直线运动,进而能够稳定的对锻件进行夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有安装框(2),安装框(2)底部的两侧均固定连接有支撑块(3),安装框(2)一侧的上部安装有连动机构(4),工作台(1)顶部的一侧安装有抵触板(5),且抵触板(5)与连动机构(4)相连接,工作台(1)顶部的中部固定安装有置物板(6),工作台(1)顶部的上方安装有一对夹持块(7),安装框(2)的内部与工作台(1)的顶部之间安装有主动机构(8),且主动机构(8)与一对夹持块(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,其特征在于:所述连动机构(4)包括连动丝杆(401)、L形块(402)和第二锥齿(403),连动丝杆(401)转动安装在安装框(2)的内腔和安装框(2)一侧的上部之间,L形块(402)螺纹连接在连动丝杆(401)位于安装框(2)外部的一侧,第二锥齿(403)固定安装在连动丝杆(401)位于安装框(2)内腔的一端。
3.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,其特征在于:所述安装框(2)一侧的中部固定安装有支撑板(9),支撑板(9)的顶部开设有辅助槽,L形块(402)的底部滑动安装在辅助槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,其特征在于:所述工作台(1)一端的中部开设有矩形槽,L形块(402)位于矩形槽的内部,L形块(402)的一端与抵触板(5)一侧的中部固定相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,其特征在于:所述主动机构(8)包括正反转电机(801)、主动齿(802)、第一锥齿(803)、一对半截丝杆(804)和一对从动齿(805),正反转电机(801)固定安装在安装框(2)内腔底部的中部,主动齿(802)固定安装在正反转电机(801)的输出端,第一锥齿(803)固定安装在主动齿(802)的顶部,且第一锥齿(803)与第二锥齿(403)相啮合,一对半截丝杆(804)分别转动安装在安装框(2)内腔底部的两侧,且一对半截丝杆(804)的顶部分别贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,一对从动齿(805)分别固定安装在一对半截丝杆(804)的下部,且一对从动齿(805)分别与主动齿(802)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,其特征在于:一对所述夹持块(7)分别螺纹连接在一对半截丝杆(804)位于工作台(1)顶部的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台,其特征在于:一对所述夹持块(7)相背的一端均固定连接有限位条(10),且两个限位条(10)的底部分别贯穿并延伸至安装框(2)的内腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115255975A (zh) * 2022-09-06 2022-11-01 安徽理工大学 一种板件加工用的数控机床及其加工方法

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