CN214264141U - 一种自动定位切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定位切边机，包括底座和C型架，所述C型架两个竖边均通过螺栓连接于底座顶部一侧两端，且底座顶部另一侧水平开设有条形槽口，所述底座顶部一侧两端均水平滑动连接有夹板，且底座内部水平转动连接有皮带，所述皮带内部两端分别转动连接有第一滑轮和第二滑轮，且底座内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构，所述底座正上方水平设置有压板，且底座顶部一端竖直焊接有竖杆，所述底座顶部另一端竖直转动连接有丝杆，且丝杆底端穿过底座顶部并转动连接于顶部内部。本实用新型避免了现在的切边机在对物品进行切边时，出现晃动等情况，进而提高了该切边机的切边质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边机技术领域，尤其涉及一种自动定位切边机。
背景技术
生产桶类、砂锅类、端盖等产品，生产成形后的产品由于边缘不平整，往往都需要将带有余料的产品进行切边，通常对于产品的切边分为两种方式，一种时手动切边，另一种是采用切边机进行切边。
现有的切边机，不具有自动定位的功能，导致在切边时容易切偏，降低了切边机的切边质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动定位切边机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动定位切边机，包括底座和C型架，所述C型架两个竖边均通过螺栓连接于底座顶部一侧两端，且底座顶部另一侧水平开设有条形槽口，所述底座顶部一侧两端均水平滑动连接有夹板，且底座内部水平转动连接有皮带，所述皮带内部两端分别转动连接有第一滑轮和第二滑轮，且底座内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构，所述底座正上方水平设置有压板，且底座顶部一端竖直焊接有竖杆，所述底座顶部另一端竖直转动连接有丝杆，且丝杆底端穿过底座顶部并转动连接于顶部内部，所述底座内部设有用于驱动丝杆转动的驱动机构，且底座内部设有用于转动第一滑轮的转动机构。
优选的，所述C型架横边底部水平安装有电动滑台，且电动滑台的输出端底部水平安装有箱体，所述箱体内部安装有切割电机，且箱体一侧竖直转动连接有切割轮，切割电机的输出轴穿过箱体并安装于切割轮一侧中心处。
优选的，所述同步移动机构包括第一滑板和第二滑板，且第一滑板和第二滑板均竖直滑动连接于底座内部，所述皮带上横边穿过第一滑板并粘接于第一滑板内部，且皮带上横边穿过第二滑板并滑动连接于第一滑板内部，所述皮带下横边穿过第一滑板并滑动连接于第一滑板内部，且皮带下横边穿过第二滑板并粘接于第二滑板内部，所述第一滑板和第二滑板顶部均穿过条形槽口并分别焊接于两个夹板底部中心处。
优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮通过转轴连接于第一滑轮一侧，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动连接于底座内部并啮合，且丝杆底端固定连接于第二锥齿轮顶部中心处。
优选的，所述竖杆穿过压板一端并滑动连接于压板内部，且丝杆穿过压板另一端并通过螺纹连接于压板内部。
优选的，所述转动机构包括正反电机，且正反电机的安装于底座内部一侧，所述正反电机的输出轴安装于第一滑轮一侧中心处。
优选的，所述转动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆水平安装于底座内部一侧，所述电动伸缩杆输出轴安装有齿条，且齿条滑动连接于底座内部，所述齿条一侧啮合有齿轮，且齿轮转动连接于底座内部，所述齿轮通过转轴连接于第一滑轮一侧。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，通过正反电机带动第一滑轮转动，第一滑轮带动皮带和第一锥齿轮转动，皮带带动第一滑板和第二滑板同步移动，第一滑板和第二滑板带动两个夹板同步移动，且第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动压板升降，从而可同步对需要切边的物品进行定位，避免了现在的切边机在对物品进行切边时，出现晃动等情况，进而提高了该切边机的切边质量。
2.本实用新型，通过切割电机带动切割轮转动，可使切割轮对定位后的物品进行切边，另外通过电动滑台的设置，还可使电动滑台带动箱体移动，箱体带动切割电机移动，切割电机带动切割轮移动，从而可对物品不同的位置进行切边，进而提高了该切边机的实用性。
3.本实用新型，通过电动伸缩杆带动齿条移动，齿条带动齿轮移动，齿轮带动第一滑轮转动，第一滑轮带动皮带和第一锥齿轮转动，皮带带动第一滑板和第二滑板同步移动，第一滑板和第二滑板带动两个夹板同步移动，且第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动压板升降，从而可同步对需要切边的物品进行定位，避免了现在的切边机在对物品进行切边时，出现晃动等情况，进而提高了该切边机的切边质量。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种自动定位切边机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种自动定位切边机的底座内部俯视截面图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种自动定位切边机的底座内部侧视截面图；
图4是根据本实用新型实施例1的一种自动定位切边机的底座内部正视截面图；
图5是根据本实用新型实施例2的一种自动定位切边机的截面图。
图中：1底座、2C型架、3电动滑台、4箱体、5切割轮、6竖杆、7压板、8条形槽口、9夹板、10丝杆、11第一锥齿轮、12第二滑轮、 13第一滑轮、14第二滑板、15第一滑板、16皮带、17正反电机、 18第二锥齿轮、19电动伸缩杆、20齿轮、21齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种自动定位切边机，包括底座1和C型架2，C 型架2两个竖边均通过螺栓连接于底座1顶部一侧两端，且底座1 顶部另一侧水平开设有条形槽口8，底座1顶部一侧两端均水平滑动连接有夹板9，且底座1内部水平转动连接有皮带16，皮带16 内部两端分别转动连接有第一滑轮13和第二滑轮12，且底座1内部设有用于同步移动两个夹板9的同步移动机构，底座1正上方水平设置有压板7，且底座1顶部一端竖直焊接有竖杆6，底座1 顶部另一端竖直转动连接有丝杆10，且丝杆10底端穿过底座1顶部并转动连接于顶部内部，底座1内部设有用于驱动丝杆10转动的驱动机构，且底座1内部设有用于转动第一滑轮13的转动机构。
本实用新型，C型架2横边底部水平安装有电动滑台3，且电动滑台3的输出端底部水平安装有箱体4，箱体4内部安装有切割电机，且箱体4一侧竖直转动连接有切割轮5，切割电机的输出轴穿过箱体4并安装于切割轮5一侧中心处，同步移动机构包括第一滑板15和第二滑板14，且第一滑板15和第二滑板14均竖直滑动连接于底座1内部，皮带16上横边穿过第一滑板15并粘接于第一滑板 15内部，且皮带16上横边穿过第二滑板14并滑动连接于第一滑板 15内部，皮带16下横边穿过第一滑板15并滑动连接于第一滑板15 内部，且皮带16下横边穿过第二滑板14并粘接于第二滑板14内部，第一滑板15和第二滑板14顶部均穿过条形槽口8并分别焊接于两个夹板9底部中心处，驱动机构包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮18，且第一锥齿轮11通过转轴连接于第一滑轮13一侧，第一锥齿轮11 和第二锥齿轮18均转动连接于底座1内部并啮合，且丝杆10底端固定连接于第二锥齿轮18顶部中心处，竖杆6穿过压板7一端并滑动连接于压板7内部，且丝杆10穿过压板7另一端并通过螺纹连接于压板7内部，转动机构包括正反电机17，且正反电机17的安装于底座1内部一侧，正反电机17的输出轴安装于第一滑轮13一侧中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过正反电机17带动第一滑轮13转动，第一滑轮13带动皮带16和第一锥齿轮11转动，皮带16带动第一滑板15和第二滑板14同步移动，第一滑板15和第二滑板14带动两个夹板9同步移动，且第一锥齿轮11带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动丝杆10转动，丝杆10带动压板7升降，从而可同步对需要切边的物品进行定位，避免了现在的切边机在对物品进行切边时，出现晃动等情况，进而提高了该切边机的切边质量，通过切割电机带动切割轮5转动，可使切割轮5对定位后的物品进行切边，另外通过电动滑台3的设置，还可使电动滑台3带动箱体 4移动，箱体4带动切割电机移动，切割电机带动切割轮5移动，从而可对物品不同的位置进行切边，进而提高了该切边机的实用性。
实施例2
参照图5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，转动机构包括电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19水平安装于底座1内部一侧，电动伸缩杆19输出轴安装有齿条21，且齿条21滑动连接于底座1内部，齿条21一侧啮合有齿轮20，且齿轮20转动连接于底座1内部，齿轮20通过转轴连接于第一滑轮13一侧。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆19带动齿条21移动，齿条21带动齿轮20移动，齿轮20带动第一滑轮13 转动，第一滑轮13带动皮带16和第一锥齿轮11转动，皮带16带动第一滑板15和第二滑板14同步移动，第一滑板15和第二滑板14带动两个夹板9同步移动，且第一锥齿轮11带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动丝杆10转动，丝杆10带动压板7升降，从而可同步对需要切边的物品进行定位，避免了现在的切边机在对物品进行切边时，出现晃动等情况，进而提高了该切边机的切边质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自动定位切边机，包括底座(1)和C型架(2)，其特征在于，所述C型架(2)两个竖边均通过螺栓连接于底座(1)顶部一侧两端，且底座(1)顶部另一侧水平开设有条形槽口(8)，所述底座(1)顶部一侧两端均水平滑动连接有夹板(9)，且底座(1)内部水平转动连接有皮带(16)，所述皮带(16)内部两端分别转动连接有第一滑轮(13)和第二滑轮(12)，且底座(1)内部设有用于同步移动两个夹板(9)的同步移动机构，所述底座(1)正上方水平设置有压板(7)，且底座(1)顶部一端竖直焊接有竖杆(6)，所述底座(1)顶部另一端竖直转动连接有丝杆(10)，且丝杆(10)底端穿过底座(1)顶部并转动连接于顶部内部，所述底座(1)内部设有用于驱动丝杆(10)转动的驱动机构，且底座(1)内部设有用于转动第一滑轮(13)的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位切边机，其特征在于，所述C型架(2)横边底部水平安装有电动滑台(3)，且电动滑台(3)的输出端底部水平安装有箱体(4)，所述箱体(4)内部安装有切割电机，且箱体(4)一侧竖直转动连接有切割轮(5)，切割电机的输出轴穿过箱体(4)并安装于切割轮(5)一侧中心处。
3.根据权利要求2所述的一种自动定位切边机，其特征在于，所述同步移动机构包括第一滑板(15)和第二滑板(14)，且第一滑板(15)和第二滑板(14)均竖直滑动连接于底座(1)内部，所述皮带(16)上横边穿过第一滑板(15)并粘接于第一滑板(15)内部，且皮带(16)上横边穿过第二滑板(14)并滑动连接于第一滑板(15)内部，所述皮带(16)下横边穿过第一滑板(15)并滑动连接于第一滑板(15)内部，且皮带(16)下横边穿过第二滑板(14)并粘接于第二滑板(14)内部，所述第一滑板(15)和第二滑板(14)顶部均穿过条形槽口(8)并分别焊接于两个夹板(9)底部中心处。
4.根据权利要求3所述的一种自动定位切边机，其特征在于，所述驱动机构包括第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(18)，且第一锥齿轮(11)通过转轴连接于第一滑轮(13)一侧，所述第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(18)均转动连接于底座(1)内部并啮合，且丝杆(10)底端固定连接于第二锥齿轮(18)顶部中心处。
5.根据权利要求4所述的一种自动定位切边机，其特征在于，所述竖杆(6)穿过压板(7)一端并滑动连接于压板(7)内部，且丝杆(10)穿过压板(7)另一端并通过螺纹连接于压板(7)内部。
6.根据权利要求5所述的一种自动定位切边机，其特征在于，所述转动机构包括正反电机(17)，且正反电机(17)的安装于底座(1)内部一侧，所述正反电机(17)的输出轴安装于第一滑轮(13)一侧中心处。
7.根据权利要求5所述的一种自动定位切边机，其特征在于，所述转动机构包括电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)水平安装于底座(1)内部一侧，所述电动伸缩杆(19)输出轴安装有齿条(21)，且齿条(21)滑动连接于底座(1)内部，所述齿条(21)一侧啮合有齿轮(20)，且齿轮(20)转动连接于底座(1)内部，所述齿轮(20)通过转轴连接于第一滑轮(13)一侧。
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