CN212761546U - 用于动力支架侧板加工的定位倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，包括固定板、用于辅助支撑动力支架侧板的辅助机构、底座、加工台、支撑架，所述加工台通过螺栓连接在所述底座顶部，所述固定板设置在所述加工台顶部后侧，所述辅助机构设置在所述加工台前端，所述支撑架通过螺栓连接在所述底座后端。本实用新型利用升降气缸来带动整个升降架进行上下移动，从而通过所述倒角刀具来对不同厚度的动力支架侧板进行倒角处理，利用两个输送辊进行转动可以带动侧板进行移动，继而配合倒角机构的升降可以对弧形的侧板进行倒角处理。

Description

用于动力支架侧板加工的定位倒角装置

技术领域

本实用新型涉及农机配件加工领域，特别是涉及用于动力支架侧板加工的定位倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角；农机配件的动力支架侧板在生产时，需要将其边缘位置进行倒角，去掉其棱角上的毛刺和锐度，传统的倒角装置对动力支架侧板时，倒角的刀具基本处于固定状态并且需要人工进行调整侧板的位置，从而来利用倒角装置进行倒角处理，这样的效率较低且人工劳动强度较大，同时对于不同厚度和带有弧面的侧板进行加工时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于动力支架侧板加工的定位倒角装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，包括固定板、用于辅助支撑动力支架侧板的辅助机构、底座、加工台、支撑架，所述加工台通过螺栓连接在所述底座顶部，所述固定板设置在所述加工台顶部后侧，所述辅助机构设置在所述加工台前端，所述支撑架通过螺栓连接在所述底座后端，还包括用于动力支架侧板倒角的倒角机构和用于输送动力支架侧板的输送机构，所述倒角机构设置在所述支撑架上，所述输送机构设置在所述底座上。

优选的：所述倒角机构包括升降架、倒角刀具、倒角电机、升降气缸，所述升降架设置在所述支撑架上，所述倒角刀具安装在所述升降架前端，所述倒角电机通过螺栓连接在所述升降架后端，所述升降气缸固定部通过螺栓连接在所述支撑架后侧，所述升降气缸伸缩部安装在所述升降架后侧底部。

如此设置，利用所述升降气缸伸缩部推动所述升降架进行升降，从而来调整所述倒角刀具到动力支架侧板边缘的位置，继而可以对不同厚度的侧板进行倒角处理。

优选的：所述辅助机构包括辅助架、丝杠、手柄，所述辅助架设置在所述加工台顶部，所述丝杠后端通过轴承连接在所述辅助架前端，所述丝杠通过螺纹连接在所述加工台前端，所述手柄通过螺栓连接在所述丝杠前端。

如此设置，通过转动所述手柄进而来带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠在所述加工台上的前后移动，从而来带动所述辅助架进行往复移动调节。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、链轮、链条，所述输送电机通过螺栓连接在所述底座前端，所述输送辊前后两端通过轴承连接在所述底座和所述支撑架上，所述链轮通过键连接在所述输送辊后侧且位于所述支撑架前方，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动与之所对应的所述输送辊进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动另一侧的所述输送辊进行转动，从而来带动动力支架侧板的移动。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、带轮、皮带，所述输送电机通过螺栓连接在所述底座前端，所述输送辊前后两端通过轴承连接在所述底座和所述支撑架上，所述带轮通过键连接在所述输送辊后侧且位于所述支撑架前方，所述皮带设置在所带轮外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动与之所对应的所述输送辊进行转动，通过所述带轮和所述皮带的传动来带动另一侧的所述输送辊进行转动，从而来带动动力支架侧板的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用升降气缸来带动整个升降架进行上下移动，从而通过倒角刀具来对不同厚度的动力支架侧板进行倒角处理；

2、利用两个输送辊进行转动可以带动侧板进行移动，继而配合倒角机构的升降可以对弧形的侧板进行倒角处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于动力支架侧板加工的定位倒角装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述用于动力支架侧板加工的定位倒角装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述用于动力支架侧板加工的定位倒角装置的输送机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述用于动力支架侧板加工的定位倒角装置的输送机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述用于动力支架侧板加工的定位倒角装置的倒角机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、倒角机构；2、固定板；3、辅助机构；4、底座；5、加工台；6、输送机构；7、支撑架；11、升降架；12、倒角刀具；13、倒角电机；14、升降气缸；31、辅助架；32、丝杠；33、手柄；61、输送电机；62、输送辊；63、链轮；64、链条；613、带轮；614、皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，包括固定板2、用于辅助支撑动力支架侧板的辅助机构3、底座4、加工台5、支撑架7，加工台5通过螺栓连接在底座4顶部，固定板2设置在加工台5顶部后侧，辅助机构3设置在加工台5前端，支撑架7通过螺栓连接在底座4后端，还包括用于动力支架侧板倒角的倒角机构1和用于输送动力支架侧板的输送机构6，倒角机构1设置在支撑架7上，输送机构6设置在底座4上。

实施例1

如图1、图3、图5所示，倒角机构1包括升降架11、倒角刀具12、倒角电机13、升降气缸14，升降架11设置在支撑架7上，倒角刀具12安装在升降架11前端，倒角电机13通过螺栓连接在升降架11后端，升降气缸14固定部通过螺栓连接在支撑架7后侧，升降气缸14伸缩部安装在升降架11后侧底部，利用升降气缸14伸缩部推动升降架11进行升降，从而来调整倒角刀具12到动力支架侧板边缘的位置，继而可以对不同厚度的侧板进行倒角处理；辅助机构3包括辅助架31、丝杠32、手柄33，辅助架31设置在加工台5顶部，丝杠32后端通过轴承连接在辅助架31前端，丝杠32通过螺纹连接在加工台5前端，手柄33通过螺栓连接在丝杠32前端，通过转动手柄33进而来带动丝杠32进行转动，通过丝杠32在加工台5上的前后移动，从而来带动辅助架31进行往复移动调节；输送机构6包括输送电机61、输送辊62、链轮63、链条64，输送电机61通过螺栓连接在底座4前端，输送辊62前后两端通过轴承连接在底座4和支撑架7上，链轮63通过键连接在输送辊62后侧且位于支撑架7前方，链条64设置在链轮63外侧，利用输送电机61转动部带动与之所对应的输送辊62进行转动，通过链轮63和链条64的传动来带动另一侧的输送辊62进行转动，从而来带动动力支架侧板的移动。

工作原理：在使用本装置时，首先通过转动手柄33使其带动丝杠32在加工台5前端进行转动，通过丝杠32的转动来带动辅助架31在加工台5顶部进行移动，待调整升降架11后侧侧面到固定板2前端距离等于动力支架侧板的尺寸时；同时通过升降气缸14伸缩部带动升降架11在支撑架7上进行移动，使得倒角刀具12刀刃位于切割动力支架侧板倒角位置，此时可以启动倒角电机13电源，继而通过倒角电机13转动部带动倒角刀具12进行高速转动，同时启动输送电机61转动部带动一侧的输送辊62进行转动，并利用链轮63和链条64的传动来带动另一侧的输送辊62进行转动，此时将需要倒角的动力支架侧板放在加工台5顶部且位于固定板2和升降架11之间，并且将需要倒角的棱边贴合在固定板2前侧上端，此时在两个输送辊62的转动下来带动动力支架侧板进行移动，从而对其进行倒角处理；同时在对有弧度的侧板进行倒角时，将有弧度的位置放置在两个输送辊62之间，此时利用升降气缸14伸缩部带动升降架11到贴合侧板内侧弧边位置，同时通过输送辊62进行同步的转动来带动圆弧面进行转动，继而通过转动的倒角刀具12对有弧面的侧板边角进行倒角处理。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，输送机构6包括输送电机61、输送辊62、带轮613、皮带614，输送电机61通过螺栓连接在底座4前端，输送辊62前后两端通过轴承连接在底座4和支撑架7上，带轮613通过键连接在输送辊62后侧且位于支撑架7前方，皮带614设置在所带轮613外侧，利用输送电机61转动部带动与之所对应的输送辊62进行转动，通过带轮613和皮带614的传动来带动另一侧的输送辊62进行转动，从而来带动动力支架侧板的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，包括固定板(2)、用于辅助支撑动力支架侧板的辅助机构(3)、底座(4)、加工台(5)、支撑架(7)，所述加工台(5)通过螺栓连接在所述底座(4)顶部，所述固定板(2)设置在所述加工台(5)顶部后侧，所述辅助机构(3)设置在所述加工台(5)前端，所述支撑架(7)通过螺栓连接在所述底座(4)后端，其特征在于：还包括用于动力支架侧板倒角的倒角机构(1)和用于输送动力支架侧板的输送机构(6)，所述倒角机构(1)设置在所述支撑架(7)上，所述输送机构(6)设置在所述底座(4)上。

2.根据权利要求1所述的用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，其特征在于：所述倒角机构(1)包括升降架(11)、倒角刀具(12)、倒角电机(13)、升降气缸(14)，所述升降架(11)设置在所述支撑架(7)上，所述倒角刀具(12)安装在所述升降架(11)前端，所述倒角电机(13)通过螺栓连接在所述升降架(11)后端，所述升降气缸(14)固定部通过螺栓连接在所述支撑架(7)后侧，所述升降气缸(14)伸缩部安装在所述升降架(11)后侧底部。

3.根据权利要求1所述的用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括辅助架(31)、丝杠(32)、手柄(33)，所述辅助架(31)设置在所述加工台(5)顶部，所述丝杠(32)后端通过轴承连接在所述辅助架(31)前端，所述丝杠(32)通过螺纹连接在所述加工台(5)前端，所述手柄(33)通过螺栓连接在所述丝杠(32)前端。

4.根据权利要求1所述的用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括输送电机(61)、输送辊(62)、链轮(63)、链条(64)，所述输送电机(61)通过螺栓连接在所述底座(4)前端，所述输送辊(62)前后两端通过轴承连接在所述底座(4)和所述支撑架(7)上，所述链轮(63)通过键连接在所述输送辊(62)后侧且位于所述支撑架(7)前方，所述链条(64)设置在所述链轮(63)外侧。

5.根据权利要求1所述的用于动力支架侧板加工的定位倒角装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括输送电机(61)、输送辊(62)、带轮(613)、皮带(614)，所述输送电机(61)通过螺栓连接在所述底座(4)前端，所述输送辊(62)前后两端通过轴承连接在所述底座(4)和所述支撑架(7)上，所述带轮(613)通过键连接在所述输送辊(62)后侧且位于所述支撑架(7)前方，所述皮带(614)设置在所带轮(613)外侧。

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