CN212044945U - 一种淋膜纸的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种淋膜纸的切边装置，包括有第一机架和设置在第一机架内的切边机构，所述切边机构包括有设置在所述第一机架一侧顶部呈水平设置的正反电机，所述正反电机的输出端延伸至所述第一机架顶端内连接有正反丝杠，所述正反丝杠的一端贯穿连接有两个安装座，两个所述安装座的底端共同贯穿滑动连接有导向杆，两个所述安装座的底部一侧均焊接有延伸板，两个所述延伸板的顶端设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端均连接有升降台，两个所述升降台的顶端设置有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端均设有切刀。本实用新型切边机构可以实现根据纸张淋膜的宽度对纸张进行切边处理的效果。

Description

一种淋膜纸的切边装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜纸生产设备技术领域，主要涉及一种淋膜纸的切边装置。

背景技术

淋膜纸是一种复合材料,具有防水、防油等优点,在淋膜纸生产过程中由于需要进行淋膜,因此会造成淋膜纸边缘的不整齐,因此需要对淋膜纸的边缘进行剪切,以保证淋膜纸边缘的整齐，因此需要采用淋膜切边装置。现有的淋膜切边装置包括横架于淋膜机卷曲装置前的导向杆和紧固在导向杆上的圆刀组件、底刀组件，在纸幅宽度变化或者需要调整切边宽度时分别通过松开圆刀和底刀的紧固件，调至合适距离后再重新固定，不仅费时费力，而且生产效率低下。因此我们需要研制一种便于调节宽度的淋膜纸切边装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种淋膜纸的切边装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种淋膜纸的切边装置，包括有第一机架和设置在第一机架内的切边机构，所述切边机构包括有设置在所述第一机架一侧顶部呈水平设置的正反电机，所述正反电机的输出端延伸至所述第一机架顶端内连接有正反丝杠，所述正反丝杠的一端贯穿连接有两个安装座，两个所述安装座的底端共同贯穿滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均焊接在所述第一机架顶部内两端，且两个所述安装座的底部一侧均焊接有延伸板，两个所述延伸板的顶端均设置有呈垂直设置的液压缸，两个所述液压缸的输出端均贯穿对应所述延伸板后连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端均连接有升降台，两个所述升降台的顶端均设置有呈水平设置的第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端呈对立设置，两个所述第一驱动电机的输出端均设有切刀。

优选的，两个所述第一驱动电机的输出端均连接第一主动轮，两个所述第一主动轮的底端均连接有第一皮带，两个所述第一皮带远离对应所述第一主动轮的一端均转动连接有第一从动轮，两个所述第一从动轮相向的一侧中心处均通过转轴与对应所述切刀转动连接。

优选的，两个所述切刀的底部设有切割辊，所述切割辊的两端均通过转轴与所述第一机架的两侧内壁转动连接。

优选的，所述切割辊的底部设有废料收集机构，所述废料收集机构包括有收集箱，所述收集箱的一侧转动连接有盖板，且所述收集箱底部的四个顶角处逐一连接有万向轮。

优选的，所述收集箱的一侧设有推把。

优选的，所述第一机架的一侧设有第二机架，所述第二机架的两侧内壁上通过转轴转动连接有放卷辊。

优选的，所述第一机架远离所述第二机架的一侧设有第三机架，所述第三机架一侧底部设置有呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮的顶端连接有第二皮带，所述第二皮带的顶端转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮靠近所述第三机架的一侧通过转轴延伸至所述第三机架内转动连接有收卷辊。

优选的，所述收卷辊和所述放卷辊的垂直高度相同，且所述切割辊的垂直高度大于所述收卷辊与所述放卷辊的垂直高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一：本实用新型主要通过启动正反电机工作，使得正反电机驱动正反丝杠转动，正反丝杠带动两个安装座沿着导向杆进行移动，从而使得两个安装座通过延伸板带动液压缸移动，液压缸带动底部的升降台进行移动，从而即可调节两个切刀之间的距离，不仅省时省力，而且工作效率较高，可以实现根据纸张淋膜的宽度对纸张进行切边处理的效果，通过启动两个液压缸工作，使得两个液压伸缩杆带动升降台升降直至切刀与淋膜纸接触，通过启动两个第一驱动电机工作，使得两个第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，从而使得两个第一从动轮通过转轴带动切刀转动即可进行切边，使得切刀更容易切割纸张，自动化程度高，提高工作效率；

其二：通过启动第二驱动电机工作，使得第二驱动电机驱动第二主动轮转动，第二主动轮通过皮带带动第二从动轮转动，从而使得第二从动轮通过转轴带动收卷辊转动，由于收卷辊和放卷辊的垂直高度相同，切割辊的垂直高度大于收卷辊与放卷辊的垂直高度，从而可以保证淋膜纸在收卷辊、切割辊和放卷辊之间可以保持张紧，使得淋膜纸在进行切边时不容易发生褶皱,即可实现淋膜纸自动化输送切边，提高生产效率；

其三：通过由收集箱、推把、盖板和万向轮组成的废料收集机构的作用，能够有效地通过收集箱对切割辊上切割产生的废纸进行统一收集，通过盖板可以保证在运输时，收集箱内废纸不会飘出，通过推把和万向轮的设计，能够便于对收集后的废料进行移动至指定清理处，从而可以通过废料收集机构防止废料随意洒落在地面上，污染环境，便于清理。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的切边机构局部示意图；

图3是图1中的A区放大图；

图4是本实用新型的废料收集机构示意图。

附图标记：1、第一机架；11、切割辊；2、切边机构；21、正反电机；211、正反丝杠；212、导向杆；22、安装座；221、延伸板；23、液压缸；231、液压伸缩杆；24、升降台；25、第一驱动电机；26、第一主动轮；27、第一皮带；28、第一从动轮；29、切刀；3、废料收集机构；31、收集箱；32、盖板；33、推把；34、万向轮；4、第二机架；41、放卷辊；5、第三机架；51、收卷辊；52、第二驱动电机；53、第二主动轮；54、第二皮带；55、第二从动轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4，一种淋膜纸的切边装置，包括有第一机架1和设置在第一机架1内的切边机构2，所述切边机构2包括有设置在所述第一机架1一侧顶部呈水平设置的正反电机21，所述正反电机21的输出端延伸至所述第一机架1顶端内连接有正反丝杠211，所述正反丝杠211的一端贯穿连接有两个安装座22，两个所述安装座22的底端共同贯穿滑动连接有导向杆212，所述导向杆212的两端均焊接在所述第一机架1顶部内两端，且两个所述安装座22的底部一侧均焊接有延伸板221，两个所述延伸板221的顶端均设置有呈垂直设置的液压缸23，两个所述液压缸23的输出端均贯穿对应所述延伸板221后连接有液压伸缩杆231，两个所述液压伸缩杆231的底端均连接有升降台24，两个所述升降台24的顶端均设置有呈水平设置的第一驱动电机25，两个所述第一驱动电机25的输出端呈对立设置，两个所述第一驱动电机25的输出端均设有切刀29，两个所述第一驱动电机25的输出端均连接第一主动轮26，两个所述第一主动轮26的底端均连接有第一皮带27，两个所述第一皮带27远离对应所述第一主动轮26的一端均转动连接有第一从动轮28，两个所述第一从动轮28相向的一侧中心处均通过转轴与对应所述切刀29转动连接。

请参照附图1，两个所述切刀29的底部设有切割辊11，所述切割辊11的两端均通过转轴与所述第一机架1的两侧内壁转动连接，所述第一机架1的一侧设有第二机架4，所述第二机架4的两侧内壁上通过转轴转动连接有放卷辊41，所述第一机架1远离所述第二机架4的一侧设有第三机架5，所述第三机架5一侧底部设置有呈水平设置的第二驱动电机52，所述第二驱动电机52的输出端连接有第二主动轮53，所述第二主动轮53的顶端连接有第二皮带54，所述第二皮带54的顶端转动连接有第二从动轮55，所述第二从动轮55靠近所述第三机架5的一侧通过转轴延伸至所述第三机架5内转动连接有收卷辊51，所述收卷辊51和所述放卷辊41的垂直高度相同，且所述切割辊11的垂直高度大于所述收卷辊51与所述放卷辊41的垂直高度。在本实施例中，通过启动第二驱动电机52工作，使得第二驱动电机52驱动第二主动轮53转动，第二主动轮53通过第二皮带54带动第二从动轮55转动，从而使得第二从动轮55通过转轴带动收卷辊51转动，即可实现淋膜纸自动化输送切割，提高生产效率。

请参照附图4，所述切割辊11的底部设有废料收集机构3，所述废料收集机构3包括有收集箱31，所述收集箱31的一侧转动连接有盖板32，且所述收集箱31底部的四个顶角处逐一连接有万向轮34，所述收集箱31的一侧设有推把33。在本实施例中，通过废料收集机构3的设计，能够有效地对切割产生的废纸进行统一收集，从而可以防止废料随意洒落在地面上，污染环境导致不便于清理。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，首先启动正反电机21工作，正反电机21驱动正反丝杠211转动，正反丝杠211带动两个安装座22沿着导向杆212进行移动，直至两个安装座22底部一侧延伸板221顶端的液压缸23到达指定淋膜纸宽度切边处即可，然后启动第二驱动电机52工作，第二驱动电机52驱动第二主动轮53转动，第二主动轮53通过第二皮带54带动第二从动轮55转动，第二从动轮55通过转轴带动收卷辊51转动，收卷辊51即可带动淋膜纸进行输送，然后启动两个液压缸23工作，两个液压缸23驱动液压伸缩杆231工作，两个液压伸缩杆231带动升降台24进行升降直至切刀29与淋膜纸接触即可，然后启动两个第一驱动电机25工作，两个第一驱动电机25驱动第一主动轮26转动，两个第一主动轮26通过第一皮带27带动第一从动轮28转动，两个第一从动轮28通过转轴带动切刀29转动即可进行切边。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种淋膜纸的切边装置，包括有第一机架（1）和设置在第一机架（1）内的切边机构（2），其特征在于：所述切边机构（2）包括有设置在所述第一机架（1）一侧顶部呈水平设置的正反电机（21），所述正反电机（21）的输出端延伸至所述第一机架（1）顶端内连接有正反丝杠（211），所述正反丝杠（211）的一端贯穿连接有两个安装座（22），两个所述安装座（22）的底端共同贯穿滑动连接有导向杆（212），所述导向杆（212）的两端均焊接在所述第一机架（1）顶部内两端，且两个所述安装座（22）的底部一侧均焊接有延伸板（221），两个所述延伸板（221）的顶端均设置有呈垂直设置的液压缸（23），两个所述液压缸（23）的输出端均贯穿对应所述延伸板（221）后连接有液压伸缩杆（231），两个所述液压伸缩杆（231）的底端均连接有升降台（24），两个所述升降台（24）的顶端均设置有呈水平设置的第一驱动电机（25），两个所述第一驱动电机（25）的输出端呈对立设置，两个所述第一驱动电机（25）的输出端均设有切刀（29）。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：两个所述第一驱动电机（25）的输出端均连接第一主动轮（26），两个所述第一主动轮（26）的底端均连接有第一皮带（27），两个所述第一皮带（27）远离对应所述第一主动轮（26）的一端均转动连接有第一从动轮（28），两个所述第一从动轮（28）相向的一侧中心处均通过转轴与对应所述切刀（29）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：两个所述切刀（29）的底部设有切割辊（11），所述切割辊（11）的两端均通过转轴与所述第一机架（1）的两侧内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：所述切割辊（11）的底部设有废料收集机构（3），所述废料收集机构（3）包括有收集箱（31），所述收集箱（31）的一侧转动连接有盖板（32），且所述收集箱（31）底部的四个顶角处逐一连接有万向轮（34）。

5.根据权利要求4所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：所述收集箱（31）的一侧设有推把（33）。

6.根据权利要求3所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：所述第一机架（1）的一侧设有第二机架（4），所述第二机架（4）的两侧内壁上通过转轴转动连接有放卷辊（41）。

7.根据权利要求6所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：所述第一机架（1）远离所述第二机架（4）的一侧设有第三机架（5），所述第三机架（5）一侧底部设置有呈水平设置的第二驱动电机（52），所述第二驱动电机（52）的输出端连接有第二主动轮（53），所述第二主动轮（53）的顶端连接有第二皮带（54），所述第二皮带（54）的顶端转动连接有第二从动轮（55），所述第二从动轮（55）靠近所述第三机架（5）的一侧通过转轴延伸至所述第三机架（5）内转动连接有收卷辊（51）。

8.根据权利要求7所述的一种淋膜纸的切边装置，其特征在于：所述收卷辊（51）和所述放卷辊（41）的垂直高度相同，且所述切割辊（11）的垂直高度大于所述收卷辊（51）与所述放卷辊（41）的垂直高度。

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