CN217223798U - 一种铝板带自动分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板带自动分卷装置，包括切割台，切割台内部设置切割刀室，切割刀室底部安装气缸，气缸一端连接伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端设置支撑体；切割台两侧分别设置第一开口，第一开口内侧滑动连接伺服电机，伺服电机输出端连接转轴，转轴外围固定套接切割刀辊，切割刀辊外围固定套接切割刀，转轴外围活动套接转动体，转动体底端连接支撑体，切割刀室顶部设有第二开口，切割刀可从第二开口升出切割台表面，切割台上表面设置集成控制面板，集成控制面板与气缸、伺服电机电性连接；本装置可避免切割刀暴露在外面造成不必要的安全事故、安全性高，还可同时自动切割出不同规格的产品，提高工作效率、操作简单、误差小。

Description

一种铝板带自动分卷装置

技术领域

本实用新型涉及分卷装置技术领域，具体涉及一种铝板带自动分卷装置。

背景技术

现有技术中的铝板切割而成的铝板带主要通过铝板带分卷装置进行分卷，进而投入实际应用中，铝板带分卷的好坏决定着铝板带产品的质量以及使用效果，在工业生产中起着关键性的作用，铝板带的生产工艺多样化，如传统的热轧工艺、铸扎工艺、连铸连扎工艺等，

目前，现有技术中的铝板切割而成的铝板带主要通过铝板带分卷装置进行分卷，进而投入实际应用中，铝板带分卷的好坏决定着铝板带产品的质量以及使用效果，在工业生产中起着关键性的作用，由于现有的铝板带分卷机构操作复杂，在机器发生失误时，需要人力进行调整，在生产过程中，容易产生误差，大大降低生产效率，分卷切割机的刀头在不使用时是外漏的，外漏刀头容易造成工作人员划伤，威胁工作人员身体健康。

因此，发明一种操作简单、误差小、安全性高的铝板带自动分卷装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板带自动分卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板带自动分卷装置，包括切割台，切割台内部设置切割刀室，切割刀室底部安装气缸，气缸一端连接伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端设置支撑体；切割台两侧分别设置第一开口，第一开口内侧滑动连接伺服电机，伺服电机输出端连接转轴，转轴外围活动套接转动体，转动体底端连接支撑体，转轴外围固定套接切割刀辊，切割刀辊外围固定套接切割刀，切割刀室顶部设有第二开口，切割刀可从第二开口升至切割台表面，切割台上表面设置集成控制面板，集成控制面板与气缸、伺服电机电性连接。

优选的，所述切割刀为若干个，分别按不同间距固定套接在切割刀辊外围。

优选的，所述伺服电机为两个，对称设置在转轴两端。

优选的，所述气缸为两个，对称设置在切割刀室底部。

优选的，所述切割台上表面设置压辊，压辊位于第二开口一侧。

优选的，所述切割台上表面设置若干不同大小的辊轴。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置气缸、伸缩杆以及切割刀室，可在需要分卷铝板带时将切割刀从切割刀室内升出，在分卷完成后可将切割刀缩回切割刀室，避免切割刀暴露在外面造成不必要的安全事故，安全性高；通过在切割刀辊外围设置若干间距不一的切割刀，可实现同时自动切割出不同规格的产品，提高工作效率，操作简单，误差小。

附图说明

图1为本实用新型的切割台侧面示意图。

图2为本实用新型的切割刀收回时的切割刀室正面剖视示意图。

图3为本实用新型的切割刀升起时的切割刀室正面剖视示意图。

图4为本实用新型的切割台第二开口处的俯视示意图。

图中：1切割台、2气缸、3切割刀、4切割刀辊、5集成控制面板、6转动体、7伺服电机、8伸缩杆、9压辊、10辊轴、11第一开口、12支撑体、13切割刀室、14转轴、15第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图所示的一种铝板带自动分卷装置，包括切割台1，所述切割台1内部设置切割刀室13，所述切割刀室13底部安装气缸2，所述气缸2一端连接伸缩杆8，所述伸缩杆8远离气缸2的一端设置支撑体12，气缸2可带动伸缩杆8上下移动；所述切割台1两侧分别设置第一开口11，所述第一开口11内侧滑动连接伺服电机7，所述伺服电机7输出端连接转轴14，所述转轴14外围固定套接切割刀辊4，所述切割刀辊4外围固定套接切割刀3，伺服电机7可带动切割刀辊4转动，所述转轴14外围活动套接转动体6，转动体6可围绕转轴14自由转动，所述转动体6底端连接支撑体12，所述切割刀室13顶部设有第二开口15，所述切割刀3可从第二开口15升出切割台1表面，所述切割台1上表面设置集成控制面板5，所述集成控制面板5与气缸2、伺服电机7电性连接，集成控制面板5可控制气缸2、伺服电机7的启停。

进一步的，在上述技术方案中，所述切割刀3为若干个，分别按不同间距固定套接在切割刀辊4外围，可同时切割出不同规格的产品，提高工作效率，降低误差；

进一步的，在上述技术方案中，所述伺服电机7为两个，分别设置在转轴14两端，两个伺服电机7使切割刀辊4转动更稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述气缸2为两个，对称设置在切割刀室13底部，两个气缸2使切割刀辊4上下移动更稳定准确；

进一步的，在上述技术方案中，所述切割台1上表面设置压辊9，所述压辊9位于第二开口15一侧，压辊9可使切割好的铝板带更加平整，便于分卷；

进一步的，在上述技术方案中，所述切割台1上表面设置若干不同大小的辊轴10，不同大小的辊轴10用于分卷不同规格的产品。

本实用工作原理：

参照说明书附图，在使用本实用新型时，通过集成控制面板5启动气缸2和伺服电机7，伺服电机7带动转轴14转动，转轴14带动切割刀辊4转动，气缸2带动伸缩杆8伸长，伸缩杆8通过支撑体12与转动体6的配合带动切割刀辊4上升，切割刀辊4上升到设定值后，切割刀辊4外围的切割刀3从第二开口15露出切割台1表面，即可对运送至切割台1表面的铝板带进行切割，切割刀辊4外围的不同间距的切割刀3相互配合可以切割出不同规格的产品，切割后的不同规格的铝板带自动分卷到各自连接的辊轴10；

分卷完成后，关闭伺服电机7，控制气缸2带动伸缩杆8收缩将切割刀辊4缩回到切割刀室13内，避免切割刀暴露在外面造成不必要的安全事故。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板带自动分卷装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）内部设置切割刀室（13），所述切割刀室（13）底部安装气缸（2），所述气缸（2）一端连接伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）远离气缸（2）的一端设置支撑体（12）；所述切割台（1）两侧分别设置第一开口（11），所述第一开口（11）内侧滑动连接伺服电机（7），所述伺服电机（7）输出端连接转轴（14），所述转轴（14）外围活动套接转动体（6），所述转动体（6）底端连接支撑体（12），所述转轴（14）外围固定套接切割刀辊（4），所述切割刀辊（4）外围固定套接切割刀（3）；所述切割刀室（13）顶部设有第二开口（15），所述切割刀（3）可从第二开口（15）升至切割台（1）上表面，所述切割台（1）上表面设置集成控制面板（5），所述集成控制面板（5）与气缸（2）、伺服电机（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板带自动分卷装置，其特征在于：所述切割刀（3）为若干个，分别按不同间距固定套接在切割刀辊（4）外围。

3.根据权利要求1所述的一种铝板带自动分卷装置，其特征在于：所述伺服电机（7）为两个，分别设置在转轴（14）两端。

4.根据权利要求1所述的一种铝板带自动分卷装置，其特征在于：所述气缸（2）为两个，对称设置在切割刀室（13）底部。

5.根据权利要求1所述的一种铝板带自动分卷装置，其特征在于：所述切割台（1）上表面设置压辊（9），所述压辊（9）位于第二开口（15）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝板带自动分卷装置，其特征在于：所述切割台（1）上表面设置若干不同大小的辊轴（10）。

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