CN220699783U - 一种铜箔切边料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切边装置领域，具体的说是一种铜箔切边料收集装置，包括铜箔；所述铜箔的一端转动连接有导向辊，所述导向辊的外表面开设有刀槽，所述导向辊的一端转动连接有基座，所述基座的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶面固定安装有边料切割装置，所述边料切割装置的下方设有边料，所述边料的一端转动连接有边料收卷装置；本实用新型通过边料收卷装置的设置，启动驱动电机能够带动收料杆进行旋转，将锋利的铜箔边料进行收卷，让工人不与边料进行直接触碰，减少对工人的伤害，同时通过斜面设置的限位环，能够对边料进行导向作用，通过转动式压辊的设置，让边料中间位置的张力大于两侧，使得边料收卷过程中不易扯断。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边装置领域，具体是一种铜箔切边料收集装置。
背景技术
铜箔一般通过电解槽生产出铜箔片，铜箔片的边缘往往会出现废料堆积、粗糙、弯曲、起皱及翻边等现象，因此在收卷铜箔片之前，需要通过切边装置切除铜箔两边多余的边料。
经检索，现有专利(公开号：CN211364969U)公开了一种铜箔收卷切边装置，包括机架、导辊和切刀，其中导辊呈圆柱形，能转动地安装在机架上，机架的两边分别设置有切刀，其特征在于：所述的切刀由刀架和滚刀组成，滚刀固定在刀架上，刀架由横架、固定架、和杆架焊接组成，杆架上的椭弧形台中间设置有架槽，滚刀由刀杆、调柄、刀滚和柱架焊接组成，柱架下端能转动地固定在杆架下方，柱架上端焊接有调柄和刀杆，刀杆上设置有卡槽，卡槽上设置有滑动螺丝，刀滚的圆周面上设置有刀片。本实用新型改变了切刀的结构，使铜箔在收卷切边时只需要通过调节调柄就能够调节切刀的深浅，通过调节滑动螺丝就能够调节切距，同时切刀能从机架上拆卸下来，方便维修与更换，发明人在实现本实用新型的过程中发现该技术存在如下问题：
该铜箔收卷切边装置在运行时，所产生的铜箔边料容易对收集的工人造成伤害，且收集起来费时费力；因此，针对上述问题提出一种铜箔切边料收集装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，铜箔边料容易对收集的工人造成伤害，且收集起来费时费力，本实用新型提出一种铜箔切边料收集装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铜箔切边料收集装置，包括铜箔；所述铜箔的一端转动连接有导向辊，所述导向辊的外表面开设有刀槽，所述导向辊的一端转动连接有基座，所述基座的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶面固定安装有边料切割装置，所述边料切割装置的下方设有边料，所述边料的一端转动连接有边料收卷装置，所述基座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有转动式压辊，所述铜箔的另一端连接有收卷辊，所述导向辊的下方设置有阴极辊。
优选地，所述边料切割装置包括移动台；所述移动台的底端滑动连接有导轨，所述导轨的一侧固定连接有限位板，所述移动台的一侧卡合连接有圆刀，所述圆刀的一端固定连接有提板，所述圆刀的另一端活动套接有固定螺栓。
优选地，所述圆刀的尺寸与刀槽的尺寸相契合，所述固定螺栓的尺寸与圆刀另一端的尺寸相吻合。
优选地，所述限位板的数量为两组，所述限位板关于导轨的竖直中心线呈对称分布。
优选地，所述边料收卷装置包括驱动电机；所述驱动电机输出端连接有连接轴，所述连接轴的一端卡接有连接键，所述连接键的后端固定连接有收料杆，所述收料杆的中端固定安装有限位环。
优选地，所述连接键的尺寸与连接轴的尺寸相契合，所述连接轴与收料杆位于同一水平线上。
优选地，所述限位环的内侧表面为斜面设置，所述转动式压辊的形状为中端大两端小的设置。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过边料收卷装置的设置，启动驱动电机能够带动收料杆进行旋转，将锋利的铜箔边料进行收卷，让工人不与边料进行直接触碰，减少对工人的伤害，同时通过斜面设置的限位环，能够对边料进行导向作用，通过转动式压辊的设置，让边料中间位置的张力大于两侧，使得边料收卷过程中不易扯断；
2.本实用新型通过边料切割装置的设置，移动台配合固定螺栓可以调整圆刀的横向位置，适应不同边料尺寸的需要，通过圆刀的尺寸与刀槽的尺寸相契合的设置，圆刀能够顺利的将铜箔进行切割，完成对铜箔的切割工作，能够减少原料撕边或铜屑掉入电镀槽内的情况，从而影响设备正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的边料切割装置结构示意图；
图3为本实用新型的转动式压辊组件结构示意图；
图4为本实用新型的边料收卷装置结构示意图。
图中：1、铜箔；2、导向辊；3、刀槽；4、基座；5、支撑台；6、边料切割装置；601、移动台；602、导轨；603、限位板；604、圆刀；605、提板；606、固定螺栓；7、边料；8、边料收卷装置；801、驱动电机；802、连接轴；803、连接键；804、收料杆；805、限位环；9、支撑架；10、转动式压辊；11、收卷辊；12、阴极辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种铜箔切边料收集装置，包括铜箔1；所述铜箔1的一端转动连接有导向辊2，所述导向辊2的外表面开设有刀槽3，所述导向辊2的一端转动连接有基座4，所述基座4的一侧设置有支撑台5，所述支撑台5的顶面固定安装有边料切割装置6，所述边料切割装置6的下方设有边料7，所述边料7的一端转动连接有边料收卷装置8，所述基座4的一侧固定安装有支撑架9，所述支撑架9的内侧转动连接有转动式压辊10，所述铜箔1的另一端连接有收卷辊11，所述导向辊2的下方设置有阴极辊12；
工作时，该装置能够在铜箔生产时将原料进行切边处理，减少原料撕边或铜屑掉入电镀槽内的情况，从而影响设备正常运行。
进一步地，边料切割装置6包括移动台601；所述移动台601的底端滑动连接有导轨602，所述导轨602的一侧固定连接有限位板603，所述移动台601的一侧卡合连接有圆刀604，所述圆刀604的一端固定连接有提板605，所述圆刀604的另一端活动套接有固定螺栓606；
工作时，通过边料切割装置6的设置，在设备运行时，通过圆刀604将铜箔边部切开，能够减少原料撕边或铜屑掉入电镀槽内的情况，从而影响设备正常运行，同时通过移动台601在导轨602上进行滑动，配合固定螺栓606可以调整圆刀604的横向位置，适应不同边料7尺寸的需要，然后再将圆刀604的一端与移动台601进行卡合，完成对铜箔1的切割工作。
进一步地，圆刀604的尺寸与刀槽3的尺寸相契合，所述固定螺栓606的尺寸与圆刀604另一端的尺寸相吻合；
工作时，通过圆刀604的尺寸与刀槽3的尺寸相契合的设置，圆刀604能够顺利的将铜箔1进行切割。
进一步地，限位板603的数量为两组，所述限位板603关于导轨602的竖直中心线呈对称分布；
工作时，通过两组限位板603的设置，能够对移动台601的位置进行限定。
进一步地，边料收卷装置8包括驱动电机801；所述驱动电机801输出端连接有连接轴802，所述连接轴802的一端卡接有连接键803，所述连接键803的后端固定连接有收料杆804，所述收料杆804的中端固定安装有限位环805；
工作时，通过边料收卷装置8的设置，启动驱动电机801带动连接轴802，从而带动收料杆804进行旋转，将锋利的边料7进行收卷，方便对边料7的回收工作，同时能够减少对工人的伤害。
进一步地，连接键803的尺寸与连接轴802的尺寸相契合，所述连接轴802与收料杆804位于同一水平线上；
工作时，通过连接键803的尺寸与连接轴802的尺寸相契合的设置，能够将驱动电机801的动力传送到收料杆804上，同时通过连接轴802与连接键803卡合的方式，能够将收料杆804便捷的拆卸下来，方便对边料7的回收工作。
进一步地，限位环805的内侧表面为斜面设置，所述转动式压辊10的形状为中端大两端小的设置；
工作时，通过限位环805的内侧表面为斜面的设置，能够对边料7进行导向作用，通过转动式压辊10的形状为中端大两端小的设置，在对边料收卷时，让边料7中间位置的张力大于两侧，使得边料7收卷过程中不易扯断。
工作原理：首先，在该设备运行中，根据收卷辊12和收卷装置8的比例对电机速度进行调节，从而在对铜箔1进行切边工作时，能够在线收集边料，然后通过边料切割装置6的设置，移动台601在导轨602上进行滑动，配合固定螺栓606可以调整圆刀604的横向位置，适应不同边料7尺寸的需要，然后再将圆刀604的一端与移动台601进行卡合，通过圆刀604的尺寸与刀槽3的尺寸相契合的设置，圆刀604能够顺利的将铜箔1进行切割，完成对铜箔1的切割工作，能够减少原料撕边或铜屑掉入电镀槽内的情况，从而影响设备正常运行；
通过边料收卷装置8的设置，启动驱动电机801带动连接轴802，从而带动收料杆804进行旋转，将边料7进行收卷，方便对边料7的回收工作，同时通过限位环805的内侧表面为斜面的设置，能够对边料7进行导向作用，通过转动式压辊10的形状为中端大两端小的设置，能够让工作时将边料7中间位置的张力大于两侧，使得边料7收卷过程中不易扯断。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：包括铜箔(1)；所述铜箔(1)的一端转动连接有导向辊(2)，所述导向辊(2)的外表面开设有刀槽(3)，所述导向辊(2)的一端转动连接有基座(4)，所述基座(4)的一侧设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶面固定安装有边料切割装置(6)，所述边料切割装置(6)的下方设有边料(7)，所述边料(7)的一端转动连接有边料收卷装置(8)，所述基座(4)的一侧固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内侧转动连接有转动式压辊(10)，所述铜箔(1)的另一端连接有收卷辊(11)，所述导向辊(2)的下方设置有阴极辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：所述边料切割装置(6)包括移动台(601)；所述移动台(601)的底端滑动连接有导轨(602)，所述导轨(602)的一侧固定连接有限位板(603)，所述移动台(601)的一侧卡合连接有圆刀(604)，所述圆刀(604)的一端固定连接有提板(605)，所述圆刀(604)的另一端活动套接有固定螺栓(606)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：所述圆刀(604)的尺寸与刀槽(3)的尺寸相契合，所述固定螺栓(606)的尺寸与圆刀(604)另一端的尺寸相吻合。
4.根据权利要求2所述的一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：所述限位板(603)的数量为两组，所述限位板(603)关于导轨(602)的竖直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：所述边料收卷装置(8)包括驱动电机(801)；所述驱动电机(801)输出端连接有连接轴(802)，所述连接轴(802)的一端卡接有连接键(803)，所述连接键(803)的后端固定连接有收料杆(804)，所述收料杆(804)的中端固定安装有限位环(805)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：所述连接键(803)的尺寸与连接轴(802)的尺寸相契合，所述连接轴(802)与收料杆(804)位于同一水平线上。
7.根据权利要求5所述的一种铜箔切边料收集装置，其特征在于：所述限位环(805)的内侧表面为斜面设置，所述转动式压辊(10)的形状为中端大两端小的设置。
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