CN215100916U - 多工位自动滚刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于材料异形加工技术领域，具体为多工位自动滚刀机，包括壳体，所述壳体内左侧设有放料轴一，且放料轴一的一端与电机的输出轴连接，所述放料轴一的另一端通过轴承与架体的一端连接，所述架体的另一端铰接在壳体内壁上，且架体上方设有液压装置，所述液压装置底部伸缩端与架体铰接，所述放料轴一下方设有放料轴二，本实用新型实现了自动化生产，多个工位同时进行，提高了生产效率，同时本实用新型只需要将材料装机，其他的工序全部自动完成，节省了大量人力，设有收废辊与收卷辊，收废辊能够对切割后的废料进行收集，同时收卷辊能够对切割成型的产品进行收卷，实现了高效率排废，方便对废料进行集中处理。

Description

多工位自动滚刀机

技术领域

本实用新型涉及材料异形加工技术领域，具体为多工位自动滚刀机。

背景技术

滚刀机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合，滚刀机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在多种材料异形模切的生产过程中，目前还在使用的生产工艺大都是人工进行材料的贴合、复合的作业，这样使得生产效率低，耗费人力多，造成了产品生产成本过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多工位自动滚刀机，以解决上述背景技术中提出的生产效率低，耗费人力多，造成了产品生产成本过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位自动滚刀机，包括壳体，所述壳体内左侧设有放料轴一，且放料轴一的一端与电机的输出轴连接，所述放料轴一的另一端通过轴承与架体的一端连接，所述架体的另一端铰接在壳体内壁上，且架体上方设有液压装置，所述液压装置底部伸缩端与架体铰接，所述放料轴一下方设有放料轴二，且壳体内设有牵引辊，所述壳体上开设有用于放置模具的安装槽，且模具安装在安装槽中，所述壳体的右侧设有收卷辊，且壳体的顶部设有收废辊。

优选的，所述壳体上设有显示装置，所述显示装置与主机连接，且主机设在壳体内部，所述主机与电机、液压装置连接。

优选的，所述收废辊的两端均通过轴承与滑块连接，所述壳体顶部设有支撑座，且支撑座内开设有能够容纳滑块的滑槽，所述滑块位于滑槽中。

优选的，所述壳体内壁设有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)相对于现有人工进行材料的贴合、复合的工作，本实用新型实现了自动化生产，多个工位同时进行，提高了生产效率，同时本实用新型只需要将材料装机，其他的工序全部自动完成，节省了大量人力。

2)本实用新型设有收废辊与收卷辊，收废辊能够对切割后的废料进行收集，同时收卷辊能够对切割成型的产品进行收卷，实现了高效率排废，方便对废料进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2液压装置、3架体、4放料轴一、5电机、6放料轴二、7牵引辊、8安装槽、9模具、10收卷辊、11收废辊、12显示装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：多工位自动滚刀机，包括壳体1，所述壳体1内左侧设有放料轴一4，且放料轴一4的一端与电机5的输出轴连接，所述放料轴一4的另一端通过轴承与架体3的一端连接，电机5工作带动放料轴一4转动，带动材料旋转解卷，所述架体3的另一端铰接在壳体1内壁上，且架体3上方设有液压装置2，所述液压装置2底部伸缩端与架体3铰接，液压装置2工作伸缩能够带动架体3上下转动，从而调整放料轴一4上材料的位置与角度，所述放料轴一4下方设有放料轴二6，且壳体1内设有牵引辊7，所述壳体1上开设有用于放置模具9的安装槽8，且模具9安装在安装槽8中，所述壳体1的右侧设有收卷辊10，且壳体1的顶部设有收废辊11，放料轴一4与放料轴二6上的材料通过牵引辊7的牵引到达模具9的下方，模具9能够对材料进行复合，同时将材料切成一定的形状，切割后的废料经由牵引辊7的牵引被收卷在收废辊11上，切割后的成品经由牵引辊7的牵引被收卷在收卷辊10中。

所述壳体1上设有显示装置12，所述显示装置12与主机连接，显示装置12用于显示主机内的运行数据，且主机设在壳体1内部，所述主机与电机5、液压装置2连接，所述收废辊11的两端均通过轴承与滑块连接，所述壳体1顶部设有支撑座，且支撑座内开设有能够容纳滑块的滑槽，所述滑块位于滑槽中，所述壳体1内壁设有隔音层，起到了隔音的效果。

工作原理：将材料安装在放料轴一4与放料轴二6上，液压装置2工作伸缩能够带动架体3上下转动，从而调整放料轴一4上材料的位置与角度，电机5工作带动放料轴一4转动，带动材料旋转解卷，放料轴一4与放料轴二6上的材料通过牵引辊7的牵引到达模具9的下方，模具9能够对材料进行复合，同时将材料切成一定的形状，切割后的废料经由牵引辊7的牵引被收卷在收废辊11上，切割后的成品经由牵引辊7的牵引被收卷在收卷辊10中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.多工位自动滚刀机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内左侧设有放料轴一(4)，且放料轴一(4)的一端与电机(5)的输出轴连接，所述放料轴一(4)的另一端通过轴承与架体(3)的一端连接，所述架体(3)的另一端铰接在壳体(1)内壁上，且架体(3)上方设有液压装置(2)，所述液压装置(2)底部伸缩端与架体(3)铰接，所述放料轴一(4)下方设有放料轴二(6)，且壳体(1)内设有牵引辊(7)，所述壳体(1)上开设有用于放置模具(9)的安装槽(8)，且模具(9)安装在安装槽(8)中，所述壳体(1)的右侧设有收卷辊(10)，且壳体(1)的顶部设有收废辊(11)。

2.根据权利要求1所述的多工位自动滚刀机，其特征在于：所述壳体(1)上设有显示装置(12)，所述显示装置(12)与主机连接，且主机设在壳体(1)内部，所述主机与电机(5)、液压装置(2)连接。

3.根据权利要求1所述的多工位自动滚刀机，其特征在于：所述收废辊(11)的两端均通过轴承与滑块连接，所述壳体(1)顶部设有支撑座，且支撑座内开设有能够容纳滑块的滑槽，所述滑块位于滑槽中。

4.根据权利要求1所述的多工位自动滚刀机，其特征在于：所述壳体(1)内壁设有隔音层。

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