CN216945449U

CN216945449U - 自动化不干胶标签排废装置

Info

Publication number: CN216945449U
Application number: CN202220524894.4U
Authority: CN
Inventors: 邓家友; 吕东; 蔡杨东东; 赵科学
Original assignee: Nanjing Aili Packaging Printing Co ltd
Current assignee: Nanjing Aili Packaging Printing Co ltd
Priority date: 2022-03-10
Filing date: 2022-03-10
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2032-03-10

Abstract

本申请涉及不干胶标签生产技术领域，且公开了自动化不干胶标签排废装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的相对面转动安装有原料轮，所述底板的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的前侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿第二固定架的前侧壁固定安装有压模棍。该自动化不干胶标签排废装置，通过压模棍与第一压紧轮匹配进而对不干胶标签原料纸进行排版印刷，通过切割轮上的边切刀便对原料的边角废料进行切割，通过分切刀便于对印刷后的标签进行分切，通过收卷轮便于对成型标签进行收卷，通过废料轮便于对边角废料进行收卷，进而提高不干胶标签排废的效率。

Description

自动化不干胶标签排废装置

技术领域

本申请涉及不干胶标签生产技术领域，尤其是涉及自动化不干胶标签排废装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，随着不干胶标签应用的越来越广泛，不干胶的材料以及不干胶制品的形状变得越来越多元，越来越复杂。

有些材料或标签形状排废很困难，需要另外安排机台模切和手工清废，生产效率低，这将大大影响生产效率、增加生产成本。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的自动化不干胶标签排废装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

自动化不干胶标签排废装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的相对面转动安装有原料轮，所述底板的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的前侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿第二固定架的前侧壁固定安装有压模棍，所述第二固定架的相对面转动安装有第一压紧轮，所述底板的顶部固定安装有第三固定架，所述第三固定架的前侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机输出轴贯穿第三固定架的前侧壁固定安装有切割轮，所述第三固定架的相对面转动安装有第二压紧轮，所述底板的顶部固定安装有第四固定架，所述第四固定架的前侧壁焊接安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴贯穿第四固定架的前侧壁固定安装有收卷轮，所述第四固定架的前侧壁焊接安装有第四电动机，所述第四电动机的输出轴贯穿第四固定架的前侧壁固定安装有废料轮。

优选的，所述切割轮由滚轴、边切刀与分切刀组成，所述滚轴的表面设置有边切刀，所述滚轴的表面设置有分切刀，通过边切刀与分切刀便于对标签进行边料裁剪以及对标签进行分切，进而便于提高其工作效率。

优选的，所述第一压紧轮位于压模棍的正下方，且压模棍与第一压紧轮呈贴合设置，便于对标签原料进行压模。

优选的，所述第二压紧轮位于切割轮的正下方，且第二压紧轮与切割轮呈对应设置，便于对原料的边角料进行裁剪。

优选的，所述废料轮位于收卷轮的正下方，且第一电动机、第二电动机，第三电动机与第四电动机呈同步运转设置，便于压模棍、切割轮、收卷轮与废料轮同步转动。

优选的，所述压模棍与切割轮位于同一水平面，且第一压紧轮与第二压紧轮位于同一水平面，便于标签原来匀速移动。

优选的，所述分切刀的数量有多组，且分切刀呈等距阵列设置，便于对标签进行分切。

优选的，所述边切刀的数量有两组，且两组边切刀对称设置在分切刀的前后两侧，便于对原料的边角进行裁剪。

与现有技术相比，本申请提供了自动化不干胶标签排废装置，具备以下有益效果：

该自动化不干胶标签排废装置，通过第一电动机、第二电动机，第三电动机与第四电动机同步转动，进而带动压模棍、切割轮、收卷轮与废料轮转动，进而使得不干胶标签原料纸匀速的通过压模棍与切割轮，通过压模棍与第一压紧轮匹配进而对不干胶标签原料纸进行排版印刷，通过切割轮上的边切刀便对原料的边角废料进行切割，通过分切刀便于对印刷后的标签进行分切，通过收卷轮便于对成型标签进行收卷，通过废料轮便于对边角废料进行收卷，进而提高不干胶标签排废的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型切割轮的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、第一固定架；3、原料轮；4、第二固定架；5、第一电动机；6、压模棍；7、第一压紧轮；8、第三固定架；9、第二电动机；10、切割轮；101、滚轴；102、边切刀；103、分切刀；11、第二压紧轮；12、第四固定架；13、第三电动机；14、收卷轮；15、第四电动机；16、废料轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1-3，自动化不干胶标签排废装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一固定架2，第一固定架2的相对面转动安装有原料轮3，底板1的顶部固定安装有第二固定架4，第二固定架4的前侧壁焊接安装有第一电动机5，第一电动机5的输出轴贯穿第二固定架4的前侧壁固定安装有压模棍6，第二固定架4靠近压模棍6的一侧面转动安装有第一压紧轮7，第一压紧轮7位于压模棍6的正下方，且压模棍6与第一压紧轮7呈贴合设置，便于对标签原料进行压模。

底板1的顶部固定安装有第三固定架8，第三固定架8的前侧壁焊接安装有第二电动机9，第二电动机9输出轴贯穿第三固定架8的前侧壁固定安装有切割轮10；切割轮10由滚轴101、边切刀102与分切刀103组成，滚轴101的表面设置有边切刀102，滚轴101的表面设置有分切刀103，通过边切刀102与分切刀103便于对标签进行边料裁剪以及对标签进行分切，进而便于提高其工作效率。

分切刀103的数量有多组，且分切刀103呈等距阵列设置，便于对标签进行分切，边切刀102的数量有两组，且两组边切刀102对称设置在分切刀103的前后两侧，便于对原料的边角进行裁剪，第三固定架8的相对面转动安装有第二压紧轮11，第二压紧轮11位于切割轮10的正下方，且第二压紧轮11与切割轮10呈对应设置，便于对原料的边角料进行裁剪，压模棍6与切割轮10位于同一水平面，且第一压紧轮7与第二压紧轮11位于同一水平面，便于标签保持匀速移动，底板1的顶部固定安装有第四固定架12，第四固定架12的前侧壁焊接安装有第三电动机13，第三电动机13的输出轴贯穿第四固定架12的前侧壁固定安装有收卷轮14，第四固定架12的前侧壁焊接安装有第四电动机15，第四电动机15的输出轴贯穿第四固定架12的前侧壁固定安装有废料轮16，废料轮16位于收卷轮14的正下方，且第一电动机5、第二电动机9，第三电动机13与第四电动机15呈同步运转设置，便于压模棍6、切割轮10、收卷轮14与废料轮16同步转动；通过第一电动机5、第二电动机9，第三电动机13与第四电动机15同步转动，进而带动压模棍6、切割轮10、收卷轮14与废料轮16转动，进而使得不干胶标签原料纸匀速的通过压模棍6与切割轮10。

通过压模棍6与第一压紧轮7匹配进而对不干胶标签原料纸进行排版印刷，通过切割轮10上的边切刀102便对原料的边角废料进行切割，通过分切刀103便于对印刷后的标签进行分切，通过收卷轮14便于对成型标签进行收卷，通过废料轮16便于对边角废料进行收卷，进而提高不干胶标签排废的效率。

工作原理：将原料轮3上的不干胶标签原料纸绕过压模棍6的下方，再将其绕过切割轮10的下方，然后将成型的不干胶标签绕过收卷轮14，将边角料绕过废料轮16，通过第一电动机5、第二电动机9，第三电动机13与第四电动机15同步转动，进而带动压模棍6、切割轮10、收卷轮14与废料轮16转动，进而使得不干胶标签原料纸匀速的通过压模棍6与切割轮10，通过压模棍6与第一压紧轮7匹配进而对不干胶标签原料纸进行排版印刷，通过切割轮10上的边切刀102便对原料的边角废料进行切割，通过分切刀103便于对印刷后的标签进行分切，通过收卷轮14便于对成型标签进行收卷，通过废料轮16便于对边角废料进行收卷。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims

1.自动化不干胶标签排废装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有第一固定架（2），所述第一固定架（2）的相对面转动安装有原料轮（3），所述底板（1）的顶部固定安装有第二固定架（4），所述第二固定架（4）的前侧壁焊接安装有第一电动机（5），所述第一电动机（5）的输出轴贯穿第二固定架（4）的前侧壁固定安装有压模棍（6），所述第二固定架（4）的相对面转动安装有第一压紧轮（7）；

所述底板（1）的顶部固定安装有第三固定架（8），所述第三固定架（8）的前侧壁焊接安装有第二电动机（9），所述第二电动机（9）输出轴贯穿第三固定架（8）的前侧壁固定安装有切割轮（10），所述第三固定架（8）的相对面转动安装有第二压紧轮（11），所述底板（1）的顶部固定安装有第四固定架（12），所述第四固定架（12）的前侧壁焊接安装有第三电动机（13），所述第三电动机（13）的输出轴贯穿第四固定架（12）的前侧壁固定安装有收卷轮（14），所述第四固定架（12）的前侧壁焊接安装有第四电动机（15），所述第四电动机（15）的输出轴贯穿第四固定架（12）的前侧壁固定安装有废料轮（16）。

2.根据权利要求1所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述切割轮（10）由滚轴（101）、边切刀（102）与分切刀（103）组成，所述滚轴（101）的表面设置有边切刀（102），所述滚轴（101）的表面设置有分切刀（103）。

3.根据权利要求1所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述第一压紧轮（7）位于压模棍（6）的正下方，且压模棍（6）与第一压紧轮（7）呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述第二压紧轮（11）位于切割轮（10）的正下方，且第二压紧轮（11）与切割轮（10）呈对应设置。

5.根据权利要求1所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述废料轮（16）位于收卷轮（14）的正下方，且第一电动机（5）、第二电动机（9），第三电动机（13）与第四电动机（15）呈同步运转设置。

6.根据权利要求1所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述压模棍（6）与切割轮（10）位于同一水平面，且第一压紧轮（7）与第二压紧轮（11）位于同一水平面。

7.根据权利要求2所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述分切刀（103）的数量有多组，且分切刀（103）呈等距阵列设置。

8.根据权利要求2所述的自动化不干胶标签排废装置，其特征在于：所述边切刀（102）的数量有两组，且两组边切刀（102）对称设置在分切刀（103）的前后两侧。