CN214928060U - 一种印刷机压印滚筒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷机压印滚筒，包括工作台、压印滚筒和副辊，所述工作台上设有两个侧板，所述压印滚筒和副辊的两端均转动连接在两个侧板上，还包括锁定件和两个第一转轴，两个第一转轴分别转动连接在两个侧板上，两个第一转轴分别滑动连接在两个侧板上，两个第一转轴朝向压印滚筒的端部分别设有安装块，所述压印滚筒的两端开设有与安装台块匹配的安装槽，所述第一电机的输出轴与其中一个第一转轴同轴固定连接，所述锁定件将安装块固定在安装槽上。压印滚筒可拆卸连接在两个侧板上，当压印滚筒损坏时，操作人员对压印滚筒进行更换，使滚筒印刷机仍能继续正常使用，能够增加滚筒印刷机其他零部件的使用寿命。

Description

一种印刷机压印滚筒

技术领域

本申请涉及印刷机滚筒的领域，尤其是涉及一种印刷机压印滚筒。

背景技术

压印滚筒，印刷机上圆柱形的压印体。压印滚筒是印刷机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动。

相关技术的滚筒印刷机如图1所示，包括第一电机15、工作台1、压印滚筒18和副辊19，工作台1上竖直设置有两个侧板14，两个侧板14相互正对设置并分别位于工作台1长度方向的两端，压印滚筒18与副辊19的两端均转动连接在两个工作台1相互正对的两侧侧面上，压印滚筒18位于副辊19的正上方，压印滚筒18与副辊19之间留有供待印纸通过的空隙，第一电机15固定在其中一个侧板14的外壁上，第一电机15的输出轴同轴连接在压印滚筒18上。

操作人员将待印纸从空隙中伸入，然后驱动第一电机带动压印滚筒进行转动，压印滚筒对待印纸进行印刷的同时带动待印纸从空隙中通过，副辊随着待印纸进行转动，起到辅助待印纸从空隙中通过的作用。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述的滚筒印刷机在长时间使用后，压印滚筒的表面会遭到磨损，无法再对待印纸进行印刷，操作人员无法对压印滚筒进行更换，整台滚筒印刷机就会报废，但是印刷机除了压印滚筒的其他零部件仍能使用，造成了一定的浪费。

实用新型内容

为了增加滚筒印刷机零部件的使用寿命，本申请提供一种印刷机压印滚筒。

本申请提供的一种印刷机压印滚筒采用如下的技术方案：

一种印刷机压印滚筒，包括工作台、压印滚筒和副辊，所述工作台上设有两个侧板，所述压印滚筒和副辊的两端均转动连接在两个侧板上，还包括锁定件和两个第一转轴，两个第一转轴分别转动连接在两个侧板上，两个第一转轴分别滑动连接在两个侧板上，两个第一转轴朝向压印滚筒的端部分别设有安装块，所述压印滚筒的两端开设有与安装块匹配的安装槽，所述第一电机的输出轴与其中一个第一转轴同轴固定连接，所述锁定件将安装块固定在安装槽上。

通过采用上述技术方案，压印滚筒可拆卸连接在两个侧板上，当压印滚筒损坏时，操作人员对压印滚筒进行更换，使滚筒印刷机仍能继续正常使用，能够增加滚筒印刷机其他零部件的使用寿命。

优选的，还包括升降装置和第二转轴，所述副辊的两端转动连接在工作台上，所述第二转轴的两端转动连接在两个侧板上，所述第二转轴上设有承重板，所述升降装置驱动两个侧板沿竖直方向升降，当承重板转动至压印滚筒正下方时，所述承重板用来承受压印滚筒的重量。

通过采用上述技术方案，在更换压印滚筒时，使用升降装置将压印滚筒向上移动，使压印滚筒移动至远离副辊，然后再将承重板翻转下来，使压印滚筒的重量完全作用在承重板上，操作人员不用为了避免压印滚筒砸到工作台上而一直抬着压印滚筒，使更换压印滚筒的过程更加省力。

优选的，升降装置包括两个气缸，两个气缸分别固定连接在工作台的两侧侧壁上，所述气缸的输出轴竖直向上伸出并分别与两个侧板固定连接。

通过采用上述技术方案，操作气缸输出轴的伸出和收缩，能够比较方便的控制压印筒滚筒，使压印滚筒在工作状态和更换状态之间切换。

优选的，所述工作台的两侧侧壁上分别设有第一块，两个气缸分别位于两个第一块的正下方，所述第一块顶面开设有放置槽，所述气缸的输出轴伸出放置槽并与对应侧板固定连接，当气缸的输出轴收缩时，所述侧板朝向第一块的端部位于放置槽内。

通过采用上述技术方案，侧板的一端位于放置槽内，放置槽的内壁与侧板的外壁向贴合，能够更稳定的固定侧板的位置。

优选的，还包括驱动件，所述工作台上转动连接有多个滚轮，所述待印纸从压印滚筒远离工作台的一侧运输至压印滚筒靠近工作台的一侧，多个滚轮位于压印滚筒靠近工作台的一侧，所述工作台远离压印滚筒的一侧侧壁上设有收集箱，所述待印纸从压印滚筒一侧运输至收集箱，所述滚轮的转动方向迎向待印纸的运输方向，所述驱动件驱动滚轮转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动第二滚轮进行转动，第二滚轮转动将成品纸朝向收集箱一侧运输，使成品纸被收集在收集箱中。

优选的，所述收集箱包括底板、门板和两个侧板，所述两个侧板固定连接在工作台的侧壁上，所述底板的两端固定连接在两个侧板的底端，所述门板的一端铰接在其中一个侧板远离工作台的一侧侧壁上，所述锁定件将门板远离门板铰接处的一端固定在另一个侧板上。

通过采用上述技术方案，成品纸被传送至收集箱中堆叠在底板上，操作人员打开门板就能够将堆叠好的成品纸取出，方便成品纸的收集和取出。

优选的，所述锁定件包括卡块，所述卡块固定连接在门板朝向工作台的一侧侧面上，所述侧板远离工作台的侧壁上开设有与卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，使用卡块和卡槽的卡接配合能够方便的实现门板和挡板的连接和拆卸。

优选的，所述侧板和门板的顶面高于工作台的顶面。

通过采用上述技术方案，成品纸经过第二滚轮被运输至收集箱中，成品纸的运输速度如果过快的话，容易飞出收集箱，侧板和门板能够将成品纸挡住，减小成品纸飞出收集箱的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置气缸，操作气缸输出轴的伸出和收缩，能够比较方便的控制压印筒滚筒，使压印滚筒在工作状态和更换状态之间切换；

2.通过设置门板，成品纸被传送至收集箱中堆叠在底板上，操作人员打开门板就能够将堆叠好的成品纸取出，方便成品纸的收集和取出；

3.通过设置卡块和卡槽，使用卡块和卡槽的卡接配合能够方便的实现门板和挡板的连接和拆卸。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例承重板使用状态下的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；12、第一块；121、放置槽；13、气缸；14、侧板；15、第一电机；16、第一转轴；161、安装块；162、安装槽；163、螺栓；17、第二转轴；171、承重板；18、压印滚筒；19、副辊；2、驱动件；21、第二电机；22、同步带；23、连杆；24、同步轮；25、滚轮；26、放置板；3、收集箱；31、挡板；32、门板；33、底板；34、把手；35、卡块；36、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷机压印滚筒。

参照图2、图3，本实施例的一种印刷机压印滚筒包括工作台1、压印滚筒18和副辊19。工作台1宽度方向的两侧侧壁上分别固定连接有第一块12，两个第一块12相互正对设置并位于工作台1长度方向的一端，第一块12的长度方向平行于工作台1的长度方向。工作台1宽度方向的两侧侧壁上分别固定连接有气缸13，两个气缸13与两个第一块12一一对应，气缸13位于对应第一块12的正下方。第一块12顶面开设有放置槽121，气缸13的输出轴竖直向上伸出放置槽121并固定连接有侧板14。侧板14沿竖直方向滑动连接在放置槽121内，当气缸13的输出轴收缩时，侧板14朝向气缸13的端部抵接在放置槽121的底壁上，侧板14的侧壁与放置槽121的侧壁相互贴合。

参照图2、图3，两个侧板14上分别转动连接有两个第一转轴16，第一转轴16的长度方向平行于工作台1的宽度方向设置。两个第一转轴16分别滑动连接在两个侧板14上，第一转轴16的滑动方向平行于第一转轴16的长度方向。第一转轴16朝向工作台1的一端伸出对应侧板14并固定连接有安装块161，安装块161呈圆柱形设置，压印滚筒18的两端端面的中心分别开设有与安装块161匹配的安装槽162，安装块161上连接有锁定件，锁定件将安装块161固定在安装槽162上。

参照图2、图3，锁定件包括两组螺栓163，两组螺栓163分别与两个安装块161一一对应，每组螺栓163包括多个螺栓163，螺栓163的一端依次穿过安装块161并螺纹连接在压印滚筒18上，多个螺栓163沿安装块161的周向方向均匀分布。当压印滚筒18固定连接在两个安装块161上时，压印滚筒18的长度方向平行于工作台1的宽度方向。其中一个侧板14远离压印滚筒18的一侧侧面固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴同轴固定连接在相近的第一转轴16上。此时压印滚筒18、第一电机15的输出轴以及两个第一转轴16的轴线位于同一直线上。

参照图2、图3，工作台1上转动连接有副辊19，副辊19的大部分位于工作台1内部，副辊19的长度方向平行于压印滚筒18的长度方向，副辊19位于压印滚筒18的正下方，副辊19的长度等于压印滚筒18的长度。当气缸13的输出轴收缩时，压印滚筒18向下移动至靠近副辊19，此时压印滚筒18与副辊19之间留有供待印纸通过的空隙。

待印纸从压印滚筒18远离工作台1的一侧伸入间隙中，然后驱动第一电机15转动，第一电机15通过第一转轴16带动压印滚筒18进行转动，压印滚筒18对待印纸进行印刷的同时带动待印纸从空隙中通过，副辊19随着待印纸进行转动，起到辅助待印纸从空隙中通过的作用。

参照图2、图3，两个侧板14上转动连接有第二转轴17，第二转轴17的两端转动连接在两个侧板14上，第二转轴17的长度方向平行于压印滚筒18的长度方向，第二转轴17位于压印滚筒18的上方。第二转轴17上固定连接有承重板171，承重板171呈L型设置，承重板171的一端固定连接在第二转轴17长度方向的中心位置。第二转轴17与侧板14之间过盈配合，将承重板171转动至任意位置，之后不对其施加外力，承重板171能够保持在任意位置不动。

驱动气缸13的输出轴向上伸出，使压印滚筒18移动至远离副辊19，然后转动承重板171，使承重板171的一侧侧面转动至位于压印滚筒18的正下方。当压印滚筒18放置在承重板171上并与承重板171的两侧侧面相互抵接时，压印滚筒18两端的安装槽162正对两个安装块161设置，操作人员不用在安装的时候一直抬着压印滚筒18，方便压印滚筒18的更换安装。

参照图2、图3，工作台1长度方向远离压印滚筒18的一侧侧面上固定连接有收集箱3，收集箱3用来对印刷好后的成品纸进行收集。工作台1上转动连接有多组滚轮25，多组滚轮25位于压印滚筒18靠近工作台1的一侧。多组滚轮25沿工作台1的长度方向均匀分布，每组滚轮25包括多个滚轮25，多个滚轮25沿工作台1宽度方向均匀分布。将待印纸从压印滚筒18远离工作台1的一侧伸入空隙中，经过压印滚筒18印刷后通过滚轮25的转动移动至收集箱3内，滚轮25的转动方向迎向成品纸的传输方向设置。

参照图2、图3，工作台1上连接有驱动件2，驱动件2驱动多个滚轮25同时转动。驱动件2一包括第二电机21、同步带22、多个连杆23和多个同步轮24。多个连杆23和多组滚轮25一一对应，多个连杆23与多个同步轮24一一对应。每组滚轮25中的多个滚轮25同轴转动连接在对应连杆23上，连杆23转动连接在工作台1上，连杆23的长度方向平行于工作台1的宽度方向，连杆23的一端穿出工作台1的侧壁并与对应同步轮24同轴固定连接。同步带22绕卷在多个同步轮24上，同步带22与多个同步轮24啮合连接，工作台1侧壁上固定连接有放置板26，第二电机21固定连接在放置板26上，第二电机21的输出轴同轴固定连接在远离第一块12的那个连杆23上。

驱动第二电机21的输出轴转动，通过与第二电机21固定连接的连杆23带动其中一个同步轮24转动，同步轮24转动带动同步带22进行滚动，同步带22滚动带动与同步轮24啮合连接的所有同步轮24进行转动，从而带动所有连杆23进行转动，进而带动所有滚轮25进行转动。

参照图2、图3，收集箱3包括底板33、门板32和两个挡板31，两个挡板31相互正对设置并竖直固定连接在工作台1的侧壁上，两个挡板31分别位于工作台1宽度方向的两端。底板33的两端固定连接在两个挡板31的底端，门板32长度方向的一端铰接在其中一个挡板31远离工作台1的一侧侧壁上，挡板31和门板32的顶面高于工作台1的顶面。挡板31上连接有锁定件，锁定件将门板32固定在挡板31上。

参照图2、图3，锁定件包括卡块35，当门板32转动至贴合在挡板31侧壁上时，卡块35固定连接在门板32朝向工作台1的一侧侧面上，远离门板32铰接处的挡板31远离工作台1的侧壁上开设有与卡块35卡接配合的卡槽36，当卡块35卡接在卡槽36中时，门板32贴合在挡板31的侧壁上。门板32远离工作台1的一侧侧面固定连接有供手施力的把手34。

本申请实施例一种印刷机压印滚筒的实施原理为：更换安装压印滚筒18时，操作人员先驱动气缸13的输出轴伸出，使压印滚筒18移动至远离副辊19，将承重板171翻转下来，再将压印滚筒18放置在承重板171上，然后在承重板171上将压印滚筒18朝向第一电机15一侧移动，使连接在第一电机15上的安装块161嵌入安装槽162中，然后用螺栓163将安装块161固定在压印滚筒18上，再移动另一个安装块161，使另一个安装块161移动至嵌入另一个安装槽162中，再使用螺栓163将安装块161固定在压印滚筒18上，完成压印滚筒18的完全固定，然后再将承重板171翻转至原位，驱动气缸13的输出轴收缩，使承重板171不再遮挡住压印滚筒18与副辊19之间的空隙。

待印纸从压印滚筒18中出来后变成成品纸，驱动第二电机21使第二滚轮25转动，第二滚轮25转动带动成品纸朝向收集箱3一侧运输，成品纸会逐渐堆叠在底板33顶面上，从而实现成品纸的收集，当收集箱3中容纳不下成品纸时，操作人员拉动把手34打开门板32，将堆叠好的成品纸取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机压印滚筒，包括第一电机(15)、工作台(1)、压印滚筒(18)和副辊(19)，所述工作台(1)上设有两个侧板(14)，所述压印滚筒(18)和副辊(19)的两端均转动连接在两个侧板(14)上，其特征在于：还包括锁定件和两个第一转轴(16)，两个第一转轴(16)分别转动连接在两个侧板(14)上，两个第一转轴(16)分别滑动连接在两个侧板(14)上，两个第一转轴(16)朝向压印滚筒(18)的端部分别设有安装块(161)，所述压印滚筒(18)的两端开设有与安装块(161)匹配的安装槽(162)，所述第一电机(15)的输出轴与其中一个第一转轴(16)同轴固定连接，所述锁定件将安装块(161)固定在安装槽(162)上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：还包括升降装置和第二转轴(17)，所述副辊(19)的两端转动连接在工作台(1)上，所述第二转轴(17)的两端转动连接在两个侧板(14)上，所述第二转轴(17)上设有承重板(171)，所述升降装置驱动两个侧板(14)沿竖直方向升降，当承重板(171)转动至压印滚筒(18)正下方时，所述承重板(171)用来承受压印滚筒(18)的重量。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：升降装置包括两个气缸(13)，两个气缸(13)分别固定连接在工作台(1)的两侧侧壁上，所述气缸(13)的输出轴竖直向上伸出并分别与两个侧板(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：所述工作台(1)的两侧侧壁上分别设有第一块(12)，两个气缸(13)分别位于两个第一块(12)的正下方，所述第一块(12)顶面开设有放置槽(121)，所述气缸(13)的输出轴伸出放置槽(121)并与对应侧板(14)固定连接，当气缸(13)的输出轴收缩时，所述侧板(14)朝向第一块(12)的端部位于放置槽(121)内。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：还包括驱动件(2)，所述工作台(1)上转动连接有多个滚轮(25)，待印纸从压印滚筒(18)远离工作台(1)的一侧运输至压印滚筒(18)靠近工作台(1)的一侧，多个滚轮(25)位于压印滚筒(18)靠近工作台(1)的一侧，所述工作台(1)远离压印滚筒(18)的一侧侧壁上设有收集箱(3)，待印纸从压印滚筒(18)一侧运输至收集箱(3)，所述滚轮(25)的转动方向迎向待印纸的运输方向，所述驱动件(2)驱动滚轮(25)转动。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：所述收集箱(3)包括底板(33)、门板(32)和两个侧板(14)，所述两个侧板(14)固定连接在工作台(1)的侧壁上，所述底板(33)的两端固定连接在两个侧板(14)的底端，所述门板(32)的一端铰接在其中一个侧板(14)远离工作台(1)的一侧侧壁上，所述锁定件将门板(32)远离门板(32)铰接处的一端固定在另一个侧板(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：所述锁定件包括卡块(35)，所述卡块(35)固定连接在门板(32)朝向工作台(1)的一侧侧面上，所述侧板(14)远离工作台(1)的侧壁上开设有与卡块(35)卡接配合的卡槽(36)。

8.根据权利要求6所述的一种印刷机压印滚筒，其特征在于：所述侧板(14)和门板(32)的顶面高于工作台(1)的顶面。

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