CN211360735U - 一种轴加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴加工用钻孔装置,属于齿轮技术领域,包括装置主体,装置主体的外表面设置有操作面板,装置主体的内部一侧安装有气缸,气缸的输出端连接有活塞杆,活塞杆的顶部固定有连接件,连接件的一侧连接有支撑架,支撑架的一侧连接有机仓,该种轴加工用钻孔装置,设置有夹件、固定杆和安装座,在装置主体的顶部一侧固定有安装座,且其顶部设置有夹件,使用者将轴放入夹件中,在通过夹件底部设置的螺旋筒进行调节,从而将轴进行固定夹紧,使轴与钻头的位置相对应,通过固定杆对其进行轴进行固定,防止该种轴加工用钻孔装置难以对轴承进行固定,避免在对轴进行打孔时容易产生偏差,提高了钻孔装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域,具体为一种轴加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等,随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
现有的轴加工用钻孔装置,在使用过程中,大多难以对轴进行固定加工,在对轴进行打孔时容易产生偏差,影响钻孔装置实用性,而且现有的钻孔装置,在使用过程中,往往都只是从单方面对轴进行钻孔加工,导致现有的轴加工用钻孔装置工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出难以对轴进行固定加工,单方面对轴进行钻孔加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴加工用钻孔装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面设置有操作面板,所述装置主体的内部一侧安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定有连接件,所述连接件的一侧连接有支撑架,所述支撑架的一侧连接有机仓,所述机仓的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面设置有减速器,所述第一转轴的底端连接有安装件,所述安装件的底部连接有钻头,所述装置主体的内部中间安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面上方套接有主动轮,所述装置主体的顶部一侧固定有安装座,所述安装座的顶部设置有从动轮,所述从动轮和主动轮的外表面均套接有传送带,所述从动轮的顶部连接有夹件,所述夹件的顶部设置有固定杆
优选地,所述夹件通过从动轮、传送带和主动轮与第二电机传动连接。
优选地,所述操作面板分别与气缸、第一电机、减速器和第二电机电性连接。
优选地,所述夹件的底部设置有螺旋筒,且所述夹件与螺旋筒转动连接。
优选地,所述气缸位于第二电机的一侧,且所述支撑架通过气缸与装置主体升降设置。
优选地,所述装置主体的底部连接有防滑垫,且其采用橡胶材料制作而成。
优选地,所述装置主体和机仓均采用不锈钢材料制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种轴加工用钻孔装置,设置有夹件、固定杆和安装座,在装置主体的顶部一侧固定有安装座,且其顶部设置有夹件,使用者将轴放入夹件中,在通过夹件底部设置的螺旋筒进行调节,从而将轴进行固定夹紧,使轴与钻头的位置相对应,通过固定杆对其进行轴进行固定,防止该种轴加工用钻孔装置难以对轴承进行固定,避免在对轴进行打孔时容易产生偏差,提高了钻孔装置实用性,同时还设置有主动轮、从动轮、第一电机和传送带,使用者在使用过程中,可以通过操作面板将第一电机进行运转,从而第一电机带动第一转轴,从而使得第二转轴通过从动轮、传送带和主动轮带动夹件进行旋转,从而提高了该种轴加工用钻孔装置的工作效率,避免该种轴加工用钻孔装置只是通过钻头轴进行单一钻孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置主体内部结构示意图;
图3为本实用新型装置主体侧面结构示意图;
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、操作面板;3、气缸;4、活塞杆;5、连接件;6、支撑架;7、机仓;8、第一电机;9、第一转轴;10、减速器;11、安装件;12、钻头;13、第二电机;14、第二转轴;15、主动轮;16、安装座;17、传送带;18、从动轮;19、夹件;20、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,减速器的型号为XWD5-29-4。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴加工用钻孔装置,包括装置主体1、操作面板2、气缸3、活塞杆4、连接件5、支撑架6、机仓7、第一电机8、第一转轴9、减速器10、安装件11、钻头12、第二电机13、第二转轴14、主动轮15、安装座16、传送带17、从动轮18、夹件19、固定杆20,装置主体1的外表面设置有操作面板2,装置主体1的内部一侧安装有气缸3,气缸3的输出端连接有活塞杆4,活塞杆4的顶部固定有连接件5,连接件5的一侧连接有支撑架6,支撑架6的一侧连接有机仓7,机仓7的内部安装有第一电机8,第一电机8的输出端连接有第一转轴9,第一转轴9的外表面设置有减速器10,第一转轴9的底端连接有安装件11,安装件11的底部连接有钻头12,装置主体1的内部中间安装有第二电机13,第二电机13的输出端连接有第二转轴14,第二转轴14的外表面上方套接有主动轮15,装置主体1的顶部一侧固定有安装座16,安装座16的顶部设置有从动轮18,从动轮18和主动轮15的外表面均套接有传送带17,从动轮18的顶部连接有夹件19,夹件19的顶部设置有固定杆20,通过使用夹件19将轴进行夹紧。
请参阅图1-2和图4,夹件19通过从动轮18、传送带17和主动轮15与第二电机13传动连接,在装置主体1的顶部一侧固定有安装座16,且其顶部设置有夹件19,使用者将轴放入夹件19中,在通过夹件19底部设置的螺旋筒进行调节,从而将轴进行固定夹紧,使轴与钻头的位置相对应,通过固定杆20对其进行轴进行固定,操作面板2分别与气缸3、第一电机8、减速器10和第二电机13电性连接,使用者通过操作面板2将气缸3、第一电机8、减速器10和第二电机13进行运转。
请参阅图1-2,夹件19的底部设置有螺旋筒,且夹件19与螺旋筒转动连接,在通过夹件19底部设置的螺旋筒进行调节,从而将轴进行固定夹紧,使轴与钻头的位置相对应,气缸3位于第二电机13的一侧,且支撑架6通过气缸3与装置主体1升降设置,使用者通过操作面板2将气缸3进行运转,通过气缸3对支撑架6进行升降设置,从而提高该种轴加工用钻孔装置的实用性。
请参阅图1-3,装置主体1的底部连接有防滑垫,且其采用橡胶材料制作而成,通过使用防滑垫增加与桌面之间的摩擦,从而防止装置主体1在桌面发生打滑,装置主体1和机仓7均采用不锈钢材料制作而成,防止该种轴加工用钻孔装置受外界因素的碰撞,避免对其造成破损,增强该种轴加工用钻孔装置的实用性。
工作原理:首先,使用者将该种轴加工用钻孔装置放置在水平桌面,装置主体1的底部连接有防滑垫,且其采用橡胶材料制作而成,使用者通过操作面板2将气缸3进行运转,通过气缸3对支撑架6进行升降设置,通过使用防滑垫增加与桌面之间的摩擦,在装置主体1的顶部一侧固定有安装座16,且其顶部设置有夹件19,使用者将轴放入夹件中,在通过夹件19底部设置的螺旋筒进行调节,从而将轴进行固定夹紧,使轴与钻头的位置相对应,通过固定杆20对其进行轴进行固定,使用者在使用过程中,可以通过操作面板2将第一电机8进行运转,从而第一电机8带动第一转轴9,从而使得第二转轴14通过从动轮18、传送带17和主动轮15带动夹件19进行旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴加工用钻孔装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外表面设置有操作面板(2),所述装置主体(1)的内部一侧安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的顶部固定有连接件(5),所述连接件(5)的一侧连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的一侧连接有机仓(7),所述机仓(7)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外表面设置有减速器(10),所述第一转轴(9)的底端连接有安装件(11),所述安装件(11)的底部连接有钻头(12),所述装置主体(1)的内部中间安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外表面上方套接有主动轮(15),所述装置主体(1)的顶部一侧固定有安装座(16),所述安装座(16)的顶部设置有从动轮(18),所述从动轮(18)和主动轮(15)的外表面均套接有传送带(17),所述从动轮(18)的顶部连接有夹件(19),所述夹件(19)的顶部设置有固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种轴加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹件(19)通过从动轮(18)、传送带(17)和主动轮(15)与第二电机(13)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴加工用钻孔装置,其特征在于:所述操作面板(2)分别与气缸(3)、第一电机(8)、减速器(10)和第二电机(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹件(19)的底部设置有螺旋筒,且所述夹件(19)与螺旋筒转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴加工用钻孔装置,其特征在于:所述气缸(3)位于第二电机(13)的一侧,且所述支撑架(6)通过气缸(3)与装置主体(1)升降设置。
6.根据权利要求1所述的一种轴加工用钻孔装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部连接有防滑垫,且其采用橡胶材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种轴加工用钻孔装置,其特征在于:所述装置主体(1)和机仓(7)均采用不锈钢材料制作而成。
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