CN205362738U - 一种节能型多工位钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装修设备技术领域，涉及一种节能型多工位钻孔机，包括主机架、小机架、驱动装置、钻具装置、工件升降装置，其特征在于：还包括张力装置、工件定位装置，小机架固装于主机架顶面中部，驱动装置设置于小机架后侧，钻具装置设置于小机架前侧，工件升降装置设置于主机架内，张力装置固装于驱动装置上，工件定位装置固装于工件升降装置顶面。本实用新型节能型多工位钻孔机结构设计科学合理，具有加工速度快、效率高、节省能源、传动带使用寿命长、节省投入、功能多、适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的节能型多工位钻孔机。

Description

一种节能型多工位钻孔机

技术领域

本实用新型属于建筑装修设备制造技术领域，特别涉及一种节能型多工位钻孔机。

背景技术

在各种设备诸如建筑用马凳等的制造中，常常需要在管形工件(方形管件、圆形管件)或板材上钻孔，以便于设备各部件之间的连接。目前，市场上用于钻孔的专用设备种类繁多，但大多都有不尽人意之处。CN200810107111.7提供了一种方管钻机，该钻机虽然效率较高，但其用一条传动带带动多个钻机，每个钻机动力不易平衡，钻进速度差异较大，相对来说等于浪费电力能源；同时，这种钻机未见传动带张力设置，当传动带松弛时，不仅浪费动力能源，传动带也要频繁更换，在一定程度上加大了生产成本；还有，由于其结构限制，加工工件仅限于方管，适用范围较小。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻进速度均衡、传动带使用寿命长、节省能源、节省成本、适用范围广的节能型多工位钻孔机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种节能型多工位钻孔机，包括主机架、小机架、驱动装置、钻具装置、工件升降装置，其特征在于：还包括张力装置、工件定位装置，小机架固装于主机架顶面中部，驱动装置设置于小机架后侧，钻具装置设置于小机架前侧，工件升降装置设置于主机架内，张力装置固装于驱动装置上，工件定位装置固装于工件升降装置顶面。

而且，所述驱动装置，由电机、电机支架、传动带组成，电机支架设置于小机架后侧，电机固装于电机支架上，传动带连接于电机与钻具装置上。

而且，所述电机支架为可调电机支架，由电机梁、座套、连接柱、电机安装板组成，电机梁设置于小机架后侧，座套固装于电机梁上，连接柱连接柱插装于座套内，电机安装板与连接柱相固装。

而且，所述座套，其上设置有调整螺钉。

而且，所述钻具装置，由钻机、钻机梁、钻机梁调位螺栓组成，钻机梁设置于小机架上前侧，钻机固装于钻机梁上，钻机梁调位螺栓连接于钻机梁与小机架上。

而且，所述钻机为二至六个，二至六个钻机均布固装于钻机梁上。

而且，所述工件升降装置，由气泵、升降板、导向柱、升降梁组成，气泵固装于主机架下部，导向柱固装于主机架内，升降板滑动设置于导向柱上并与气泵连接，升降梁固装于升降板顶面。

而且，所述张力装置，由张力轮、张力轮支架组成，张力轮支架固装于电机梁上，张力轮设置于张力轮支架上。

而且，所述工件定位装置，由垫枕、横向压紧机构组成，垫枕设置于升降梁上顶面，横向压紧机构固装于升降梁中部前侧。

而且，所述垫枕，分为方管垫枕和圆管垫枕，其上均制有限位榫和多个缓冲孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型节能型多工位钻孔机，设置有多个钻机，加工速度快，效率高。

2、本实用新型节能型多工位钻孔机设置有张力装置和可调电机支架，能保持传动带经常处于最佳松紧状态，可节省能源，延长传动带使用寿命，节省投入。

3、本实用新型节能型多工位钻孔机配备有多种垫枕，功能多，适用范围广。

4、本实用新型节能型多工位钻孔机结构设计科学合理，具有加工速度快、效率高、节省能源、传动带使用寿命长、节省投入、功能多、适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的节能型多工位钻孔机。

附图说明

图1为节能型多工位钻孔机结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标注说明：

1-小机架，2-钻机梁调位螺栓，3-工件定位装置，4-钻机，5-导向柱，6-电机，7-升降板，8-气泵，9-电机支架，10-升降梁，11-钻机梁，12-主机架，13-限位榫，14-垫枕，15-张力装置，16-电机安装板，17-连接柱，18-座套，19-横向压紧机构，20-电机梁。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种节能型多工位钻孔机，包括主机架12、小机架1、驱动装置、钻具装置、工件升降装置，其创新之处在于：还包括张力装置15、工件定位装置3。小机架固装于主机架顶面中部，驱动装置设置于小机架后侧，钻具装置设置于小机架前侧，工件升降装置设置于主机架内，张力装置固装于驱动装置上，工件定位装置固装于工件升降装置顶面。

驱动装置，由电机6、电机支架9、传动带组成；电机支架为可调电机支架，由电机梁20、座套18、连接柱17、电机安装板16组成。电机梁设置于小机架后侧，座套固装于电机梁上，连接柱插装于座套内，电机安装板与连接柱相固装，电机固装于电机安装板上，传动带连接于电机与钻机上。座套，其上设置有调整螺钉。

钻具装置，由钻机4、钻机梁11、钻机梁调位螺栓2组成，钻机为二至六个，本实施例为四个；钻机梁设置于小机架上前侧，二至六个钻机均布固装于钻机梁上，钻机梁调位螺栓连接于钻机梁与小机架上。

工件升降装置，由气泵8、升降板7、导向柱5、升降梁10组成，气泵固装于主机架下部，导向柱固装于主机架内，升降板滑动设置于导向柱上并与气泵连接，升降梁固装于升降板顶面。

张力装置，由张力轮、张力轮支架组成，张力轮支架固装于电机梁上，张力轮设置于张力轮支架上。

工件定位装置，由垫枕14、横向压紧机构19组成，垫枕设置于升降梁上顶面，横向压紧机构固装于升降梁中部前侧。垫枕，分为方管垫枕和圆管垫枕，方管垫枕和圆管垫枕其上均制有限位榫13和多个缓冲孔，圆管垫枕其上还制有弧形嵌装槽。缓冲孔与钻机对应并同心，缓冲孔可避免钻头钻透工件后触及到机体。

本实用新型的工作原理：

利用本实用新型对方管、圆管、板型工件进行钻孔时，先选择装配对应的垫枕，方管、板型工件选择装配方管垫枕，圆管选择装配圆管垫枕。将工件设置于垫枕上，端部靠紧限位榫，横向由横向压紧机构压紧紧固，启动电机后启动气泵，此时，气泵推动升降板及固装于升降板上的升降梁、垫枕及工件向上运动，工件即会被钻机钻出所需要的孔来。生产加工过程中，传动带会逐渐松弛，此时，可通过张力轮调整传动带的松紧；如仍不能满足调整需要，可通过调整张力轮位置加大张力调整力度；如仍不能达到最佳松紧度，可通过电机支架座套上的调整螺钉调整连接柱、电机安装板和钻机的距离，达到调节传动带松紧的目的。当工件大小不同时，可通过钻机梁、电机梁调位螺栓调整电机梁和钻机梁的高度，实现钻头与工件距离的合适。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (10)

1.一种节能型多工位钻孔机，包括主机架、小机架、驱动装置、钻具装置、工件升降装置，其特征在于：还包括张力装置、工件定位装置，小机架固装于主机架顶面中部，驱动装置设置于小机架后侧，钻具装置设置于小机架前侧，工件升降装置设置于主机架内，张力装置固装于驱动装置上，工件定位装置固装于工件升降装置顶面。

2.根据权利要求1所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述驱动装置，由电机、电机支架、传动带组成，电机支架设置于小机架后侧，电机固装于电机支架上，传动带连接于电机与钻具装置上。

3.根据权利要求2所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述电机支架为可调电机支架，由电机梁、座套、连接柱、电机安装板组成，电机梁设置于小机架后侧，座套固装于电机梁上，连接柱插装于座套内，电机安装板与连接柱相固装。

4.根据权利要求3所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述座套，其上设置有调整螺钉。

5.根据权利要求1所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述钻具装置，由钻机、钻机梁、钻机梁调位螺栓组成，钻机梁设置于小机架上前侧，钻机固装于钻机梁上，钻机梁调位螺栓连接于钻机梁与小机架上。

6.根据权利要求5所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述钻机为二至六个，二至六个钻机均布固装于钻机梁上。

7.根据权利要求1所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述工件升降装置，由气泵、升降板、导向柱、升降梁组成，气泵固装于主机架下部，导向柱固装于主机架内，升降板滑动设置于导向柱上并与气泵连接，升降梁固装于升降板顶面。

8.根据权利要求1所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述张力装置，由张力轮、张力轮支架组成，张力轮支架固装于电机梁上，张力轮设置于张力轮支架上。

9.根据权利要求1所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述工件定位装置，由垫枕、横向压紧机构组成，垫枕设置于升降梁上顶面，横向压紧机构固装于升降梁中部前侧。

10.根据权利要求9所述的节能型多工位钻孔机，其特征在于：所述垫枕，分为方管垫枕和圆管垫枕，其上均制有限位榫和多个缓冲孔。