CN220944233U - 一种金属加工机床的转向装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种金属加工机床的转向装夹装置，包括底板，所述底板上端中心安装有转动组件，所述转动组件上端连接有矩形放置台，所述矩形放置台上设有开口朝上的矩形槽，所述矩形槽内上侧轴承连接有若干转动滚筒，所述矩形放置台上端两侧安装有一对夹持组件，所述底板上端左右侧安装有一对竖直支撑板，一对所述竖直支撑板内侧上端安装有加工装置。本实用新型的优点在于：放置金属工件时，先将其抬起并使其一端搭在转动滚筒上，通过若干转动滚筒配合便于将金属工件推送到矩形放置台上端中心，防止工人在放置金属工件时挤压到手指，造成手指受伤，影响工人工作。

Description

一种金属加工机床的转向装夹装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工机床技术领域，具体是指一种金属加工机床的转向装夹装置。

背景技术

机床是指用于加工工件的动力装置，是机械零件制造过程中的重要设备。机床一般可用于成型、切割和连接其他工具，是用物理或化学方法将固体材料加工成工件的动力装置，其加工材料一般以金属工件为主。为了对金属工件进行加工，加工机床上配置有对金属工件的转向装夹装置。

在现有技术中金属加工机床的转向装夹装置使用时，通常通过工人双手抬着金属工件放在加工台上，在金属工件较大时，容易导致在放置工件时挤压到工人的手指，造成手指受伤，影响工人工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种金属加工机床的转向装夹装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属加工机床的转向装夹装置，包括底板，所述底板上端中心安装有转动组件，所述转动组件上端连接有矩形放置台，所述矩形放置台上设有开口朝上的矩形槽，所述矩形槽内上侧轴承连接有若干转动滚筒，所述矩形放置台上端两侧安装有一对夹持组件，所述底板上端左右侧安装有一对竖直支撑板，一对所述竖直支撑板内侧上端安装有加工装置。

进一步地，所述转动组件包括矩形放置台下端中心固定的转动轴，所述转动轴下端与底板轴承连接，所述底板上安装有电机，所述电机上端输出端固定连接有齿轮一，所述转动轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二。

进一步地，所述矩形放置台下端周围安装有若干与底板上端接触的万向滑轮。

进一步地，所述夹持组件包括安装在矩形放置台上端并位于转动滚筒两端的竖直支撑板二，所述竖直支撑板二内侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆内侧安装有连接板，所述连接板内侧安装有若干伸缩杆，所述伸缩杆内侧安装有夹持板，所述连接板、夹持板间设有若干位于伸缩杆外侧的弹簧。

进一步地，所述夹持板内侧固定有橡胶垫。

进一步地，所述矩形槽一侧壁下端设有矩形口，所述矩形槽、矩形口长度一致并滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉上固定有把手。

进一步地，右端所述竖直支撑板右端安装有与转动组件、夹持组件、加工装置电性连接的控制面板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

放置金属工件时，先将其抬起并使其一端搭在转动滚筒上，通过若干转动滚筒配合便于将金属工件推送到矩形放置台上端中心，防止工人在放置金属工件时挤压到手指，造成手指受伤，影响工人工作。

通过夹持组件夹持金属工件，既通过液压伸缩杆推送竖直支撑板二，通过一对夹持板夹持金属工件，通过伸缩杆、弹簧配合，对金属工件夹持时起到一定的缓冲作用，防止单独使用液压伸缩杆导致金属工件挤压受损。

通过转动组件既通过电机驱动齿轮一转动，使齿轮一带动齿轮二转动，从而使转动轴转动，从而使矩形放置台转动，从而改变金属工件的方向。

通过加工装置对金属工件进行加工，并通过收集抽屉收集加工碎屑，便于集中处理。

附图说明

图1本实用新型的整体剖面结构图。

图2是本实用新型的矩形放置台立体结构图。

图3是本实用新型的图1中A处结构放大图。

如图所示：底板1，转动组件2，矩形放置台3，矩形槽301，矩形口302，转动滚筒4，夹持组件5，竖直支撑板6，加工装置7，转动轴8，电机9，齿轮一10，齿轮二11，万向滑轮12，竖直支撑板二13，液压伸缩杆14，连接板15，伸缩杆16，夹持板17，弹簧18，橡胶垫19，收集抽屉20，把手21，控制面板22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种金属加工机床的转向装夹装置，包括底板1，所述底板1上端中心安装有转动组件2，所述转动组件2上端连接有矩形放置台3，所述矩形放置台3上设有开口朝上的矩形槽301，所述矩形槽301内上侧轴承连接有若干转动滚筒4，所述矩形放置台3上端两侧安装有一对夹持组件5，所述底板1上端左右侧安装有一对竖直支撑板6，一对所述竖直支撑板6内侧上端安装有加工装置7。

结合附图2，所述矩形槽301一侧壁下端设有矩形口302，所述矩形槽301、矩形口302长度一致并滑动连接有收集抽屉20，所述收集抽屉20上固定有把手21。

本实用新型在具体实施时，将金属工件抬起并使其一端搭在转动滚筒4上，通过若干转动滚筒4配合便于将金属工件推送到矩形放置台3上端中心，防止工人在放置金属工件时挤压到手指，造成手指受伤，影响工人工作；通过夹持组件5夹持金属工件，通过转动组件2带动矩形放置台3转动，从而改变金属工件的方向，通过加工装置7对金属工件进行加工，通过收集抽屉20收集加工碎屑，便于集中处理。

结合附图1，所述转动组件2包括矩形放置台3下端中心固定的转动轴8，所述转动轴8下端与底板1轴承连接，所述底板1上安装有电机9，所述电机9上端输出端固定连接有齿轮一10，所述转动轴8上设有与齿轮一10啮合的齿轮二11。

通过电机9驱动齿轮一10转动，使齿轮一10带动齿轮二11转动，从而使转动轴8转动，从而使矩形放置台3转动，从而改变金属工件的方向。

结合附图1，所述矩形放置台3下端周围安装有若干与底板1上端接触的万向滑轮12。

通过万向滑轮12对矩形放置台3起到一定的支撑作用，并便于矩形放置台3转动。

结合附图3，所述夹持组件5包括安装在矩形放置台3上端并位于转动滚筒4两端的竖直支撑板二13，所述竖直支撑板二13内侧安装有液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14内侧安装有连接板15，所述连接板15内侧安装有若干伸缩杆16，所述伸缩杆16内侧安装有夹持板17，所述连接板15、夹持板17间设有若干位于伸缩杆16外侧的弹簧18。

通过液压伸缩杆14推送竖直支撑板二13，通过一对夹持板17夹持金属工件，通过伸缩杆16、弹簧18配合，对金属工件夹持时起到一定的缓冲作用，防止单独使用液压伸缩杆14导致金属工件挤压受损。

结合附图3，所述夹持板17内侧固定有橡胶垫19。

通过橡胶垫19增加一对夹持板17与金属工件间的摩擦力，使金属工件夹持稳定。

结合附图，右端所述竖直支撑板6右端安装有与转动组件2、夹持组件5、加工装置7电性连接的控制面板22。

通过控制面板22控制装置整体运行，实现自动化。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属加工机床的转向装夹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中心安装有转动组件(2)，所述转动组件(2)上端连接有矩形放置台(3)，所述矩形放置台(3)上设有开口朝上的矩形槽(301)，所述矩形槽(301)内上侧轴承连接有若干转动滚筒(4)，所述矩形放置台(3)上端两侧安装有一对夹持组件(5)，所述底板(1)上端左右侧安装有一对竖直支撑板(6)，一对所述竖直支撑板(6)内侧上端安装有加工装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的转向装夹装置，其特征在于：所述转动组件(2)包括矩形放置台(3)下端中心固定的转动轴(8)，所述转动轴(8)下端与底板(1)轴承连接，所述底板(1)上安装有电机(9)，所述电机(9)上端输出端固定连接有齿轮一(10)，所述转动轴(8)上设有与齿轮一(10)啮合的齿轮二(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的转向装夹装置，其特征在于：所述矩形放置台(3)下端周围安装有若干与底板(1)上端接触的万向滑轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的转向装夹装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括安装在矩形放置台(3)上端并位于转动滚筒(4)两端的竖直支撑板二(13)，所述竖直支撑板二(13)内侧安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)内侧安装有连接板(15)，所述连接板(15)内侧安装有若干伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)内侧安装有夹持板(17)，所述连接板(15)、夹持板(17)间设有若干位于伸缩杆(16)外侧的弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工机床的转向装夹装置，其特征在于：所述夹持板(17)内侧固定有橡胶垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的转向装夹装置，其特征在于：所述矩形槽(301)一侧壁下端设有矩形口(302)，所述矩形槽(301)、矩形口(302)长度一致并滑动连接有收集抽屉(20)，所述收集抽屉(20)上固定有把手(21)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的转向装夹装置，其特征在于：右端所述竖直支撑板(6)右端安装有与转动组件(2)、夹持组件(5)、加工装置(7)电性连接的控制面板(22)。