CN214872971U - 一种开式固定台压力机的辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括压力机本体，所述压力机本体的一侧固定连接有上料底座，所述上料底座的顶部固定连接有上料卡套，所述上料卡套的内侧活动套接有固定底座，所述固定底座的一侧固定连接有移动挡板，所述固定底座的顶端与底端均活动套接有滚轮，所述滚轮的内侧活动套接有转动轴，所述固定底座的内侧活动套接有卡接底座；首先通过将板料放置在卡接底座的内侧，然后转动旋钮带动滚轴丝杆将板料夹持固定，接着通过移动挡板带动板料进入压力机内部工作台上，避免板料在上料过程中出现位置偏移的同时，还可以降低工作人员的工作负担。

Description

一种开式固定台压力机的辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及固定台压力机领域，特别是涉及一种开式固定台压力机的辅助上料装置。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，现有的固定台压力机在使用过程中，大多都是由工作人员将板料放置在工作台上进行加工的，由于板料较为沉重，工作人员在移动板料时，极易出现位置偏差，从而导致加工精度交底。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种开式固定台压力机的辅助上料装置，可以通过将板料放置在卡接底座上卡接，接着在移动挡板的带动下向一侧移动板料，使板料可以更加稳定便捷的移动到压力机工作台上，降低了工作人员工作负担的同时，还提高了板料加工的精准性。

本实用新型的技术方案是：

一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括压力机本体，所述压力机本体的一侧固定连接有上料底座，所述上料底座的顶部固定连接有上料卡套，所述上料卡套的内侧活动套接有固定底座，所述固定底座的一侧固定连接有移动挡板，所述固定底座的顶端与底端均活动套接有滚轮，所述滚轮的内侧活动套接有转动轴，所述固定底座的内侧活动套接有卡接底座，所述卡接底座的后表面活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的外侧固定连接有带动齿轮，所述带动齿轮的外侧讷河连接有链条，所述链条的中部内侧啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的后表面固定连接有旋钮。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将板料放置在卡接底座的内侧，然后转动旋钮，旋钮通过固定轴带动链条转动，链条通过带动齿轮带动滚轴丝杆转动，滚轴丝杆带动卡接底座将板料夹持，然后推动移动挡板，移动挡板通过固定底座带动板料向一侧移动进入压力机本体内，从而不仅避免了板料在上料过程中出现位置偏移，还降低工作人员的工作负担。

在进一步的技术方案中，所述上料卡套的内侧中部固定连接有固定卡套，所述固定卡套的底部固定连接有连接块，所述固定卡套的下表面内部活动套接有清理块，所述清理块的上表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的上表面固定连接有活动卡套。

当板料经过清理块时，清理块在压力弹簧的作用下向下移动将板料上表面的污渍清理，避免压力机本体在工作时，由于污渍影响导致加工出现精度偏差，从而极大程度上提高了压力机加工的精准性，解决了现有技术中的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述上料卡套的内部前端开设有移动滑槽，所述固定底座的后端活动套接于所述移动滑槽的内侧。

通过设置移动滑槽，使得上料卡套的前端与后端分别活动套接在移动滑槽内，从而可以起到支撑作用，避免板料过重出现掉落，解决了移动的问题。

在进一步的技术方案中，所述卡接底座的数量为两个，所述滚轴丝杆和带动齿轮的数量为四个，四个所述滚轴丝杆和带动齿轮以两个为一组分为两组，两组所述滚轴丝杆和带动齿轮分别位于两个所述卡接底座的前端和后端，两个所述带动齿轮的外侧均啮合连接于所述链条的内侧。

通过设置两组共四个滚轴丝杆和带动齿轮，使得卡接底座在移动卡接过程中可以更加稳定的将板料夹持，避免其发生位置偏移掉落，解决了固定的问题。

在进一步的技术方案中，所述固定底座的内侧开设有活动槽，所述固定轴、固定齿轮和带动齿轮均位于所述活动槽的内侧。

通过将转动轴、固定齿轮和带动齿轮转设置在活动槽内，使得其在转动过程中可以避免外部因素影响，从而提高了其传动的高效性，解决了传动的问题。

在进一步的技术方案中，所述卡套的下表面开设有限位凹槽，所述清理块活动套接于所述限位凹槽内。

通过将清理块活动套接在限位凹槽内，使得清理块在压力弹簧的作用下移动清理的更加平稳，从而解决了活动问题。

本实用新型的有益效果是：

1、首先通过将板料放置在卡接底座的内侧，然后转动旋钮带动滚轴丝杆将板料夹持固定，接着通过移动挡板带动板料进入压力机内部工作台上，避免板料在上料过程中出现位置偏移的同时，还可以降低工作人员的工作负担。

2、当板料进入压力机内部加工之前，可以通过清理块将板料上下表面的污渍清理干净，避免压力机在工作时，由于污渍影响导致加工出现精度偏差，从而极大程度上提高了压力机加工的精准性。

3、通过设置移动滑槽，使得上料卡套的前端与后端分别活动套接在移动滑槽内，从而可以起到支撑作用，避免板料过重出现掉落，解决了移动的问题。

4、通过设置两组共四个滚轴丝杆和带动齿轮，使得卡接底座在移动卡接过程中可以更加稳定的将板料夹持，避免其发生位置偏移掉落，解决了固定的问题。

5、通过将转动轴、固定齿轮和带动齿轮转设置在活动槽内，使得其在转动过程中可以避免外部因素影响，从而提高了其传动的高效性，解决了传动的问题。

6、通过将清理块活动套接在限位凹槽内，使得清理块在压力弹簧的作用下移动清理的更加平稳，从而解决了活动问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例移动挡板俯视局部的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例移动挡板侧视剖面的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例固定底座后视剖面的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例固定卡套侧视剖面的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、压力机本体；2、上料底座；3、上料卡套；4、固定底座；5、移动挡板；6、滚轮；7、转动轴；8、移动滑槽；9、固定卡套；10、卡接底座；11、滚轴丝杆；12、链条；13、固定轴；14、旋钮；15、固定齿轮；16、带动齿轮；17、活动槽；18、连接块；19、清理块；20、压力弹簧；21、活动卡套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括压力机本体1，压力机本体1的右侧固定连接有上料底座2，上料底座2的顶部固定连接有上料卡套3，上料卡套3的内侧活动套接有固定底座4，固定底座4的右侧固定连接有移动挡板5，固定底座4的顶端与底端均活动套接有滚轮6，滚轮6的内侧活动套接有转动轴7，固定底座4的内侧活动套接有卡接底座10，卡接底座10的后表面活动套接有滚轴丝杆11，滚轴丝杆11的外侧固定连接有带动齿轮16，带动齿轮16的外侧讷河连接有链条12，链条12的中部内侧啮合连接有固定齿轮15，固定齿轮15的内侧固定连接有固定轴13，固定轴13的后表面固定连接有旋钮14。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将板料放置在卡接底座10的内侧，然后转动旋钮14，旋钮14通过固定轴13带动链条12转动，链条12通过带动齿轮16带动滚轴丝杆11转动，滚轴丝杆11带动卡接底座10将板料夹持，然后推动移动挡板5，移动挡板5通过固定底座4带动板料向左侧移动进入压力机本体1内，从而不仅避免了板料在上料过程中出现位置偏移，还降低工作人员的工作负担。

在另外一个实施例中，如图5所示，上料卡套3的内侧中部固定连接有固定卡套9，固定卡套9的底部固定连接有连接块18，固定卡套9的下表面内部活动套接有清理块19，清理块19的上表面固定连接有压力弹簧20，压力弹簧20的上表面固定连接有活动卡套21。

当板料经过清理块19时，清理块19在压力弹簧20的作用下向下移动将板料上表面的污渍清理，避免压力机本体1在工作时，由于污渍影响导致加工出现精度偏差，从而极大程度上提高了压力机加工的精准性。

在另外一个实施例中，如图1所示，上料卡套3的内部前端开设有移动滑槽8，固定底座4的后端活动套接于移动滑槽8的内侧。

通过设置移动滑槽8，使得上料卡套3的前端与后端分别活动套接在移动滑槽8内，从而可以起到支撑作用，避免板料过重出现掉落。

在另外一个实施例中，如图3所示，卡接底座10的数量为两个，滚轴丝杆11和带动齿轮16的数量为四个，四个滚轴丝杆11和带动齿轮16以两个为一组分为两组，两组滚轴丝杆11和带动齿轮16分别位于两个卡接底座10的前端和后端，两个带动齿轮16的外侧均啮合连接于链条12的内侧。

通过设置两组共四个滚轴丝杆11和带动齿轮16，使得卡接底座10在移动卡接过程中可以更加稳定的将板料夹持，避免其发生位置偏移掉落。

在另外一个实施例中，如图4所示，固定底座4的内侧开设有活动槽17，固定轴13、固定齿轮15和带动齿轮16均位于活动槽17的内侧。

通过将固定轴13、固定齿轮15和带动齿轮16转设置在活动槽17内，使得其在转动过程中可以避免外部因素影响，从而提高了其传动的高效性。

在另外一个实施例中，如图5所示，固定卡套9的下表面开设有限位凹槽，清理块19活动套接于限位凹槽内。

通过将清理块19活动套接在限位凹槽内，使得清理块19在压力弹簧20的作用下移动清理的更加平稳。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括压力机本体，其特征在于：所述压力机本体的一侧固定连接有上料底座，所述上料底座的顶部固定连接有上料卡套，所述上料卡套的内侧活动套接有固定底座，所述固定底座的一侧固定连接有移动挡板，所述固定底座的顶端与底端均活动套接有滚轮，所述滚轮的内侧活动套接有转动轴，所述固定底座的内侧活动套接有卡接底座，所述卡接底座的后表面活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的外侧固定连接有带动齿轮，所述带动齿轮的外侧讷河连接有链条，所述链条的中部内侧啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的后表面固定连接有旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述上料卡套的内侧中部固定连接有固定卡套，所述固定卡套的底部固定连接有连接块，所述固定卡套的下表面内部活动套接有清理块，所述清理块的上表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的上表面固定连接有活动卡套。

3.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述上料卡套的内部前端开设有移动滑槽，所述固定底座的后端活动套接于所述移动滑槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述卡接底座的数量为两个，所述滚轴丝杆和带动齿轮的数量为四个，四个所述滚轴丝杆和带动齿轮以两个为一组分为两组，两组所述滚轴丝杆和带动齿轮分别位于两个所述卡接底座的前端和后端，两个所述带动齿轮的外侧均啮合连接于所述链条的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述固定底座的内侧开设有活动槽，所述固定轴、固定齿轮和带动齿轮均位于所述活动槽的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述固定卡套的下表面开设有限位凹槽，所述清理块活动套接于所述限位凹槽内。

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