CN213500643U - 一种生产医用试剂盒的注塑成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗试剂盒注塑技术领域，且公开了一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有下模，所述下模的上方设有上模，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部固定连接有一体成型的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并滑动连接至支撑板的下方，所述液压缸的输出端与上模的顶部固定连接。通过启动液压缸，在上模上升的过程中，由于经过垫块位移到固定管内侧顶部后，形成的上下限位板之间的相互作用，能够使上顶杆和下顶杆运动，且同时运动的卡块能够将成型的产品顶出模具的模槽，便于成型产品的脱模。

Description

一种生产医用试剂盒的注塑成型设备

技术领域

本实用新型涉及医疗试剂盒注塑技术领域，具体为一种生产医用试剂盒的注塑成型设备。

背景技术

医用试剂盒一般是指盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，其制作工艺一般通过注塑模具成型，注塑模具能够提高生产试剂盒的生产效率。

但是现有的试剂盒注塑模具在脱料的时候比较不便，成型的产品会粘在模具上不便于取下来，给工作人员带来了不便，针对上述问题，本领域技术人员提供了一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，该实用新型，具备能够方便将试剂盒注塑成品脱离模具方便拿取的优点，解决了试剂盒注塑成品不便于脱模的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，具备方便将试剂盒注塑成品脱离模具方便拿取等优点，解决了试剂盒注塑成品不便于脱模的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够方便将试剂盒注塑成品脱离模具方便拿取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有下模，所述下模的上方设有上模，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部固定连接有一体成型的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并滑动连接至支撑板的下方，所述液压缸的输出端与上模的顶部固定连接，所述上模底部的左右两侧均滑动连接有上顶杆，两个所述上顶杆的顶端均贯穿并延伸至上模的上方，所述下模顶部的左右两侧均滑动连接有下顶杆，两个所述下顶杆的底端均依次贯穿下模、固定板并滑动连接至固定板的下方，两个所述下顶杆的底端和两个上顶杆的顶端均固定连接有限位板，所述上模的左右两侧均设有伸缩装置，两个所述伸缩装置的底端均贯穿并滑动连接至固定板的下方，两个所述伸缩装置的两端分别与四个限位板固定连接，两个所述上顶杆和两个下顶杆的外部均套设有弹簧，上方两个所述弹簧的底端均与上模固定连接，下方两个所述弹簧的顶端均与固定板固定连接，四个所述弹簧远离上模的一端分别与四个限位板固定连接。

优选的，所述伸缩装置包含有两个活动杆，下方所述活动杆的底端贯穿并滑动连接至固定板的下方，下方所述活动杆的底端与下方限位板固定连接，下方所述活动杆的顶端固定连接有固定管，所述固定管的内部设有垫块，上方所述活动杆的顶端与上方限位板固定连接，上方所述活动杆的底端贯穿并滑动连接至固定管的内部，上方所述活动杆的底端与垫块固定连接。

优选的，所述上模底部的左右两侧均开设有第一卡槽，所述下模顶部的左右两侧均开设有第二卡槽，两个所述第一卡槽与两个第二卡槽的内侧均设有卡块，上方两个所述卡块的顶部分别与两个上顶杆固定连接，下方两个所述卡块的底部分别与两个下顶杆固定连接。

优选的，所述支撑板与上模之间固定连接有两个限位装置，两个所述限位装置分别位于液压缸输出端的左右两侧。

优选的，所述限位装置包含有限位管，所述限位管的顶部与支撑板固定连接，所述限位管的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿并延伸至限位管的底部，所述限位杆的底端与上模固定连接。

优选的，所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有顶针，两个所述顶针分别位于上方两个限位板的正上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，具备以下有益效果：

1、该生产医用试剂盒的注塑成型设备，通过上模和下模配合能够成型试剂盒，注塑一般通过进料管道将原料注入合模后的上模和下模之间的模槽里，当试剂盒成型后可能会粘在上模或者下模的模槽里，在上模和下模合模后，四个弹簧都处于自然受力的状态，需要能够保证上模和下模能够正常成型试剂盒，当启动液压缸，上模向上移动，将上模和下模分开，两个上顶杆、上方两个弹簧、上方两个限位板跟随向上移动，且不发生相互之间的距离变化，上升一定距离后因为有伸缩装置的作用，上方两个限位板和下方两个限位板都会相互拉扯，上方限位板向下运动并挤压上方的弹簧和上顶杆，下方的限位板向上运动并顶动下方的弹簧和下顶杆，使上顶杆和下顶杆的一端都运动到上模和下模相对的一侧，也就是可以将上模和下模之间的成型的试剂盒顶出来，便于拾取，无论是成型的产品粘在上模还是下模的模槽里，上顶杆和下顶杆都能够将成型的产品顶出模具的模槽，该实用新型，通过启动液压缸，在上模上升的过程中，同时在伸缩装置的作用下，能够使上顶杆和下顶杆运动，且能够将成型的产品顶出模具的模槽，便于成型产品的脱模。

2、该生产医用试剂盒的注塑成型设备，通过上模向上运动时，上方的活动杆和垫块也同步向上运动，当垫块向上运动到固定管内侧的顶部时，变成上方的活动杆拉扯下方的活动杆，两者之间的相互作用力能够带动两个上顶杆和两个下顶杆将成型的产品顶出模具的模槽，此时四个弹簧是全部被压缩的状态，且上顶杆和下顶杆并非夹持成型产品，能够便于取下成型产品，因为垫块在固定管内侧向上运动了一端距离后，才是垫块向上拉扯固定管。

3、该生产医用试剂盒的注塑成型设备，通过第一卡槽和第二卡槽以及卡块的设置，能够便于上模和下模合模后上顶杆和下顶杆的稳定，在上模和下模合模后，弹簧的作用是保证卡块的外侧和模具的模槽齐平，保证成型的产品完整性，弹簧起到稳定和支撑上顶杆和下顶杆的作用，在液压缸控制上模下降的过程里，弹簧是由压缩状态逐渐恢复初始状态的过程，能够保证上模和下模合并后上顶杆和下顶杆及卡块不影响产品注塑成型。

4、该生产医用试剂盒的注塑成型设备，通过两个限位装置能够增加上模上下移动的稳定性，避免上模上下移动时发生晃动和倾斜，从而影响产品的注塑成型。

5、该生产医用试剂盒的注塑成型设备，通过限位杆的顶端可以在限位管的内侧上下滑动，两组限位杆和限位管能够增加上模上下移动的稳定性，且也符合液压缸带动上模上下运动的趋势。

6、该生产医用试剂盒的注塑成型设备，通过上模向上运动后，顶针起到一个限位的作用，上方的限位板首先触碰到顶针，在限位板触碰到顶针时可以停止液压缸，避免上模继续向上运动后其顶部触碰到限位管，且限位板接触顶针后，只是上顶杆向下运动，给了上模停止的缓冲时间。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、下模；3、上模；4、固定杆；5、支撑板；6、液压缸；7、上顶杆；8、下顶杆；9、限位装置；901、限位管；902、限位杆；10、限位板；11、伸缩装置；111、活动杆；112、固定管；113、垫块；12、弹簧；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、卡块；16、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有下模2，下模2的上方设有上模3，固定板1顶部的左右两侧均固定连接有固定杆4，两个固定杆4的顶部固定连接有一体成型的支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端贯穿并滑动连接至支撑板5的下方，液压缸6的输出端与上模3的顶部固定连接，上模3底部的左右两侧均滑动连接有上顶杆7，两个上顶杆7的顶端均贯穿并延伸至上模3的上方，下模2顶部的左右两侧均滑动连接有下顶杆8，两个下顶杆8的底端均依次贯穿下模2、固定板1并滑动连接至固定板1的下方，两个下顶杆8的底端和两个上顶杆7的顶端均固定连接有限位板10，上模3的左右两侧均设有伸缩装置11，两个伸缩装置11的底端均贯穿并滑动连接至固定板1的下方，两个伸缩装置11的两端分别与四个限位板10固定连接，两个上顶杆7和两个下顶杆8的外部均套设有弹簧12，上方两个弹簧12的底端均与上模3固定连接，下方两个弹簧12的顶端均与固定板1固定连接，四个弹簧12远离上模3的一端分别与四个限位板10固定连接，通过上模3和下模2配合能够成型试剂盒，注塑一般通过进料管道将原料注入合模后的上模3和下模2之间的模槽里，当试剂盒成型后可能会粘在上模3或者下模2的模槽里，在上模3和下模2合模后，四个弹簧12都处于自然受力的状态，需要能够保证上模3和下模2能够正常成型试剂盒，当启动液压缸6，上模3向上移动，将上模3和下模2分开，两个上顶杆7、上方两个弹簧12、上方两个限位板10跟随向上移动，且不发生相互之间的距离变化，上升一定距离后因为有伸缩装置11的作用，上方两个限位板10和下方两个限位板10都会相互拉扯，上方限位板10向下运动并挤压上方的弹簧12和上顶杆7，下方的限位板10向上运动并顶动下方的弹簧12和下顶杆8，使上顶杆7和下顶杆8的一端都运动到上模3和下模2相对的一侧，也就是可以将上模3和下模2之间的成型的试剂盒顶出来，便于拾取，无论是成型的产品粘在上模3还是下模2的模槽里，上顶杆7和下顶杆8都能够将成型的产品顶出模具的模槽，该实用新型，通过启动液压缸6，在上模3上升的过程中，同时在伸缩装置11的作用下，能够使上顶杆7和下顶杆8运动，且能够将成型的产品顶出模具的模槽，便于成型产品的脱模。

进一步的，伸缩装置11包含有两个活动杆111，下方活动杆111的底端贯穿并滑动连接至固定板1的下方，下方活动杆111的底端与下方限位板10固定连接，下方活动杆111的顶端固定连接有固定管112，固定管112的内部设有垫块113，上方活动杆111的顶端与上方限位板10固定连接，上方活动杆111的底端贯穿并滑动连接至固定管112的内部，上方活动杆111的底端与垫块113固定连接，通过上模3向上运动时，上方的活动杆111和垫块113也同步向上运动，当垫块113向上运动到固定管112内侧的顶部时，变成上方的活动杆111拉扯下方的活动杆111，两者之间的相互作用力能够带动两个上顶杆7和两个下顶杆8将成型的产品顶出模具的模槽，此时四个弹簧12是全部被压缩的状态，且上顶杆7和下顶杆8并非夹持成型产品，能够便于取下成型产品，因为垫块113在固定管112内侧向上运动了一端距离后，才是垫块113向上拉扯固定管112。

进一步的，上模3底部的左右两侧均开设有第一卡槽13，下模2顶部的左右两侧均开设有第二卡槽14，两个第一卡槽13与两个第二卡槽14的内侧均设有卡块15，上方两个卡块15的顶部分别与两个上顶杆7固定连接，下方两个卡块15的底部分别与两个下顶杆8固定连接，通过第一卡槽13和第二卡槽14以及卡块15的设置，能够便于上模3和下模2合模后上顶杆7和下顶杆8的稳定，在上模3和下模2合模后，弹簧12的作用是保证卡块15的外侧和模具的模槽齐平，保证成型的产品完整性，弹簧12起到稳定和支撑上顶杆7和下顶杆8的作用，在液压缸6控制上模3下降的过程里，弹簧12是由压缩状态逐渐恢复初始状态的过程，能够保证上模3和下模2合并后上顶杆7和下顶杆8及卡块15不影响产品注塑成型。

进一步的，支撑板5与上模3之间固定连接有两个限位装置9，两个限位装置9分别位于液压缸6输出端的左右两侧，通过两个限位装置9能够增加上模3上下移动的稳定性，避免上模3上下移动时发生晃动和倾斜，从而影响产品的注塑成型。

进一步的，限位装置9包含有限位管901，限位管901的顶部与支撑板5固定连接，限位管901的内部滑动连接有限位杆902，限位杆902的底端贯穿并延伸至限位管901的底部，限位杆902的底端与上模3固定连接，通过限位杆902的顶端可以在限位管901的内侧上下滑动，两组限位杆902和限位管901能够增加上模3上下移动的稳定性，且也符合液压缸6带动上模3上下运动的趋势。

进一步的，支撑板5底部的左右两侧均固定连接有顶针16，两个顶针16分别位于上方两个限位板10的正上方，通过上模3向上运动后，顶针16起到一个限位的作用，上方的限位板10首先触碰到顶针16，在限位板10触碰到顶针16时可以停止液压缸6，避免上模3继续向上运动后其顶部触碰到限位管901，且限位板10接触顶针16后，只是上顶杆7向下运动，给了上模3停止的缓冲时间。

需要说明的是本实用新型使用液压缸6的型号可以为HSGL01-G，其它符合本实用新型的电气元件均可，其设置有与其配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际需求进行选择，在此就不一一描述。

工作原理：通过上模3和下模2配合能够成型试剂盒，注塑一般通过进料管道将原料注入合模后的上模3和下模2之间的模槽里，当试剂盒成型后可能会粘在上模3或者下模2的模槽里，在上模3和下模2合模后，四个弹簧12都处于自然受力的状态，四个卡块15分别位于两个第一卡槽13和两个第二卡槽14的内侧，能够保证上模3和下模2合模时能够正常成型试剂盒，当启动液压缸6，上模3向上移动，将上模3和下模2分开，两个上顶杆7、上方两个弹簧12、上方两个限位板10跟随向上移动，且不发生相互之间的距离变化，上升一定距离后垫块113的顶部接触固定管112内侧的顶部后，上方两个限位板10和下方两个限位板10都会通过两个活动杆111相互拉扯，上方限位板10向下运动并挤压上方的弹簧12和上顶杆7，下方的限位板10向上运动并顶动下方的弹簧12和下顶杆8，使上顶杆7和下顶杆8的一端的垫块113都运动到上模3和下模2相对的一侧，也就是可以将上模3和下模2之间的成型的试剂盒顶出来，便于拾取，无论是成型的产品粘在上模3还是下模2的模槽里，上顶杆7和下顶杆8都能够将成型的产品顶出模具的模槽，该实用新型，通过启动液压缸6，在上模3上升的过程中，由于经过垫块113位移到固定管112内侧顶部后，形成的上下限位板10之间的相互作用，能够使上顶杆7和下顶杆8运动，且卡块15能够将成型的产品顶出模具的模槽，便于成型产品的脱模。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有下模(2)，所述下模(2)的上方设有上模(3)，所述固定板(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)的顶部固定连接有一体成型的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端贯穿并滑动连接至支撑板(5)的下方，所述液压缸(6)的输出端与上模(3)的顶部固定连接，所述上模(3)底部的左右两侧均滑动连接有上顶杆(7)，两个所述上顶杆(7)的顶端均贯穿并延伸至上模(3)的上方，所述下模(2)顶部的左右两侧均滑动连接有下顶杆(8)，两个所述下顶杆(8)的底端均依次贯穿下模(2)、固定板(1)并滑动连接至固定板(1)的下方，两个所述下顶杆(8)的底端和两个上顶杆(7)的顶端均固定连接有限位板(10)，所述上模(3)的左右两侧均设有伸缩装置(11)，两个所述伸缩装置(11)的底端均贯穿并滑动连接至固定板(1)的下方，两个所述伸缩装置(11)的两端分别与四个限位板(10)固定连接，两个所述上顶杆(7)和两个下顶杆(8)的外部均套设有弹簧(12)，上方两个所述弹簧(12)的底端均与上模(3)固定连接，下方两个所述弹簧(12)的顶端均与固定板(1)固定连接，四个所述弹簧(12)远离上模(3)的一端分别与四个限位板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述伸缩装置(11)包含有两个活动杆(111)，下方所述活动杆(111)的底端贯穿并滑动连接至固定板(1)的下方，下方所述活动杆(111)的底端与下方限位板(10)固定连接，下方所述活动杆(111)的顶端固定连接有固定管(112)，所述固定管(112)的内部设有垫块(113)，上方所述活动杆(111)的顶端与上方限位板(10)固定连接，上方所述活动杆(111)的底端贯穿并滑动连接至固定管(112)的内部，上方所述活动杆(111)的底端与垫块(113)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述上模(3)底部的左右两侧均开设有第一卡槽(13)，所述下模(2)顶部的左右两侧均开设有第二卡槽(14)，两个所述第一卡槽(13)与两个第二卡槽(14)的内侧均设有卡块(15)，上方两个所述卡块(15)的顶部分别与两个上顶杆(7)固定连接，下方两个所述卡块(15)的底部分别与两个下顶杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述支撑板(5)与上模(3)之间固定连接有两个限位装置(9)，两个所述限位装置(9)分别位于液压缸(6)输出端的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述限位装置(9)包含有限位管(901)，所述限位管(901)的顶部与支撑板(5)固定连接，所述限位管(901)的内部滑动连接有限位杆(902)，所述限位杆(902)的底端贯穿并延伸至限位管(901)的底部，所述限位杆(902)的底端与上模(3)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述支撑板(5)底部的左右两侧均固定连接有顶针(16)，两个所述顶针(16)分别位于上方两个限位板(10)的正上方。

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