CN212372588U - 一种简易二次顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易二次顶出机构，包括模具底板，所述模具底板的上部设置有推杆底板块，所述推杆底板块上设置有推杆，所述推杆的右侧且在所述推杆底板块上设置有限位槽，所述推杆底板块的上方设置有顶杆底板块，所述顶杆底板块的中心位置设置有动模镶件块，所述动模镶件块的左端面固定设置有推板，所述推杆的顶端自所述顶杆底板块的下端面伸入并连接设置有推板，所述动模镶件块的内部设置有一组顶杆，一组所述顶杆的底端固定连接设置有支撑板，所述支撑板的底部两侧设置有连接柱，所述连接柱的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有气缸，所述顶杆底板块的右侧底部设置有限位杆。本实用新型结构，实现了二次顶出操作。

Description

一种简易二次顶出机构

技术领域

本实用新型涉及顶出机构相关技术领域，具体为一种简易二次顶出机构。

背景技术

在现有技术中，注塑模具的顶出机构又叫脱模机构，在注塑成型的每一个循环中，塑件产品必须从模具型腔中取出，而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构，顶出机构的主要作用有三，1、在开模时，保证塑件产品和浇注系统凝料不变形地从模具中顺利脱出；2、在把塑件产品和凝料等从模具中取出后，合模时确保顶出机构正确地复位；3、对于模具中设有抽芯机构的结构，这时顶出机构可作为抽芯机构的动力源。

使用两次推出动作才能使塑件可靠脱模的机构称为二次推出脱模机构，采用这种机构主要是为了适应自动化生产的需要(要求塑件自行坠落)，或某些经过一次推出动作后，塑件仍不能推出模具的场合。有时采用二次脱模机构是为了保证塑件质量，避免一次脱模时塑件受力过大产生破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易二次顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易二次顶出机构，包括模具底板，所述模具底板的上部安装推杆底板块，所述推杆底板块的上端面安装推杆，所述推杆的右侧且在所述推杆底板块上开槽设有限位槽，所述推杆底板块的上方安装顶杆底板块，所述顶杆底板块的中心位置安装动模镶件块，所述动模镶件块的左端面焊接固定安装推板，所述推杆的顶端自所述顶杆底板块的下端面伸入并连接焊接安装推板，所述动模镶件块的内部安装一组顶杆，一组所述顶杆的底端焊接固定安装支撑板，所述支撑板的底部两侧焊接连接安装连接柱，所述连接柱的底部连接安装伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装气缸，且所述气缸通过螺丝固定安装在所述动模镶件块的底部，所述顶杆底板块的右侧底部焊接固定连接安装限位杆，所述限位杆与所述限位槽相对应，且所述限位杆与所述限位槽的大小、形状均相同。

优选的，所述模具底板的顶部和底部均粘接安装第一橡胶垫。

优选的，所述推杆底板块的底部粘接固定安装第二橡胶垫。

优选的，所述动模镶件块滑动安装在所述顶杆底板块内。

优选的，所述推板和所述推杆顶端连接为可拆卸结构。

优选的，所述推杆底板块和所述顶杆底板块间距离等于限位杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的模具底板固定不动，装置提供动力将推杆顶板块上移推动推杆，推杆上移推动推板带动动模镶件块上移，使得注塑件产品初步脱模，当限位杆和限位槽相契合嵌入时，启动气缸，控制伸缩杆向上伸出，使得顶杆向上进行位移，将注塑件产品二次脱模顶出，使注塑件产品自动掉落，即可完成二次顶出机构操作，整体结构简单，设计合理巧妙，生产成本低，采用简单的结构完成复杂的操作，缩短整个注塑件产品的制作周期，运行效果稳定可靠，提高生产效率，实用效果显著。

附图说明

图1为本实用新型一种简易二次顶出机构合模整体结构示意图；

图2为本实用新型一种简易二次顶出机构一次顶出整体结构示意图；

图3为本实用新型一种简易二次顶出机构二次顶出整体结构示意图。

图中：1、模具底板；2、推杆底板块；3、推杆；4、限位槽；5、顶杆底板块；6、动模镶件块；7、推板；8、顶杆；9、支撑板；10、连接柱；11、伸缩杆；12、气缸；13、限位杆；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种简易二次顶出机构，包括模具底板1，模具底板1的上部安装推杆底板块2，推杆底板块2上安装推杆3，推杆3的右侧且在推杆底板块2上开槽设有限位槽4，推杆底板块2的上方安装顶杆底板块5，顶杆底板块5的中心位置安装动模镶件块6，动模镶件块6的左端面焊接固定安装推板7，推杆3的顶端自顶杆底板块5的下端面伸入并连接焊接安装推板7，动模镶件块6的内部安装一组顶杆8，一组顶杆8的底端焊接固定安装支撑板9，支撑板9的底部两侧焊接连接安装连接柱10，连接柱10的底部连接安装伸缩杆11，伸缩杆11的底部安装气缸12，且气缸12通过螺丝固定安装在动模镶件块6的底部，顶杆底板块5的右侧底部焊接固定连接安装限位杆13，限位杆13与限位槽4相对应，且限位杆13与限位槽4的大小、形状均相同。

模具底板1的顶部和底部均粘接安装第一橡胶垫14，模具底板1的底部粘接安装的第一橡胶垫14可以减少模具底板1的底部与操作环境之间的磨损，同时模具底板1的顶部粘接安装的第一橡胶垫14可以减少推杆底板块2和模具底板1之间的磨损；推杆底板块2的底部粘接固定安装第二橡胶垫15，这样有利于减少推杆底板块2和模具底板1顶部之间的磨损；动模镶件块6滑动安装在顶杆底板块5内，这样便于注塑件产品初次脱模；推板7和推杆3顶端连接为可拆卸结构，方便拆卸装配，具有一定的便捷性；推杆底板块2和顶杆底板块5间距离等于限位杆13的长度，这样利于控制上移行程。

工作原理：该实用新型在使用时，设计的模具底板1固定不动，装置提供动力将推杆3顶板块上移推动推杆3，推杆3上移推动推板7带动动模镶件块6上移，使得注塑件产品初步脱模，当限位杆13和限位槽4相契合嵌入时，启动气缸12，控制伸缩杆11向上伸出，使得顶杆8向上进行位移，将注塑件产品二次脱模顶出，使注塑件产品自动掉落，即可完成二次顶出操作，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简易二次顶出机构，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)的上部设置有推杆底板块(2)，所述推杆底板块(2)上设置有推杆(3)，所述推杆(3)的右侧且在所述推杆底板块(2)上设置有限位槽(4)，所述推杆底板块(2)的上方设置有顶杆底板块(5)，所述顶杆底板块(5)的中心位置设置有动模镶件块(6)，所述动模镶件块(6)的左端面固定设置有推板(7)，所述推杆(3)的顶端自所述顶杆底板块(5)的下端面伸入并连接设置有推板(7)，所述动模镶件块(6)的内部设置有一组顶杆(8)，一组所述顶杆(8)的底端固定连接设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部两侧设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)的底部设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部设置有气缸(12)，且所述气缸(12)通过螺丝固定设置于所述动模镶件块(6)的底部，所述顶杆底板块(5)的右侧底部设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)与所述限位槽(4)相对应，且所述限位杆(13)与所述限位槽(4)的大小、形状均相同。

2.根据权利要求1所述的一种简易二次顶出机构，其特征在于：所述模具底板(1)的顶部和底部均设置有第一橡胶垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种简易二次顶出机构，其特征在于：所述推杆底板块(2)的底部设置有第二橡胶垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种简易二次顶出机构，其特征在于：所述动模镶件块(6)滑动设置于所述顶杆底板块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种简易二次顶出机构，其特征在于：所述推板(7)和所述推杆(3)顶端连接为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种简易二次顶出机构，其特征在于：所述推杆底板块(2)和所述顶杆底板块(5)间距离等于限位杆(13)的长度。

Images