CN213499691U - 一种麦拉片模切用横向调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麦拉片模切用横向调节机构，包括横梁，所述横梁内侧壁开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块与模切机配合安装，所述模切机顶端设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有电机箱，同时电机箱与防尘网配合安装，所述模切机外侧设置有横向传动带，所述模切机底端设置有液压缸，且液压缸底端设置有升降台，所述升降台底端均开设有卡合槽，且卡合槽内侧均设置有卡合块，同时卡合块与上模块配合安装。该麦拉片模切用横向调节机构，通过设置的第一滑块与横向传动带，这样便于将模切机通过横向传动带与第一滑块进行左右位置的横向调节对传送带上的麦拉片进行加工，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及麦拉片模切相关技术领域，具体为一种麦拉片模切用横向调节机构。
背景技术
麦拉片PET聚酯薄膜是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜，为了使麦拉片生产效率提高，在麦拉片生产的过程中需要用到横向调节机构。
但是目前使用的麦拉片模切用横向调节机构不便于安装，并且横向的位置不便于调节，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麦拉片模切用横向调节机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的麦拉片模切用横向调节机构不便于安装，并且横向的位置不便于调节，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦拉片模切用横向调节机构，包括横梁，所述横梁内侧壁开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块与模切机配合安装，所述模切机顶端设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有电机箱，同时电机箱与防尘网配合安装，所述模切机外侧设置有横向传动带，所述模切机底端设置有液压缸，且液压缸底端设置有升降台，所述升降台底端均开设有卡合槽，且卡合槽内侧均设置有卡合块，同时卡合块与上模块配合安装，所述上模块内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与切刀配合安装，所述上模块底端均设置有导向杆，且导向杆底端设置有下模块，同时下模块内侧均设置有滚轮，所述下模块内侧壁均开设有刀槽，所述下模块底端设置有第二滑块，且第二滑块外侧设置有底座，同时底座内侧壁开设有第二滑槽，所述底座顶端设置有传送带。
优选的，所述模切机通过第一滑块与横梁滑动连接，且第一滑块与模切机垂直布置。
优选的，所述防尘网对的内侧与电机箱的外侧紧密贴合，且防尘网对的长度小于电机箱的长度。
优选的，所述升降台通过液压缸与模切机构成升降结构，且升降台与液压缸垂直布置。
优选的，所述切刀通过固定杆与上模块螺纹连接，且固定杆的外壁与上模块的内壁均为螺纹状布置。
优选的，所述上模块通过卡合块与升降台卡合连接，且卡合块为“H”形结构，卡合槽为“凹”形结构。
优选的，所述下模块通过第二滑块与底座滑动连接，且下模块的长度小于第二滑块的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该麦拉片模切用横向调节机构，通过设置的第一滑块与横向传动带，这样便于将模切机通过横向传动带与第一滑块进行左右位置的横向调节对传送带上的麦拉片进行加工，提高了生产效率。
2、该麦拉片模切用横向调节机构，通过设置的卡合块与上模块，这样便于根据目前需要生产的麦拉片的类型更换不同的模具，安装和拆卸非常方便。
3、该麦拉片模切用横向调节机构，通过设置的第二滑块与导向杆，这样便于模切机通过横向传动带进行横向位移的同时，通过导向杆与第二滑块带动下模块同时进行横向位移，便于对传送带上的物料进行模切加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图中：1、横梁；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、模切机；5、驱动电机；6、电机箱；7、防尘网；8、横向传动带；9、液压缸；10、升降台；11、卡合槽；12、卡合块；13、上模块；14、固定孔；15、固定杆；16、切刀；17、导向杆；18、下模块；19、滚轮；20、刀槽；21、第二滑块；22、底座；23、第二滑槽；24、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种麦拉片模切用横向调节机构，包括横梁1，横梁1内侧壁开设有第一滑槽2，且第一滑槽2内侧设置有第一滑块3，同时第一滑块3与模切机4配合安装，模切机4顶端设置有驱动电机5，且驱动电机5外侧设置有电机箱6，同时电机箱6与防尘网7配合安装，模切机4外侧设置有横向传动带8，模切机4底端设置有液压缸9，且液压缸9底端设置有升降台10，升降台10底端均开设有卡合槽11，且卡合槽11内侧均设置有卡合块12，同时卡合块12与上模块13配合安装，上模块13内侧壁均开设有固定孔14，且固定孔14内侧均设置有固定杆15，同时固定杆15与切刀16配合安装，上模块13底端均设置有导向杆17，且导向杆17底端设置有下模块18，同时下模块18内侧均设置有滚轮19，下模块18内侧壁均开设有刀槽20，下模块18底端设置有第二滑块21，且第二滑块21外侧设置有底座22，同时底座22内侧壁开设有第二滑槽23，底座22顶端设置有传送带24。
进一步的，模切机4通过第一滑块3与横梁1滑动连接，且第一滑块3与模切机4垂直布置，通过设置的第一滑块3与模切机4，这样便于将模切机4通过横向传动带8与第一滑块3进行左右位置的横向调节对传送带24上的麦拉片进行加工，提高了生产效率。
进一步的，防尘网7对的内侧与电机箱6的外侧紧密贴合，且防尘网7对的长度小于电机箱6的长度，通过设置的防尘网7，这样便于避免外部灰尘进入驱动电机5内造成故障，影响使用寿命。
进一步的，升降台10通过液压缸9与模切机4构成升降结构，且升降台10与液压缸9垂直布置，通过设置的升降台10与液压缸9，这样便于将升降台10通过液压缸9进行升降的作用，可以将传送带24上的麦拉片进行切片加工。
进一步的，上模块13通过卡合块12与升降台10卡合连接，且卡合块12为“H”形结构，卡合槽11为“凹”形结构，通过设置的卡合块12与上模块13，这样便于根据目前需要生产的麦拉片的类型更换不同的模具，安装和拆卸非常方便。
进一步的，切刀16通过固定杆15与上模块13螺纹连接，且固定杆15的外壁与上模块13的内壁均为螺纹状布置，通过设置的切刀16与固定杆15，这样便于在加工时，如果切刀16损坏，可以很方便的拧下损坏的切刀16更换新的切刀16。
进一步的，下模块18通过第二滑块21与底座22滑动连接，且下模块18的长度小于第二滑块21的长度，通过设置的第二滑块21与导向杆17，这样便于模切机4通过横向传动带8进行横向位移的同时，通过导向杆17与第二滑块21带动下模块18同时进行横向位移，便于对传送带24上的物料进行模切加工。
工作原理：对于这类麦拉片模切用横向调节机构，首先将顶端设置有卡合块12的上模块13通过升降台10外侧壁开设的卡合槽11进行卡合安装，通过设置的卡合块12与上模块13，这样便于根据目前需要生产的麦拉片的类型更换不同的模具，安装和拆卸非常方便，然后将顶端设置有固定杆15的切刀16与内侧壁开设有固定孔14的上模块13进行旋转拧紧，然后就可以正常加工了，通过横向传动带8带动模切机4与第一滑块3可以进行横向位置的调节，通过设置的第一滑块3与横向传动带8，这样便于将模切机4通过横向传动带8与第一滑块3进行左右位置的横向调节对传送带24上的麦拉片进行加工，提高了生产效率，带动模切机4的同时通过上模块13与下模块18之间的导向杆17与下模块18底端设置的第二滑块21带动下模块18同时进行横向位置的调节，以对传送带24上的麦拉片依次进行模切加工，然后通过下模块18内侧设置的滚轮19将模切后的麦拉片运送到传送带24上进行送出，通过设置的第二滑块21与导向杆17，这样便于模切机4通过横向传动带8进行横向位移的同时，通过导向杆17与第二滑块21带动下模块18同时进行横向位移，便于对传送带24上的物料进行模切加工，就这样一种麦拉片模切用横向调节机构的使用流程就完成了，驱动电机5的型号为YE2-132S-4，液压缸9的型号为CDM2B25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种麦拉片模切用横向调节机构，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)内侧壁开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)内侧设置有第一滑块(3)，同时第一滑块(3)与模切机(4)配合安装，所述模切机(4)顶端设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)外侧设置有电机箱(6)，同时电机箱(6)与防尘网(7)配合安装，所述模切机(4)外侧设置有横向传动带(8)，所述模切机(4)底端设置有液压缸(9)，且液压缸(9)底端设置有升降台(10)，所述升降台(10)底端均开设有卡合槽(11)，且卡合槽(11)内侧均设置有卡合块(12)，同时卡合块(12)与上模块(13)配合安装，所述上模块(13)内侧壁均开设有固定孔(14)，且固定孔(14)内侧均设置有固定杆(15)，同时固定杆(15)与切刀(16)配合安装，所述上模块(13)底端均设置有导向杆(17)，且导向杆(17)底端设置有下模块(18)，同时下模块(18)内侧均设置有滚轮(19)，所述下模块(18)内侧壁均开设有刀槽(20)，所述下模块(18)底端设置有第二滑块(21)，且第二滑块(21)外侧设置有底座(22)，同时底座(22)内侧壁开设有第二滑槽(23)，所述底座(22)顶端设置有传送带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切用横向调节机构，其特征在于：所述模切机(4)通过第一滑块(3)与横梁(1)滑动连接，且第一滑块(3)与模切机(4)垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切用横向调节机构，其特征在于：所述防尘网(7)对的内侧与电机箱(6)的外侧紧密贴合，且防尘网(7)对的长度小于电机箱(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切用横向调节机构，其特征在于：所述升降台(10)通过液压缸(9)与模切机(4)构成升降结构，且升降台(10)与液压缸(9)垂直布置。
5.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切用横向调节机构，其特征在于：所述上模块(13)通过卡合块(12)与升降台(10)卡合连接，且卡合块(12)为“H”形结构，卡合槽(11)为“凹”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切用横向调节机构，其特征在于：所述切刀(16)通过固定杆(15)与上模块(13)螺纹连接，且固定杆(15)的外壁与上模块(13)的内壁均为螺纹状布置。
7.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切用横向调节机构，其特征在于：所述下模块(18)通过第二滑块(21)与底座(22)滑动连接，且下模块(18)的长度小于第二滑块(21)的长度。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022254661.0U patent/CN213499691U/zh active Active
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