CN213498372U - 一种磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨刀机，包括：手柄；安装架，所述安装架固定连接于所述手柄端部；转轮，若干所述转轮转动连接于所述安装架侧端，所述转轮上套接有砂带；驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述手柄端部，且所述驱动电机与所述安装架并列设置，所述驱动电机输出端动力连接于所述转轮；导架，两个所述导架铰接于所述安装架侧端，且所述砂带夹设于两个所述导架之间。本实用新型结构更加的小巧轻便，使用更为方便，刀具在打磨过程中，通过导架对刀具进行防护，更加的安全可靠。

Description

一种磨刀机

技术领域

本实用新型涉及刀具打磨机械技术领域，具体涉及一种磨刀机。

背景技术

刀具作为我们日常生活中不可缺少的一种用具，随着使用时间的加长，刀具的刀刃会逐渐变钝，变钝的刀具在使用时，会非常的费力，这时就需要对刀具进行打磨处理，较为原始的方式便是将刀具放置在打磨石上，通过将刀刃反复与打磨石摩擦，使得刀刃变得锋利；还有便是通过电机驱动砂轮盘旋转，再将刀刃靠近高速旋转的砂轮盘上，实现对刀刃的打磨处理，这种打磨设备虽然省去了人工打磨，但刀具在打磨过程中，没有支撑防护，刀具容易发生滑落，对人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨刀机来解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨刀机，包括：手柄；安装架，所述安装架固定连接于所述手柄端部；转轮，若干所述转轮转动连接于所述安装架侧端，所述转轮上套接有砂带；驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述手柄端部，且所述驱动电机与所述安装架并列设置，所述驱动电机输出端动力连接于所述转轮；导架，两个所述导架铰接于所述安装架侧端，且所述砂带夹设于两个所述导架之间。

作为本实用新型的一种改进，所述转轮包括主动轮、第一传动轮和第二传动轮，所述主动轮、第一传动轮和第二传动轮均转动连接于所述安装架侧端，且所述主动轮、第一传动轮和第二传动轮呈三角设置，所述砂带套接于所述主动轮、第一传动轮和第二传动轮，所述驱动电机输出端动力连接于所述主动轮。

作为本实用新型的一种改进，还包括：控制模块，所述控制模块设于所述手柄内，且所述控制模块输出端电性连接于所述驱动电机。

作为本实用新型的一种改进，所述手柄远离安装架端设为手持部，所述手持部底端设有开关按钮和调速旋钮，所述手持部侧端设有自锁按钮，所述开关按钮、调速旋钮和自锁按钮均电性连接于所述控制模块输入端。

作为本实用新型的一种改进，所述手持部侧壁设有防滑纹路。

作为本实用新型的一种改进，所述安装架远离驱动电机端侧壁转动连接有支架座，所述支架座上固定连接有支架。

作为本实用新型的一种改进，所述导架铰接点外侧转动连接有旋钮，所述旋钮内侧固定连接有椭圆凸轮，所述导架上设有凸轮槽，所述凸轮槽适配于所述椭圆凸轮设置，两个所述导架远离旋钮端连接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种改进，所述安装架侧端底部连接有张力架，所述第二传动轮转动连接于所述张力架壳体外壁，所述张力架远离第二传动轮端壳体外壁转连接有张力旋钮，所述张力旋钮的旋转轴伸入所述张力架设置，所述旋转轴上螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套螺纹方向相反，所述第一螺套和第二螺套上均转动连接有支杆，所述支杆远离第一螺套或第二螺套端转动连接于所述安装架顶端靠近边缘端。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型控制模块连接示意图；

图4为本实用新型导架结构示意图；

图5为本实用新型张力架结构示意图。

图中各构件为：

1为手柄、2为安装架、3为转轮、301为主动轮、302为第一传动轮、303第二传动轮、4为砂带、5为驱动电机、6为导架、7为控制模块、801为开关按钮、802为调速旋钮、803为自锁按钮、9为支架、901为支架座、1001为旋钮、1002为椭圆凸轮、1003为凸轮槽、1004为复位弹簧、1101为张力架、1102为张力旋钮、1103为旋转轴、1104为第一螺套、1105为第二螺套、1106为支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，一种磨刀机，包括：手柄1；安装架2，所述安装架2固定连接于所述手柄1端部；转轮3，若干所述转轮3转动连接于所述安装架2侧端，所述转轮3上套接有砂带4；驱动电机5，所述驱动电机5固定连接于所述手柄1端部，且所述驱动电机5与所述安装架2并列设置，所述驱动电机5输出端动力连接于所述转轮3；导架6，两个所述导架6铰接于所述安装架2侧端，且所述砂带4夹设于两个所述导架6之间。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实用新型在使用时，通过驱动电机5带动转轮3旋转，转轮3带动砂带4，将需要打磨的刀具放置于导架6和砂带4之间位置，将刀刃靠近砂带4，高速运转的砂带4会对刀刃进行打磨处理。本实用新型结构更加的小巧轻便，使用更为方便，刀具在打磨过程中，通过导架对刀具进行防护，更加的安全可靠。

在本实用新型的一个实施例中，所述转轮3包括主动轮301、第一传动轮302和第二传动轮303，所述主动轮301、第一传动轮302和第二传动轮303均转动连接于所述安装架2侧端，且所述主动轮301、第一传动轮302和第二传动轮303呈三角设置，所述砂带4套接于所述主动轮301、第一传动轮302和第二传动轮303，所述驱动电机5输出端动力连接于所述主动轮301。

上述技术方案的工作原理和有益效果：驱动电机5输出带动主动轮301进行旋转，主动轮301通过摩擦带动砂带4进行运转，砂带4通过摩擦带动第一传动轮302和第二传动轮303旋转。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：控制模块7，所述控制模块7设于所述手柄1内，且所述控制模块7输出端电性连接于所述驱动电机5。

上述技术方案的工作原理和有益效果：控制模块7用于控制驱动电机5的启停以及驱动电机5的转速。

在本实用新型的一个实施例中，所述手柄1远离安装架2端设为手持部，所述手持部底端设有开关按钮801和调速旋钮802，所述手持部侧端设有自锁按钮803，所述开关按钮801、调速旋钮802和自锁按钮803均电性连接于所述控制模块7输入端。

上述技术方案的工作原理和有益效果：磨刀机在使用时，先将调速旋钮802旋转至最大角度，开启开关按钮801，控制模块7控制驱动电机5启动，并逐渐加速，加速至合适速度时，按压自锁按钮803，驱动电机5以当前转速匀速转动，再通过旋转调速旋钮802，进行驱动电机5转速的微调。

在本实用新型的一个实施例中，所述手持部侧壁设有防滑纹路。

上述技术方案的工作原理和有益效果：磨刀机在工作中，由于驱动电机5会产生振动，操作人员握住手柄1时，防滑纹路可以增加手掌与手柄1之间的摩擦力，更加的安全可靠。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装架2远离驱动电机5端侧壁转动连接有支架座901，所述支架座901上固定连接有支架9。

上述技术方案的工作原理和有益效果：因为支架座901转动连接于安装架2，在进行刀具打磨时，旋转支架座901，支架座901带动支架9旋转，将支架9旋转至与导架6底端平行，支架9可以为刀具提供另外的支撑点，配合导架6，刀具的固定更加的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，所述导架6铰接点外侧转动连接有旋钮1001，所述旋钮1001内侧固定连接有椭圆凸轮1002，所述导架6上设有凸轮槽1003，所述凸轮槽1003适配于所述椭圆凸轮1002设置，两个所述导架6远离旋钮1001端连接有复位弹簧1004。

上述技术方案的工作原理和有益效果：通过旋转旋钮1001，旋钮1001带动椭圆凸轮1002旋转，随着椭圆凸轮1002的旋转，椭圆凸轮1002的长边逐渐向凸轮槽1003短边方向靠近，椭圆凸轮1002压迫凸轮槽1003向外侧张开，两个导架6绕铰接点发生旋转，改变了导架6与砂带4之间的夹角，操作人员可以根据刀具的不同，以及操作习惯的不同，灵活调整导架6与砂带4之间的夹角。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装架2侧端底部连接有张力架1101，所述第二传动轮303转动连接于所述张力架1101壳体外壁，所述张力架1101远离第二传动轮303端壳体外壁转连接有张力旋钮1102，所述张力旋钮1102的旋转轴1103伸入所述张力架1101设置，所述旋转轴1103上螺纹连接有第一螺套1104和第二螺套1105，所述第一螺套1104和第二螺套1105螺纹方向相反，所述第一螺套1104和第二螺套1105上均转动连接有支杆1106，所述支杆1106远离第一螺套1104或第二螺套1105端转动连接于所述安装架2顶端靠近边缘端。

上述技术方案的工作原理和有益效果：通过旋转张力旋钮1102，张力旋钮1102带动旋转轴1103转动，旋转轴1103通过螺纹转动带动第一螺套1104和第二螺套1105移动，且第一螺套1104和第二螺套1105螺纹方向相反，第一螺套1104和第二螺套1105运动方向相反，第一螺套1104和第二螺套1105带动支杆1106进行旋转，两根支杆1106的运行方向也相反，随着支杆1106的转动，张力架1101与安装架2之间的距离发生改变，第二传动轮303转动连接于张力架1101，因此第二传动轮303与安装架2之间的距离发生改变，主动轮301、第一传动轮302和第二传动轮303组成的三角形的外周长发生改变，一方面用于调节砂带4的松紧程度，另一方面便于砂带4的更换工作，旋转轴1103上的螺纹升角小于当量摩擦角设置，具备“自锁”功能，当调整至合适位置时，停止驱动张力旋钮1102，当外力作用于第二传动轮303上时，无法逆向推动张力旋钮1102发生反转，可以很好的固定第二传动轮303的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。

Claims (8)

1.一种磨刀机，其特征在于，包括：

手柄(1)；

安装架(2)，所述安装架(2)固定连接于所述手柄(1)端部；

转轮(3)，若干所述转轮(3)转动连接于所述安装架(2)侧端，所述转轮(3)上套接有砂带(4)；

驱动电机(5)，所述驱动电机(5)固定连接于所述手柄(1)端部，且所述驱动电机(5)与所述安装架(2)并列设置，所述驱动电机(5)输出端动力连接于所述转轮(3)；

导架(6)，两个所述导架(6)铰接于所述安装架(2)侧端，且所述砂带(4)夹设于两个所述导架(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于：

所述转轮(3)包括主动轮(301)、第一传动轮(302)和第二传动轮(303)，所述主动轮(301)、第一传动轮(302)和第二传动轮(303)均转动连接于所述安装架(2)侧端，且所述主动轮(301)、第一传动轮(302)和第二传动轮(303)呈三角设置，所述砂带(4)套接于所述主动轮(301)、第一传动轮(302)和第二传动轮(303)，所述驱动电机(5)输出端动力连接于所述主动轮(301)。

3.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于，还包括：

控制模块(7)，所述控制模块(7)设于所述手柄(1)内，且所述控制模块(7)输出端电性连接于所述驱动电机(5)。

4.根据权利要求3所述的一种磨刀机，其特征在于：

所述手柄(1)远离安装架(2)端设为手持部，所述手持部底端设有开关按钮(801)和调速旋钮(802)，所述手持部侧端设有自锁按钮(803)，所述开关按钮(801)、调速旋钮(802)和自锁按钮(803)均电性连接于所述控制模块(7)输入端。

5.根据权利要求4所述的一种磨刀机，其特征在于：

所述手持部侧壁设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于：

所述安装架(2)远离驱动电机(5)端侧壁转动连接有支架座(901)，所述支架座(901)上固定连接有支架(9)。

7.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于：

所述导架(6)铰接点外侧转动连接有旋钮(1001)，所述旋钮(1001)内侧固定连接有椭圆凸轮(1002)，所述导架(6)上设有凸轮槽(1003)，所述凸轮槽(1003)适配于所述椭圆凸轮(1002)设置，两个所述导架(6)远离旋钮(1001)端连接有复位弹簧(1004)。

8.根据权利要求2所述的一种磨刀机，其特征在于：

所述安装架(2)侧端底部连接有张力架(1101)，所述第二传动轮(303)转动连接于所述张力架(1101)壳体外壁，所述张力架(1101)远离第二传动轮(303)端壳体外壁转连接有张力旋钮(1102)，所述张力旋钮(1102)的旋转轴(1103)伸入所述张力架(1101)设置，所述旋转轴(1103)上螺纹连接有第一螺套(1104)和第二螺套(1105)，所述第一螺套(1104)和第二螺套(1105)螺纹方向相反，所述第一螺套(1104)和第二螺套(1105)上均转动连接有支杆(1106)，所述支杆(1106)远离第一螺套(1104)或第二螺套(1105)端转动连接于所述安装架(2)顶端靠近边缘端。

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