CN211890279U - 一种仿形砂带张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种仿形砂带张紧装置，该装置包括打磨机架，所述打磨机架上均匀设置有主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带，所述砂带套设在主动轮、从动轮、张紧轮和打磨轮上后，所述主动轮、从动轮、张紧轮与打磨机架可旋转式固定连接，其特征在于，所述打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上。通过主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带的设置实现了该装置的打磨功能，通过打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上实现了打磨轮的可拆卸功能，使用者可以根据被打磨材料的弧度选择合适尺寸的打磨轮来打磨产品，使该产品能够适应多种圆角的打磨，增加了产品的复用性。张紧轮的设置方便实现对砂带松紧的调节，同时也方便砂带的更换。

Description

一种仿形砂带张紧装置

技术领域

本实用新型属于仿形机床技术领域，特别涉及一种仿形砂带张紧装置。

背景技术

砂带打磨抛光机是一种用于对工件表面进行打磨、抛光的常用机械设备，在五金、水暖等行业应用得非常广泛。传统的砂带打磨抛光机一般都包括一个机架和设置在机架上的工作台，机架上安装有主动轮、从动轮和张紧轮，砂带套接在主动轮、从动轮以及张紧轮上，在对工件进行打磨时利用张紧轮张紧砂带。

在公告号为“CN203679986U”名称为“一种砂带打磨抛光机上的张紧机构”的授权的中国使用新型专利中，公开了一种砂带打磨抛光机上的张紧机构，属于机械技术领域。它解决了现有的砂带抛光机的张紧装置结构复杂的问题。本砂带打磨抛光机上的张紧机构设置于砂带打磨机的机架上，该张紧机构包括一与砂带内侧面相接触的张紧轮，所述张紧轮的中心处设有轮轴，所述机架上靠近张紧轮处设有滑轨，该张紧机构还包括设置于滑轨上且能沿着滑轨移动的滑块以及设置于机架上与滑块相连的驱动件，所述轮轴的一端与滑块相连，所述张紧轮在驱动件的驱动下顶靠在砂带的内侧。本砂带打磨抛光机上的张紧机构具有结构简单、砂带能够自动张紧等优点。

以上专利中虽然解决了砂带抛光机的张紧功能，但是由于被磨砂的产品的弧度存在不同，所以以上产品不能很好的满足多种角度的磨砂工作，不利于产品的告诉生产和加工。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种砂带自动张紧、打磨轴可灵活更换、适配多种弧度的一种仿形砂带张紧装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种结构简单、功能强大、复用性好、安装使用方便的一种仿形砂带张紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型是一种仿形砂带张紧装置，该装置包括打磨机架，所述打磨机架上均匀设置有主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带，所述砂带套设在主动轮、从动轮、张紧轮和打磨轮上后，所述主动轮、从动轮、张紧轮与打磨机架可旋转式固定连接，其特征在于，所述打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上。通过主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带的设置实现了该装置的打磨功能，通过打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上实现了打磨轮的可拆卸功能，使用者可以根据被打磨材料的弧度选择合适尺寸的打磨轮来打磨产品，使该产品能够适应多种圆角的打磨，增加了产品的复用性。张紧轮的设置方便实现对砂带松紧的调节，同时也方便砂带的更换。

进一步地，所述打磨轮包括安装槽和打磨杆，所述安装槽设置在打磨机架上，所述打磨杆可拆卸式旋转固定在安装槽上。通过将打磨杆可拆卸式旋转固定在安装槽上，方便打磨杆的拆卸和更换，当被打磨的产品的弧度有较大的差异时，通过更换相应的打磨杆以及将砂带套设在打磨杆上，便可实现不同圆角的产品的打磨。通过将打磨杆设置为可拆卸式，增加了该装置结构的灵活性和多用性。

进一步地，所述张紧轮上设置有驱动件，所述驱动件与张紧轮连接后均固定在打磨机架上。通过驱动件的设置实现了对张紧轮的自动驱动功能，通过对张紧轮的驱动实现了张紧轮的张紧和松弛，进而实现对砂带的张紧调节和松带调节，同时也代替人工参与，节约人力成本。

进一步地，所述张紧轮包括轮轴和轮子，所述轮轴设置在轮子的中部；当轮轴发生转动时，带动轮子发生转动，所述轮轴与驱动件连接。通过轮轴的设计方便驱动件对张紧轮的调节，驱动件直接作用在轮轴上便可实现对张紧轮的调节。

进一步地，所述驱动件包括有杆气缸和滑动部，所述有杆气缸与滑动部连接，所述滑动部与轮轴连接。通过有杆气缸的推动作用，推动滑动部，进而使滑动部作用在轮轴上，实现对张紧轮的张紧调节。

进一步地，所述有杆气缸包括缸筒、活塞、活塞杆和输出杆，所述活塞和活塞杆一体式连接，所述缸筒固定在打磨机架上后，所述输出杆一端设置在缸筒内部，所述输出杆另一端与滑动部连接。通过将有杆气缸的输出杆与滑动部连接实现有杆气缸能够推动滑动部的作用，进而实现对张紧轮的调节。

进一步地，所述滑动部包括滑轨和滑块，所述滑块与滑轨滑动式连接，所述滑轨设置在打磨机架上，所述滑块一端与输出杆连接，所述滑块另一端与轮轴连接；当活塞杆推动活塞时，活塞压缩缸筒内的气体，使缸筒内气压增大，进而推动输出杆，使输出杆发生滑动，输出杆推动滑块在滑轨上滑动，滑块推动轮轴使张紧轮与砂带抵持。通过滑块与滑轨的设计实现了滑块的定向稳定滑动，保证了有杆气缸输出在张紧轮上的力的大小是稳定的和力的方向是准确的，保证了该装置结构的稳定性。

进一步地，所述打磨机架上还设置有电机，所述电机和主动轮连接，所述电机与有杆气缸连接。通过电机的设置为主动轮的转动提供动力，通过电机与有杆气缸的连接为有杆气缸的工作提供连接基础。

本实用新型是一种仿形砂带张紧装置，该装置包括打磨机架，所述打磨机架上均匀设置有主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带，所述砂带套设在主动轮、从动轮、张紧轮和打磨轮上后，所述主动轮、从动轮、张紧轮与打磨机架可旋转式固定连接，其特征在于，所述打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上。通过主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带的设置实现了该装置的打磨功能，通过打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上实现了打磨轮的可拆卸功能，使用者可以根据被打磨材料的弧度选择合适尺寸的打磨轮来打磨产品，使该产品能够适应多种圆角的打磨，增加了产品的复用性。张紧轮的设置方便实现对砂带松紧的调节，同时也方便砂带的更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种仿形砂带张紧装置的第一视角的结构图。

图2是本实用新型的一种仿形砂带张紧装置的第二视角的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

参照图1-2，本实用新型是一种仿形砂带张紧装置，该装置包括打磨机架1，所述打磨机架1上均匀设置有主动轮2、从动轮3、张紧轮4、打磨轮5和砂带6，所述砂带6套设在主动轮2、从动轮3、张紧轮4和打磨轮5上后，所述主动轮2、从动轮3、张紧轮4与打磨机架1可旋转式固定连接，其特征在于，所述打磨轮5可拆卸式旋转固定在打磨机架1上。通过主动轮2、从动轮3、张紧轮4、打磨轮5和砂带6的设置实现了该装置的打磨功能，通过打磨轮5可拆卸式旋转固定在打磨机架1上实现了打磨轮5的可拆卸功能，使用者可以根据被打磨材料的弧度选择合适尺寸的打磨轮5来打磨产品，使该产品能够适应多种圆角的打磨，增加了产品的复用性。张紧轮4的设置方便实现对砂带6松紧的调节，同时也方便砂带6的更换。

参照图1-2，在本实施例中，所述打磨轮5包括安装槽51和打磨杆52，所述安装槽51设置在打磨机架1上，所述打磨杆52可拆卸式旋转固定在安装槽51上。通过将打磨杆52可拆卸式旋转固定在安装槽51上，方便打磨杆52的拆卸和更换，当被打磨的产品的弧度有较大的差异时，通过更换相应的打磨杆52以及将砂带6套设在打磨杆52上，便可实现不同圆角的产品的打磨。通过将打磨杆52设置为可拆卸式，增加了该装置结构的灵活性和多用性。

在本实施例中，所述张紧轮4上设置有驱动件11，所述驱动件11与张紧轮4连接后均固定在打磨机架1上。通过驱动件11的设置实现了对张紧轮4的自动驱动功能，通过对张紧轮4的驱动实现了张紧轮4的张紧和松弛，进而实现对砂带6的张紧调节和松带调节，同时也代替人工参与，节约人力成本。

参照图1-2，在本实施例中，所述张紧轮4包括轮轴41和轮子42，所述轮轴41设置在轮子42的中部；当轮轴41发生转动时，带动轮子42发生转动，所述轮轴41与驱动件11连接。通过轮轴41的设计方便驱动件11对张紧轮4的调节，驱动件11直接作用在轮轴41上便可实现对张紧轮4的调节。

在本实施例中，所述驱动件11包括有杆气缸12和滑动部13，所述有杆气缸12与滑动部13连接，所述滑动部13与轮轴41连接。通过有杆气缸12的推动作用，推动滑动部13，进而使滑动部13作用在轮轴41上，实现对张紧轮4的张紧调节。

参照图2，在本实施例中，所述有杆气缸12包括缸筒121、活塞(图未示)、活塞杆(图未示)和输出杆123，所述活塞和活塞杆(图未示)一体式连接，所述缸筒121固定在打磨机架1上后，所述输出杆123一端设置在缸筒121内部，所述输出杆123另一端与滑动部13连接。通过将有杆气缸12的输出杆123与滑动部13连接实现有杆气缸12能够推动滑动部13的作用，进而实现对张紧轮4的调节。

在本实施例中，所述滑动部13包括滑轨131和滑块132，所述滑块132与滑轨131滑动式连接，所述滑轨131设置在打磨机架1上，所述滑块132一端与输出杆123连接，所述滑块132另一端与轮轴41连接；当活塞杆(图未示)推动活塞时，活塞压缩缸筒121内的气体，使缸筒121内气压增大，进而推动输出杆123，使输出杆123发生滑动，输出杆123推动滑块132在滑轨131上滑动，滑块132推动轮轴41使张紧轮4与砂带6抵持。通过滑块132与滑轨131的设计实现了滑块132的定向稳定滑动，保证了有杆气缸12输出在张紧轮4上的力的大小是稳定的和力的方向是准确的，保证了该装置结构的稳定性。

在本实施例中，所述打磨机架1上还设置有电机14，所述电机14和主动轮2连接，所述电机14与有杆气缸12连接。通过电机14的设置为主动轮2的转动提供动力，通过电机14与有杆气缸12的连接为有杆气缸12的工作提供连接基础。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种仿形砂带张紧装置，该装置包括打磨机架，所述打磨机架上均匀设置有主动轮、从动轮、张紧轮、打磨轮和砂带，所述砂带套设在主动轮、从动轮、张紧轮和打磨轮上后，所述主动轮、从动轮、张紧轮与打磨机架可旋转式固定连接，其特征在于，所述打磨轮可拆卸式旋转固定在打磨机架上。

2.如权利要求1所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述打磨轮包括安装槽和打磨杆，所述安装槽设置在打磨机架上，所述打磨杆可拆卸式旋转固定在安装槽上。

3.如权利要求1所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述张紧轮上设置有驱动件，所述驱动件与张紧轮连接后均固定在打磨机架上。

4.如权利要求3所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述张紧轮包括轮轴和轮子，所述轮轴设置在轮子的中部；当轮轴发生转动时，带动轮子发生转动，所述轮轴与驱动件连接。

5.如权利要求4所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述驱动件包括有杆气缸和滑动部，所述有杆气缸与滑动部连接，所述滑动部与轮轴连接。

6.如权利要求5所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述有杆气缸包括缸筒、活塞、活塞杆和输出杆，所述活塞和活塞杆一体式连接，所述缸筒固定在打磨机架上后，所述输出杆一端设置在缸筒内部，所述输出杆另一端与滑动部连接。

7.如权利要求6所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述滑动部包括滑轨和滑块，所述滑块与滑轨滑动式连接，所述滑轨设置在打磨机架上，所述滑块一端与输出杆连接，所述滑块另一端与轮轴连接；当活塞杆推动活塞时，活塞压缩缸筒内的气体，使缸筒内气压增大，进而推动输出杆，使输出杆发生滑动，输出杆推动滑块在滑轨上滑动，滑块推动轮轴使张紧轮与砂带抵持。

8.如权利要求1所述的一种仿形砂带张紧装置，其特征在于，所述打磨机架上还设置有电机，所述电机和主动轮连接，所述电机与有杆气缸连接。

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