CN220348043U - 一种砂带磨样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂带磨样机，包括固定架，所述固定架上连接有横杆，横杆上设有磨砂框，磨砂框中连接有双向气缸，双向气缸的两个输出端均分别转动连接有磨砂轮，其中一个磨砂轮联动有电机，磨砂框中还设有张紧组件，两个磨砂轮与张紧组件之间套设有磨砂带，磨砂带的磨削段露出于磨砂框外。本实用新型提供的砂带磨样机，便于根据具体加工件的长度来调节磨砂带磨削段的长度，方便实现对不同规格的工件进行磨削操作。

Description

一种砂带磨样机

技术领域

本实用新型涉及磨样机领域，尤其涉及一种砂带磨样机。

背景技术

申请号为CN211992285U，名称为《一种冶金分析用砂带磨样机》的中国实用新型专利，公开了一种冶金分析用砂带磨样机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有磨样架、支撑架和冷却箱，所述磨样架位于基座的一端，所述磨样架的内部呈中空设置，所述磨样架的内底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两驱动端分别与磨样架的两内侧壁转动连接，所述双轴电机两驱动端外表面分别固定套接有第一带轮，所述第一带轮的上方设置有转动杆，所述转动杆与磨样架的内侧壁转动连接。

上述专利中，通过直接设置电动磨砂带，实现对工件的磨削，由于电动磨砂带的长度固定，当需要对较长的工件进行表面磨削时，就需要不断地调整待磨削工件的位置，或是通过更换更长规格的磨砂带来进行加工。工件在加工时，需要使用到固定组件来对工件的位置进行固定，当需要调整工件的位置时，就需要对工件上的固定组件先进行解除后，才能对工件的位置进行调整，且调整后还需要进行再次对工件固定，才能进行磨削操作。若通过更换磨砂带来进行调整时，则需要进行一系列的拆卸安装等步骤，操作起来也非常的麻烦，还会影响到整体的磨削效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂带磨样机，便于根据具体加工件的长度来调节磨砂带磨削段的长度，方便实现对不同规格的工件进行磨削操作。

为实现上述目的，本实用新型提供一种砂带磨样机，包括固定架，所述固定架上连接有横杆，横杆上设有磨砂框，磨砂框中连接有双向气缸，双向气缸的两个输出端均分别转动连接有磨砂轮，其中一个磨砂轮联动有电机，磨砂框中还设有张紧组件，两个磨砂轮与张紧组件之间套设有磨砂带，磨砂带的磨削段露出于磨砂框外。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧组件包括滑动连接在磨砂框中的第二滑块，第二滑块上转动连接有张紧轮，两个磨砂轮与张紧轮之间套设有所述磨砂带；第二滑块与磨砂框之间连接有弹性伸缩杆。

作为本实用新型的更进一步改进，所述横杆上设有可滑动且转动的圆环；所述磨砂框为两个，分别为第一磨砂框和第二磨砂框；圆环上设有两个第一固定板，每个第一固定板与磨砂框之间均连接有第一电动伸缩杆和限位伸缩杆；横杆与圆环之间设有旋转锁定结构；圆环与固定架之间设有轴向移动驱动机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转锁定结构包括连接在圆环上的第二固定板，第二固定板上滑动连接有限位杆，限位杆的其中一端连接有挡板，挡板与第二固定板之间设有弹簧；横杆上还设有第一限位槽和第二限位槽；限位杆的另一端与第一限位槽和第二限位槽相配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述轴向移动驱动机构为第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与横杆相平行；第二电动伸缩杆其中一端与固定架连接，另一端与圆环可拆式连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的砂带磨样机的优点为：

1、通过双向气缸工作可以同步移动两个磨砂轮之间的距离，便于根据具体加工件的长度来调节磨砂带磨削段的长度，方便实现对不同规格的工件进行磨削操作。通过张紧组件的设置并配合磨砂带传动，可以使得调整的后两磨砂轮同步传动，方便对工件的表面进行磨削加工，有效的解决了需要移动工件或是更换拆卸电动磨砂带的麻烦，有效的提高了砂带磨样机使用时的实用性。

2、设置有两个磨砂框，当其中一个磨砂框的磨削部件出现故障时，将圆环旋转一定角度，再通过旋转锁定结构锁定横杆和圆环相对位置，切换成由另一个磨砂框的磨砂带给工件磨削，操作方便，有利于保持磨削工作的连续性。

3、第二电动伸缩杆可带动磨砂框和磨砂带横移，方便可以对不同宽度的工件进行移动磨削加工。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为砂带磨样机的立体图；

图2为砂带磨样机的局部立体图；

图3为砂带磨样机的剖视图；

图4为磨砂框的剖视图；

图5为图1的A处放大图；

图6为图2的B处放大图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图6所示，一种砂带磨样机，包括固定架1，固定架1上连接有横杆704，横杆704上设有磨砂框，磨砂框中连接有双向气缸301，双向气缸301的两个输出端均分别连接有第一滑块，第一滑块与磨砂框滑动配合。第一滑块上转动连接有磨砂轮302，其中一个磨砂轮302联动有电机4。电机4可以带动磨砂轮302转动。磨砂框中还设有张紧组件，两个磨砂轮302与张紧组件之间套设有磨砂带5，磨砂带5的磨削段露出于磨砂框外。本实施例中，固定架1呈U形。固定架1可以对磨砂框起到支撑的作用。双向气缸301连接外部电源和控制开关，双向气缸301两端连接的输出轴同步运动。

两磨砂轮302移动的最大距离略小于第一磨砂框2的长度，图4中则为两磨砂轮302移动的最大距离。双向气缸301驱使两磨砂轮302移动，并配合张紧组件，以使得磨砂带5保持绷紧状态进行磨削，通过驱动电机4及磨砂带5可以使得两个磨砂轮302同步转动并带动磨砂带5传动，可以对与磨砂带5接触的工件表面进行磨削，从而使得工件的表面更加平整。

张紧组件包括滑动连接在磨砂框中的第二滑块601，第二滑块601上转动连接有张紧轮602，两个磨砂轮302与张紧轮602之间套设有磨砂带5。第二滑块601与磨砂框之间连接有弹性伸缩杆603。磨砂框中设置有限制第二滑块601直线移动的槽。弹性伸缩杆603的弹力驱使第二滑块601滑动。

当两个磨砂轮302之间的距离增大时，张紧轮602在磨砂带5的作用下，向磨砂轮302一侧移动，此时张紧轮602将会配合第二滑块601，对弹性伸缩杆603进行拉伸，使得弹性伸缩杆603发生形变。当两磨砂轮302之间的距离减小时，此时通过磨砂带5对张紧轮602的拉力减小，此时被拉伸的弹性伸缩杆603回复力，带动第二滑块601及张紧轮602向远离磨砂轮302的一侧移动，从而使得磨砂带5继续保持紧绷状态，方便继续进行磨砂带5的磨削加工。

横杆704上设有可滑动且转动的圆环701。磨砂框为两个，分别为第一磨砂框2和第二磨砂框10。本实施例中，第一磨砂框2和第二磨砂框10沿圆环701中心对称布置，两者之间相差180°。圆环701上设有两个第一固定板702，每个第一固定板702与磨砂框之间均连接有第一电动伸缩杆703和限位伸缩杆。横杆704与圆环701之间设有旋转锁定结构。圆环701与固定架1之间设有轴向移动驱动机构。

工件需要磨削时，工件可放在U型固定架的底板上，磨砂带5由上往下对工件进行磨削，第一电动伸缩杆703用于调节磨削进给量。

旋转锁定结构包括连接在圆环701上的第二固定板901，第二固定板901上滑动连接有限位杆902，限位杆902的其中一端连接有挡板903，挡板903与第二固定板901之间设有弹簧904。横杆704上还设有第一限位槽905和第二限位槽906。限位杆902的另一端与第一限位槽905和第二限位槽906相配合。第一限位槽905和第二限位槽906两者也相差180°。通过设置挡板903，便于操作人员可以拉动第二固定板901上的限位杆902向上移动，挡板903与第二固定板901之间设置有弹簧904；横杆704上开设有第一限位槽905和第二限位槽906，横杆704上的第一限位槽905和第二限位槽906对称分布，弹簧904的弹力驱使限位杆902分别与第一限位槽905以及第二限位槽906卡接配合，当限位杆902与第一限位槽905卡接时，此时第一磨砂框2则处于上方，而第二磨砂框10处于下方；当限位杆902与第二限位槽906卡接时，此时第一磨砂框2则处于下方，而第二磨砂框10处于上方，通过第一磨砂框2和第二磨砂框10之间的切换，方便第一磨砂框2发生故障后，可以快速的进行第二磨砂框10的切换使用。

轴向移动驱动机构为第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8与横杆704相平行。第二电动伸缩杆8其中一端与固定架1连接，另一端与圆环701可拆式连接，具体可采用螺栓连接。第二电动伸缩杆8连接外部电源和控制开关。需要让圆环701相对横杆704旋转并进行磨砂框切换时，第二电动伸缩杆8与圆环701之间的连接需要先相互断开。

工作原理：工作时，通过启动固定架1上的第二电动伸缩杆8，利用第二电动伸缩杆8工作可以带动一端连接的圆环701移动，通过圆环701移动可以一侧通过第一电动伸缩杆703连接的第一磨砂框2以及第二磨砂框10移动，直至第一磨砂框2及第二磨砂框10移动至待磨削工件的上方后，通过启动第二磨砂框10上连接的第一电动伸缩杆703，可以带动第二磨砂框10向工件处移动，直至第二磨砂框10上的磨砂带5与工件的顶部接触后，此时通过启动第二磨砂框10内部的双向气缸301，通过双向气缸301工作可以带动第二磨砂框10中的两个磨砂轮302移动，直至两个磨砂轮302移动的距离，略大于待加工件的长度，即可关闭第二磨砂框10中的双向气缸301，且两个磨砂轮302移动时，将会通过磨砂带5，拉动张紧轮602移动，通过张紧轮602移动配合第二滑块601，可以对弹性伸缩杆603进行拉伸，使得磨砂带5再次保持紧绷状态即可，此时通过启动磨砂轮302上的驱动电机4，通过磨砂带5可以带动另一个磨砂轮302及张紧轮602转动，此时磨砂带5可以进行同步传动，方便对工件的表面进行磨削即可。

当第二磨砂框10内部的磨砂带5长时间使用容易产生磨损，当第二磨砂框10内部的磨砂带5在工作时发生损坏后，可以通过拉动圆环701上挡板903移动，通过挡板903移动可以带动一侧连接的限位杆902移动，通过限位杆902移动可以与横杆704上的第一限位槽905分离，且挡板903移动的同时将会使得对弹簧904进行拉伸，此时通过转动圆环701并放开对挡板903的拉力，限位杆902将会在弹簧904的作用下抵接在横杆704的表面，通过转动圆环701至180°后，此时处于上方的第一磨砂框2将会移动至下方，而限位杆902将会在弹簧904作用下，卡接至第二限位槽906中，即可将第一磨砂框2移动至下方，通过启动第一电动伸缩杆703，可以使得第一磨砂框2替代第二磨砂框10继续进行磨削操作即可。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1.一种砂带磨样机，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上连接有横杆(704)，横杆(704)上设有磨砂框，磨砂框中连接有双向气缸(301)，双向气缸(301)的两个输出端均分别转动连接有磨砂轮(302)，其中一个磨砂轮(302)联动有电机(4)，磨砂框中还设有张紧组件，两个磨砂轮(302)与张紧组件之间套设有磨砂带(5)，磨砂带(5)的磨削段露出于磨砂框外。

2.根据权利要求1所述的一种砂带磨样机，其特征在于，所述张紧组件包括滑动连接在磨砂框中的第二滑块(601)，第二滑块(601)上转动连接有张紧轮(602)，两个磨砂轮(302)与张紧轮(602)之间套设有所述磨砂带(5)；第二滑块(601)与磨砂框之间连接有弹性伸缩杆(603)。

3.根据权利要求1或2所述的一种砂带磨样机，其特征在于，所述横杆(704)上设有可滑动且转动的圆环(701)；所述磨砂框为两个，分别为第一磨砂框(2)和第二磨砂框(10)；圆环(701)上设有两个第一固定板(702)，每个第一固定板(702)与磨砂框之间均连接有第一电动伸缩杆(703)和限位伸缩杆；横杆(704)与圆环(701)之间设有旋转锁定结构；圆环(701)与固定架(1)之间设有轴向移动驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种砂带磨样机，其特征在于，所述旋转锁定结构包括连接在圆环(701)上的第二固定板(901)，第二固定板(901)上滑动连接有限位杆(902)，限位杆(902)的其中一端连接有挡板(903)，挡板(903)与第二固定板(901)之间设有弹簧(904)；横杆(704)上还设有第一限位槽(905)和第二限位槽(906)；限位杆(902)的另一端与第一限位槽(905)和第二限位槽(906)相配合。

5.根据权利要求3所述的一种砂带磨样机，其特征在于，所述轴向移动驱动机构为第二电动伸缩杆(8)，第二电动伸缩杆(8)与横杆(704)相平行；第二电动伸缩杆(8)其中一端与固定架(1)连接，另一端与圆环(701)可拆式连接。