CN213496986U - 一种方便外螺纹加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便外螺纹加工的定位装置，包括装夹位移机构、辅助机构和支架；所述装夹位移机构包括位移套座、夹持镶块、螺纹套筒、螺纹圆盘和连接杆；所述位移套座的内侧滑动安装有夹持镶块，所述夹持镶块的顶端焊接有辅助板，所述辅助板的顶端设置有第一弹簧，所述位移套座的外侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧螺纹安装有螺纹圆盘，所述螺纹圆盘的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端与电机的输出端固接，本次设计通过调整固定位置，以及设计夹持和移动装置，使整体结构更加合理，保证加工件在加工时的稳定性，同时将螺纹加工机内侧的定位装置改造，在增加稳定性的同时，便于加工件的移动。

Description

一种方便外螺纹加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及管材外螺纹加工技术领域，尤其涉及一种方便外螺纹加工的定位装置。

背景技术

管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有非密封管螺纹和密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，本次设计的主要加工件为中空管材的外螺纹加工，加工方式与普通的加工方式基本相同，但加工定位的要求和稳定性要求较高。

本次设计基于现有的一套外螺纹加工设备，现有的外螺纹加工设备的固定方式较为简单，大部分采用管材本身的重力实现，通过支撑架，保持加工件的稳定，再通过推杆推动加工件进行加工，固定的效果和稳定性较差，导致加工的成品较为粗糙，品质较低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种方便外螺纹加工的定位装置，解决了固定的效果和稳定性较差，导致加工的成品较为粗糙，品质较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便外螺纹加工的定位装置，包括装夹位移机构、辅助机构和支架；所述装夹位移机构位于支架的上方，所述辅助机构位于支架的内侧，所述装夹位移机构和辅助机构位于同一水平线；

所述装夹位移机构包括位移套座、夹持镶块、螺纹套筒、螺纹圆盘和连接杆；所述位移套座的内侧滑动安装有夹持镶块，所述夹持镶块的顶端焊接有辅助板，所述辅助板的顶端设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于辅助板和位移套座之间，所述位移套座的内侧设置有安装圆槽，所述安装圆槽的内侧安装有夹持镶块；

所述位移套座的外侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧螺纹安装有螺纹圆盘，所述螺纹圆盘的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端与电机的输出端固接。

优选的，四个所述夹持镶块呈圆形分布在安装圆槽内侧，所述位移套座的底端配合安装有滑动底座，所述位移套座的底端设置有限位块，所述限位块位于滑动底座的内侧，且限位块与滑动底座滑动安装。

优选的，所述位移套座的内侧开设有螺纹槽，所述连接杆的外侧转动安装有轴承套座，所述轴承套座的一端焊接有防尘座，所述防尘座的一端安装有电机。

优选的，所述辅助机构包括加工圆筒、辅助凸块和第一转轴；所述加工圆筒的一端位于安装圆槽内侧，所述加工圆筒的另一端外侧设置有辅助凸块，四个所述辅助凸块呈圆型分布在加工圆筒的外侧，四个所述辅助凸块分两对，一对所述辅助凸块之间转动连接有第一转轴。

优选的，所述辅助凸块的外侧配合安装有支撑镶块，所述支撑镶块的底端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧转动连接有限位镶块，所述限位镶块的底端设置有第二弹簧。

优选的，所述支架包括支撑桌、辅助台和外螺纹加工机；所述位移套座的底端设置有支撑桌，所述辅助台顶端与加工圆筒配合连接，所述外螺纹加工机的内侧通过螺钉安装有安装板，所述安装板的内侧开设有配合槽，所述配合槽的内侧配合安装有加工圆筒，所述外螺纹加工机的内侧焊接有第一转轴，所述第二弹簧位于限位镶块和外螺纹加工机之间。

本实用新型的有益效果是：通过第一弹簧的弹力推动辅助板，从而使夹持镶块夹紧加工圆筒，再通过法兰进一步固定，保证加工圆筒的稳定性，之后通过电机带动连接杆转动，再带动螺纹圆盘和螺纹套筒相对转动，使螺纹套筒向外螺纹加工机方向水平位移，带动加工圆筒移动，再通过限位块限制移动方向，位移套座和螺纹圆盘限制移动距离，可以保证待加工件的稳定性，从而保证加工时的稳定性，提高加工精度，从而提高成品的品质，同时重新设计动力构件，将推的形式改为螺纹旋转推进，由于推不好控制速度，而螺纹旋转推进可以提高移动的精度，提高加工品质。

加工机一边，通过第二弹簧的弹力挤压限位镶块，使支撑镶块对加工圆筒进行定位，由于支撑镶块为圆滚，且与加工圆筒接触为点接触，主要起定位作用，同时不影响加工圆筒的移动，相对现有的定位装置对加工的影响更小，可以提高加工的精度，提高成品品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装夹位移机构侧视图；

图3为本实用新型A部分局部放大图；

图4为本实用新型装夹位移机构正视图；

图5为本实用新型外螺纹加工机侧视图；

图6为本实用新型B部分局部放大图。

图例说明：

1、装夹位移机构；2、辅助机构；3、支架；101、位移套座；102、夹持镶块；103、辅助板；104、第一弹簧；105、安装圆槽；106、螺纹套筒；107、螺纹圆盘；108、连接杆；109、电机；110、滑动底座；111、限位块；112、螺纹槽；113、轴承套座；114、防尘座；201、加工圆筒；202、辅助凸块；203、第一转轴；204、支撑镶块；205、第二转轴；206、限位镶块；207、第二弹簧；301、支撑桌；302、辅助台；303、外螺纹加工机；304、安装板；305、配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图6，一种方便外螺纹加工的定位装置，包括装夹位移机构1、辅助机构2和支架3；所述装夹位移机构1位于支架3的上方，所述辅助机构2位于支架3的内侧，所述装夹位移机构1和辅助机构2位于同一水平线；

所述装夹位移机构1包括位移套座101、夹持镶块102、螺纹套筒106、螺纹圆盘107和连接杆108；所述位移套座101的内侧滑动安装有夹持镶块102，所述夹持镶块102的顶端焊接有辅助板103，所述辅助板103的顶端设置有第一弹簧104，所述第一弹簧104位于辅助板103和位移套座101之间，所述位移套座101的内侧设置有安装圆槽105，所述安装圆槽105的内侧安装有夹持镶块102；

运行时，位移套座101用于安装加工圆筒201，夹持镶块102装夹加工圆筒201，辅助板103限制夹持镶块102的移动，同时挤压第一弹簧104，第一弹簧104的弹力使夹持镶块102夹紧加工圆筒201，加工圆筒201外侧设置有法兰固定，安装圆槽105与加工圆筒201配合，为加工圆筒201的插入口，通过上述机构可以保持加工圆筒201的稳定性，提高加工精度；

所述位移套座101的外侧设置有螺纹套筒106，所述螺纹套筒106的内侧螺纹安装有螺纹圆盘107，所述螺纹圆盘107的一端焊接有连接杆108，所述连接杆108的一端与电机109的输出端固接；运行时，螺纹套筒106内侧的螺纹与螺纹圆盘107配合，螺纹圆盘107转动，螺纹套筒106会水平移动，连接杆108连接螺纹圆盘107和电机109。

作为本实用新型的一种实施方式，四个所述夹持镶块102呈圆形分布在安装圆槽105内侧，所述位移套座101的底端配合安装有滑动底座110，所述位移套座101的底端设置有限位块111，所述限位块111位于滑动底座110的内侧，且限位块111与滑动底座110滑动安装；运行时，四个夹持镶块102的固定效果更好，滑动底座110与限位块111配合，限制位移套座101的运动方向，从而限制加工圆筒201的运动方向，辅助移动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述位移套座101的内侧开设有螺纹槽112，所述连接杆108的外侧转动安装有轴承套座113，所述轴承套座113的一端焊接有防尘座114，所述防尘座114的一端安装有电机109；运行时，螺纹槽112用于螺纹套筒106收回时放置螺纹圆盘107，轴承套座113用于辅助连接杆108转动，防尘座114保护连接杆108和电机109。

作为本实用新型的一种实施方式，所述辅助机构2包括加工圆筒201、辅助凸块202和第一转轴203；所述加工圆筒201的一端位于安装圆槽105内侧，所述加工圆筒201的另一端外侧设置有辅助凸块202，四个所述辅助凸块202呈圆型分布在加工圆筒201的外侧，四个所述辅助凸块202分两对，一对所述辅助凸块202之间转动连接有第一转轴203；运行时，加工圆筒201为主要待加工件，辅助凸块202用于支撑和定位加工圆筒201，第一转轴203连接一对辅助凸块202，便于辅助凸块202转动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述辅助凸块202的外侧配合安装有支撑镶块204，所述支撑镶块204的底端转动连接有第二转轴205，所述第二转轴205的外侧转动连接有限位镶块206，所述限位镶块206的底端设置有第二弹簧207；运行时，支撑镶块204支撑辅助凸块202，同时连接限位镶块206，第二转轴205使限位镶块206可以在凹槽中上下移动，将转动变为移动，限位镶块206支撑上述构件，同时挤压第二弹簧207，第二弹簧207的弹力支撑加工圆筒201，两对辅助凸块202和上述构件配合加固定位效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支架3包括支撑桌301、辅助台302和外螺纹加工机303；所述位移套座101的底端设置有支撑桌301，所述辅助台302顶端与加工圆筒201配合连接，所述外螺纹加工机303的内侧通过螺钉安装有安装板304，所述安装板304的内侧开设有配合槽305，所述配合槽305的内侧配合安装有加工圆筒201，所述外螺纹加工机303的内侧焊接有第一转轴203，所述第二弹簧207位于限位镶块206和外螺纹加工机303之间；运行时，支撑桌301支撑装夹位移机构1各构件，辅助台302辅助支撑较长的加工圆筒201，外螺纹加工机303加工外螺纹，安装板304和外螺纹加工机303配合，固定辅助机构2各构件，配合槽305为加工圆筒201进入口。

工作原理：首先将加工圆筒201插入安装圆槽105，与位移套座101配合，加工圆筒201挤压夹持镶块102，夹持镶块102移动，带动辅助板103移动，挤压第一弹簧104，第一弹簧104的弹力固定加工圆筒201，再通过法兰对加工圆筒201进一步固定，之后启动防尘座114一端的电机109，带动连接杆108转动，轴承套座113辅助连接杆108转动，连接杆108转动带动螺纹圆盘107转动，与之配合螺纹的螺纹套筒106水平位移，带动位移套座101移动，带动限位块111在滑动底座110顶端移动，加工后，螺纹圆盘107收回时，螺纹圆盘107进入螺纹槽112；

之后加工圆筒201进入配合槽305，进而挤压辅助凸块202，辅助凸块202通过第一转轴203转动，带动支撑镶块204向下移动，第二转轴205辅助限位镶块206在凹槽内移动，挤压第二弹簧207，第二弹簧207的弹力对加工圆筒201进行定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便外螺纹加工的定位装置，其特征在于，包括装夹位移机构(1)、辅助机构(2)和支架(3)；所述装夹位移机构(1)位于支架(3)的上方，所述辅助机构(2)位于支架(3)的内侧，所述装夹位移机构(1)和辅助机构(2)位于同一水平线；

所述装夹位移机构(1)包括位移套座(101)、夹持镶块(102)、螺纹套筒(106)、螺纹圆盘(107)和连接杆(108)；所述位移套座(101)的内侧滑动安装有夹持镶块(102)，所述夹持镶块(102)的顶端焊接有辅助板(103)，所述辅助板(103)的顶端设置有第一弹簧(104)，所述第一弹簧(104)位于辅助板(103)和位移套座(101)之间，所述位移套座(101)的内侧设置有安装圆槽(105)，所述安装圆槽(105)的内侧安装有夹持镶块(102)；

所述位移套座(101)的外侧设置有螺纹套筒(106)，所述螺纹套筒(106)的内侧螺纹安装有螺纹圆盘(107)，所述螺纹圆盘(107)的一端焊接有连接杆(108)，所述连接杆(108)的一端与电机(109)的输出端固接。

2.根据权利要求1所述的一种方便外螺纹加工的定位装置，其特征在于，四个所述夹持镶块(102)呈圆形分布在安装圆槽(105)内侧，所述位移套座(101)的底端配合安装有滑动底座(110)，所述位移套座(101)的底端设置有限位块(111)，所述限位块(111)位于滑动底座(110)的内侧，且限位块(111)与滑动底座(110)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种方便外螺纹加工的定位装置，其特征在于，所述位移套座(101)的内侧开设有螺纹槽(112)，所述连接杆(108)的外侧转动安装有轴承套座(113)，所述轴承套座(113)的一端焊接有防尘座(114)，所述防尘座(114)的一端安装有电机(109)。

4.根据权利要求1所述的一种方便外螺纹加工的定位装置，其特征在于，所述辅助机构(2)包括加工圆筒(201)、辅助凸块(202)和第一转轴(203)；所述加工圆筒(201)的一端位于安装圆槽(105)内侧，所述加工圆筒(201)的另一端外侧设置有辅助凸块(202)，四个所述辅助凸块(202)呈圆型分布在加工圆筒(201)的外侧，四个所述辅助凸块(202)分两对，一对所述辅助凸块(202)之间转动连接有第一转轴(203)。

5.根据权利要求4所述的一种方便外螺纹加工的定位装置，其特征在于，所述辅助凸块(202)的外侧配合安装有支撑镶块(204)，所述支撑镶块(204)的底端转动连接有第二转轴(205)，所述第二转轴(205)的外侧转动连接有限位镶块(206)，所述限位镶块(206)的底端设置有第二弹簧(207)。

6.根据权利要求5所述的一种方便外螺纹加工的定位装置，其特征在于，所述支架(3)包括支撑桌(301)、辅助台(302)和外螺纹加工机(303)；所述位移套座(101)的底端设置有支撑桌(301)，所述辅助台(302)顶端与加工圆筒(201)配合连接，所述外螺纹加工机(303)的内侧通过螺钉安装有安装板(304)，所述安装板(304) 的内侧开设有配合槽(305)，所述配合槽(305)的内侧配合安装有加工圆筒(201)，所述外螺纹加工机(303)的内侧焊接有第一转轴(203)，所述第二弹簧(207)位于限位镶块(206)和外螺纹加工机(303)之间。

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