CN214519285U - 一种齿轮生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮生产用打磨装置，包括齿轮定心机构、齿轮旋转机构和齿轮打磨机构；所述齿轮定心机构包括工作台和安装在工作台上的定心组件，所述工作台上安装有止推球轴承，所述齿轮旋转机构包括安装支架，所述安装支架向下固定安装有竖向设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向下设置且固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下设置且固定安装有压板，所述压板正对设置在所述定心组件上方，所述齿轮打磨机构包括安装座，所述安装座的下端安装在滑台组件上，所述安装座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴向上设置且固定安装有打磨轮。本实用新型具有能够提高齿轮的安装精度，结构简单，使用方便，成本低的优点。

Description

一种齿轮生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别是涉及一种齿轮生产用打磨装置。

背景技术

齿轮在生产加工过程中，需要对齿轮的外缘进行打磨，以去除其表面的毛刺，更好的进行捏合传动。但是现有的用于对齿轮进行打磨的装置，其需要针对不同齿轮的齿轮设置特有的工装，且现有的工装存在对齿轮定心精度差，影响齿轮的打磨质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够提高齿轮的安装精度，结构简单，使用方便，成本低的齿轮生产用打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种齿轮生产用打磨装置，包括齿轮定心机构、齿轮旋转机构和齿轮打磨机构；所述齿轮定心机构包括工作台和安装在工作台上的定心组件，所述工作台上安装有止推球轴承，所述止推球轴承位于所述定心组件的外侧，所述齿轮旋转机构包括安装支架，所述安装支架向下固定安装有竖向设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向下设置且固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下设置且固定安装有压板，所述压板正对设置在所述定心组件上方，所述齿轮打磨机构包括安装座，所述安装座的下端安装在滑台组件上，所述安装座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴向上设置且固定安装有打磨轮。

其中，所述定心组件包括固定安装在工作台上的安装框体，所述安装框体内通过轴承转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的上端和下端分别旋接配合有螺母，所述双向丝杠的下端穿过工作台向下延伸，两个所述螺母分别铰接有至少3根上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和下连接杆分别针对设置，所述上连接杆和下连接杆分别与定位板通过铰支座铰接，所述安装框体上正对上连接板和下连接板设置有限位穿孔。

其中，所述双向丝杠的下端固定安装有旋转把手。

其中，所述定位板的外表面设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的弧度大于180度，所述圆弧凹槽的上端开口且下端封闭，所述圆弧凹槽内插接配合有辊轴。

其中，所述滑台组件包括滑台座和推动气缸，所述滑台座上设置有滑轨，所述安装座的下端具有滑动配合在滑轨上的滑槽，所述推动气缸固定安装在所述滑台座上，所述推动气缸的活塞杆与所述安装座固定连接并用于带动所述安装座沿所述滑轨滑动。

综上，本实用新型具有能够提高齿轮的安装精度，结构简单，使用方便，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种齿轮生产用打磨装置的结构示意图。

图2为图1中定心组件的放大示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种齿轮生产用打磨装置，包括齿轮定心机构、齿轮旋转机构和齿轮打磨机构；所述齿轮定心机构包括工作台1和安装在工作台上的定心组件，所述工作台上安装有止推球轴承2，所述止推球轴承位于所述定心组件的外侧，所述齿轮旋转机构包括安装支架3，所述安装支架向下固定安装有竖向设置的伸缩气缸4，所述伸缩气缸的活塞杆向下设置且固定安装有旋转电机5，所述旋转电机的输出轴向下设置且固定安装有压板6，所述压板正对设置在所述定心组件上方，所述齿轮打磨机构包括安装座7，所述安装座的下端安装在滑台组件上，所述安装座上固定安装有打磨电机8，所述打磨电机的输出轴向上设置且固定安装有打磨轮9。

这样，将齿轮10放置在工作台上，利用止推球轴承进行支撑，利用定心组件对齿轮进行定心，完成齿轮的安装，之后伸缩气缸的活塞杆向下运动带动旋转电机向下运动，利用压板对齿轮进行压紧，旋转电机转动，带动齿轮同步转动，止推球轴承对齿轮进行支撑同时能够减少齿轮与工作台之间的摩擦力。齿轮打磨机构动作，滑台组件带动打磨轮运动至齿轮一侧，打磨电机启动，带动打磨轮转动，对齿轮的外缘进行打磨毛刺。

其中，所述定心组件包括固定安装在工作台上的安装框体11，所述安装框体内通过轴承转动安装有双向丝杠12，所述双向丝杠的上端和下端分别旋接配合有螺母13，所述双向丝杠的下端穿过工作台向下延伸，两个所述螺母分别铰接有至少3根上连接杆14和下连接杆15，所述上连接杆和下连接杆分别针对设置，所述上连接杆和下连接杆分别与定位板16通过铰支座铰接，所述安装框体上正对上连接板和下连接板设置有限位穿孔。

这样，在对齿轮进行定心时，将齿轮放置在工作台上，利用止推球轴承进行支撑，旋转双向丝杠，带动两个螺母同步运动，两个螺母向相互靠近的方向运动，通过上连接杆和下连接杆推动定位板向外运动，对齿轮的内圈进行支撑定位，实现齿轮的定心。

其中，所述双向丝杠的下端固定安装有旋转把手17。便于旋转双向丝杠。

其中，所述定位板的外表面设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的弧度大于180度，所述圆弧凹槽的上端开口且下端封闭，所述圆弧凹槽内插接配合有辊轴18。将辊轴插入圆弧凹槽内，便于辊轴的安装，辊轴与齿轮的内圈接触，辊轴可以转动，减少齿轮旋转过程中与定心组件产生的摩擦力。

其中，所述滑台组件包括滑台座19和推动气缸20，所述滑台座上设置有滑轨21，所述安装座的下端具有滑动配合在滑轨上的滑槽，所述推动气缸固定安装在所述滑台座上，所述推动气缸的活塞杆与所述安装座固定连接并用于带动所述安装座沿所述滑轨滑动。推动气缸带动安装座沿滑动台移动，可以便于打磨轮快速与齿轮的外缘接触，便于使用。

原理：

将齿轮放置在工作台上，利用止推球轴承进行支撑，利用定心组件对齿轮进行定心，完成齿轮的安装，之后伸缩气缸的活塞杆向下运动带动旋转电机向下运动，利用压板对齿轮进行压紧，旋转电机转动，带动齿轮同步转动，止推球轴承对齿轮进行支撑同时能够减少齿轮与工作台之间的摩擦力。齿轮打磨机构动作，滑台组件带动打磨轮运动至齿轮一侧，打磨电机启动，带动打磨轮转动，对齿轮的外缘进行打磨毛刺。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于，包括齿轮定心机构、齿轮旋转机构和齿轮打磨机构；所述齿轮定心机构包括工作台和安装在工作台上的定心组件，所述工作台上安装有止推球轴承，所述止推球轴承位于所述定心组件的外侧，所述齿轮旋转机构包括安装支架，所述安装支架向下固定安装有竖向设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向下设置且固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下设置且固定安装有压板，所述压板正对设置在所述定心组件上方，所述齿轮打磨机构包括安装座，所述安装座的下端安装在滑台组件上，所述安装座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴向上设置且固定安装有打磨轮。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于，所述定心组件包括固定安装在工作台上的安装框体，所述安装框体内通过轴承转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的上端和下端分别旋接配合有螺母，所述双向丝杠的下端穿过工作台向下延伸，两个所述螺母分别铰接有至少3根上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和下连接杆分别针对设置，所述上连接杆和下连接杆分别与定位板通过铰支座铰接，所述安装框体上正对上连接板和下连接板设置有限位穿孔。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于，所述双向丝杠的下端固定安装有旋转把手。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于，所述定位板的外表面设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的弧度大于180度，所述圆弧凹槽的上端开口且下端封闭，所述圆弧凹槽内插接配合有辊轴。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于，所述滑台组件包括滑台座和推动气缸，所述滑台座上设置有滑轨，所述安装座的下端具有滑动配合在滑轨上的滑槽，所述推动气缸固定安装在所述滑台座上，所述推动气缸的活塞杆与所述安装座固定连接并用于带动所述安装座沿所述滑轨滑动。

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