CN213496115U - 一种钢板切割送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域，公开了一种钢板切割送料装置，包括送料平台，所述送料平台的上方呈对称状设有左侧限位板和右侧限位板，且左侧限位板和右侧限位板的下方均设有送料机构，所述送料机构的下方设有输送机构，所述送料平台的下表面设有动力机构，且动力机构与送料机构相连接，将钢板放置在输送辊上，开启电机，利用皮带的传动，带动多个橡胶轮进行转动，钢板两侧橡胶轮与钢板侧壁抵触，使其带动钢板匀速运动，实现对钢板切割的同时进行便捷式送料，直至切割完成后，从送料平台的另一侧送出，本实用新型结构简单，操作便捷，大大降低了工人的劳动强度，解决了费时费力的问题，并提升装置对钢板的切割精度及切割效果。

Description

一种钢板切割送料装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板切割送料装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

目前，在钢板的加工作业中，尤其涉及对钢板的切割作业，现阶段，大都为人工手动将钢板推送至切割装置下，进行切割作业，这种方式不仅大大增加了工人的劳动强度，费时费力，影响加工效率，且导致工人在长时间工作下极易产生安全隐患，大大降低了装置的实用性，无法便捷且高效的对钢板进行快速送料，并对切割后的废屑进行便捷式的收集，对此我们提出一种钢板切割送料装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢板切割送料装置，以解决现有技术中都为人工手动将钢板推送至切割装置下，进行切割作业，这种方式不仅大大增加了工人的劳动强度，费时费力，影响加工效率，且导致工人在长时间工作下极易产生安全隐患，大大降低了装置的实用性，无法便捷且高效的对钢板进行快速送料，并对切割后的废屑进行便捷式的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板切割送料装置，包括送料平台，所述送料平台的上方呈对称状设有左侧限位板和右侧限位板，且左侧限位板和右侧限位板的下方均设有送料机构，所述送料机构的下方设有输送机构，所述送料平台的下表面设有动力机构，且动力机构与送料机构相连接。

优选的，所述送料机构包括多个转轴，且每个转轴下部均贯穿送料平台，并与送料平台配合连接，转轴的外部套设有橡胶轮，且橡胶轮的中部插设有固定套，且固定套与转轴相适配。

优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的外部设有防护罩，所述电机的设置在其中一个转轴下方，且电机的输出端设有输出杆，所述输出杆与转轴相连接，且每个转轴的外壁均套设有传动轮，多个传动轮的外部套设有皮带，且皮带与传动轮配合连接。

优选的，所述左侧限位板和右侧限位板的下方分别多个设有左侧送料槽和右侧送料槽，且每个左侧送料槽及右侧送料槽均设置在两个转轴之间，所述左侧送料槽与右侧送料槽均与输送机构相连接。

优选的，所述输送机构包括连杆，所述连杆的两端分别与送料槽内壁相连接，且连杆的外部套设有输送辊。

优选的，所述送料平台的上端面设有废料口，且废料口的下方设有废料收集盒，所述送料平台的下表面设有与废料收集盒相适配的卡槽，且送料平台的下表面设有多个支柱，多个支柱呈阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种钢板切割送料装置，设置的送料机构、输送机构及动力机构，使用中，将钢板放置在输送辊上，开启电机，利用皮带的传动，带动多个橡胶轮进行转动，钢板两侧橡胶轮与钢板侧壁抵触，使其带动钢板匀速运动，实现对钢板切割的同时进行便捷式送料，直至切割完成后，从送料平台的另一侧送出，本实用新型结构简单，操作便捷，大大降低了工人的劳动强度，解决了费时费力的问题，并提升装置对钢板的切割精度及切割效果。

(2)本实用新型为一种钢板切割送料装置，设置的废料收集盒及卡槽，使用中，可将废料收集盒插接在卡槽内，对钢板切割作业中产生的废屑进行收集，便于清理，从而进一步的提升对装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中送料平台局部结构示意图。

附图标记中：1、送料平台；11、废料口；12、卡槽；13、左侧送料槽；14、右侧送料槽；15、支柱；2、左侧限位板；3、右侧限位板；4、送料机构；41、转轴；42、橡胶轮；43、固定套；5、动力机构；51、电机；52、输出杆；53、传动轮；54、皮带；6、输送机构；61、连杆；62、输送辊；7、防护罩；8、废料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、2和3所示，本实用新型提供一种钢板切割送料装置技术方案：包括送料平台1，送料平台1的上方呈对称状设有左侧限位板2和右侧限位板3，左侧限位板2和右侧限位板3呈“「”形设置，并与送料平台1固定连接，且左侧限位板2和右侧限位板3的下方均设有送料机构4，送料机构4用于对钢板进行挤压送料，送料机构4的下方设有输送机构6，输送机构6可用于对钢板的辅助送料，提升装置使用稳定性，送料平台1的下表面设有动力机构5，动力机构5呈对称设置，且每个动力机构5与对应的送料机构4相连接。

请参阅图1和3所示，进一步的，送料机构4包括多个转轴41，且每个转轴41下部均贯穿送料平台1，并与送料平台1转动连接，转轴41的上部分别与限位板顶部转动连接，转轴41的外部套设有橡胶轮42，且橡胶轮42的中部插设有固定套43，且固定套43与转轴41固定连接。

在本实施方式中，使用中，转轴41转动，进而带动橡胶轮43进行转动，即实现对钢板的抵触输送。

请参阅图1和2所示，进一步的，动力机构5包括电机51，电机51的外部设有防护罩7，电机51的设置在其中一个转轴41下方，且电机51的输出端设有输出杆52，输出杆52与转轴41固定连接，且每个转轴41的外壁均套设有传动轮53，多个传动轮53的外部共同套设有皮带54，且皮带54与传动轮53传动连接。

在本实施方式中，使用中，电机51运作，带动其中一个转轴41进行转动，并通过皮带54进行传动，即实现对多个转轴41进行转动，实现自动化的对钢板送料，大大降低了工人的劳动强度，有利于使用者的使用。

请参阅图1和3所示，进一步的，左侧限位板2和右侧限位板3的下方分别多个设有左侧送料槽13和右侧送料槽14，且每个左侧送料槽13及右侧送料槽14均设置在两个转轴41之间，左侧送料槽13与右侧送料槽14均与输送机构6相连接。

在本实施方式中，使用中，设置的输送机构6可在不影响送料机构4的运作下，实现对钢板的辅助送料，从而提升装置对钢板的送料稳定性。

请参阅图1和3所示，进一步的，输送机构6包括连杆61，连杆61的两端分别与送料槽内壁固定连接，且连杆61的外部套设有输送辊62，且输送辊62与连杆61转动连接。

在本实施方式中，使用中，将钢板放置在输送辊62上，利用送料机构4对钢板进行输送，即输送辊62可对钢板进行辅助输送作业，从而提升对钢板输送效果。

请参阅图1所示，进一步的，送料平台1的上端面设有废料口11，且废料口11的下方设有废料收集盒8，送料平台1的下表面设有与废料收集盒8相适配的卡槽12，且送料平台1的下表面设有多个支柱15，多个支柱15呈阵列分布。

在本实施方式中，使用中，可将废料收集盒8插接在卡槽12内，对钢板切割作业中产生的废屑进行收集，便于清理，从而进一步的提升对装置的使用效果。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将钢板放置在送料平台1一侧的输送辊62上，开启电机51，电机51运作，带动其中一个转轴41进行转动，并通过皮带54进行传动，即实现对多个转轴41进行转动，转轴41转动，进而带动橡胶轮43进行转动，并对钢板的侧边进行抵触输送，完成对钢板的切割，切割过程中产生的废屑通过废料口11及废料收集盒8进行收集，切割完成后的钢板，从送料平台1的另一侧送出，直至完成全部工作顺序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板切割送料装置，其特征在于，包括送料平台(1)，所述送料平台(1)的上方呈对称状设有左侧限位板(2)和右侧限位板(3)，且左侧限位板(2)和右侧限位板(3)的下方均设有送料机构(4)，所述送料机构(4)的下方设有输送机构(6)，所述送料平台(1)的下表面设有动力机构(5)，且动力机构(5)与送料机构(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割送料装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括多个转轴(41)，且每个转轴(41)下部均贯穿送料平台(1)，并与送料平台(1)配合连接，转轴(41)的外部套设有橡胶轮(42)，且橡胶轮(42)的中部插设有固定套(43)，且固定套(43)与转轴(41)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切割送料装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的外部设有防护罩(7)，所述电机(51)的设置在其中一个转轴(41)下方，且电机(51)的输出端设有输出杆(52)，所述输出杆(52)与转轴(41)相连接，且每个转轴(41)的外壁均套设有传动轮(53)，多个传动轮(53)的外部套设有皮带(54)，且皮带(54)与传动轮(53)配合连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢板切割送料装置，其特征在于：所述左侧限位板(2)和右侧限位板(3)的下方分别多个设有左侧送料槽(13)和右侧送料槽(14)，且每个左侧送料槽(13)及右侧送料槽(14)均设置在两个转轴(41)之间，所述左侧送料槽(13)与右侧送料槽(14)均与输送机构(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板切割送料装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括连杆(61)，所述连杆(61)的两端分别与送料槽内壁相连接，且连杆(61)的外部套设有输送辊(62)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板切割送料装置，其特征在于：所述送料平台(1)的上端面设有废料口(11)，且废料口(11)的下方设有废料收集盒(8)，所述送料平台(1)的下表面设有与废料收集盒(8)相适配的卡槽(12)，且送料平台(1)的下表面设有多个支柱(15)，多个支柱(15)呈阵列分布。

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