CN220786409U - 一种新型锂电池贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种新型锂电池贴标机，包括第一支撑架，所述第一支撑架内设置有传送带，所述第一支撑架的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板靠近传送带的一侧均设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，两个所述滑槽之间滑动安装有固定板，所述固定板的底部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有第二支撑架；本实用新型通过第二转轴和安装座，可以带动贴标辊前后90°转动，从而可以自动将标签贴在锂电池的任一侧面，不需要人工对锂电池进行贴标，提升了贴标的效率，减少了人力物力，提高了贴标的质量，通过驱动机构，可以带动固定板向下移动，从而带动贴标辊向下移动，对锂电池进行贴标。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种新型锂电池贴标机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，在加工时会用到贴标机，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
现有贴标机在进行工作时，极其依赖人工辅助作业，对锂电池进行上料和取下，不便于收集，效率低下，工作劳动强度大，且贴标机的定位如果不精确，会导致贴标的精确率下降，对生产者造成一定的经济损失，影响加工进程，且锂电池的大小不一，有一些面不适合对其进行贴标，还行需要进行人工翻动。
因此，有必要提供一种新型锂电池贴标机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池贴标机，采用第一转轴和第二转轴，具有带动贴标辊平行转动或90°转动，使得锂电池任一面都可自动贴标的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型锂电池贴标机，包括第一支撑架，所述第一支撑架内设置有传送带，所述第一支撑架的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板靠近传送带的一侧均设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，两个所述滑槽之间滑动安装有固定板，所述固定板的底部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架内转动安装有第一转轴，所述第二支撑架的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端与第一转轴传动连接，所述第一转轴上固定安装有安装座，所述安装座远离第二支撑架的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱远离安装座的一端设置有贴标辊。
通过采用上述技术方案，通过第二转轴和安装座，可以带动贴标辊前后90°转动，从而可以自动将标签贴在锂电池的任一侧面，不需要人工对锂电池进行贴标，提升了贴标的效率，减少了人力物力，提高了贴标的质量。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二转轴传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动贴标辊平行转动，从而转动方向对锂电池进行贴标。
本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑架内转动安装有主动辊与从动辊，所述第一支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动传送带转动，从而输送锂电池。
本实用新型的进一步设置为：所述连接柱的底部固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架的两侧转动安装有第三转轴，两个所述第三转轴均与贴标辊的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，可以使得贴标辊可以转动，从而将标签贴在锂电池上。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括螺杆、滑杆和第二电机，其中一个所述支撑板内转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿固定板的一侧，所述螺杆与固定板螺纹连接，另一个所述支撑板内固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿固定板的一侧，所述滑杆与固定板滑动配合，其中一个所述支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动固定板向下移动，从而带动贴标辊向下移动，对锂电池进行贴标。
本实用新型的进一步设置为：所述贴标辊内设置有多个加热管。
通过采用上述技术方案，可以对贴标辊进行预热，提高贴标效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第二转轴和安装座，可以带动贴标辊前后90°转动，从而可以自动将标签贴在锂电池的任一侧面，不需要人工对锂电池进行贴标，提升了贴标的效率，减少了人力物力，提高了贴标的质量，通过驱动机构，可以带动固定板向下移动，从而带动贴标辊向下移动，对锂电池进行贴标。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型传送带的三维结构示意图；
图5为本实用新型第二支撑架和第三支撑架的三维结构示意图。
图中：1、第一支撑架；2、传送带；3、第一电机；4、支撑板；5、安装座；6、第二电机；7、固定板；8、安装盒；9、第二支撑架；10、第一转轴；11、贴标辊；12、连接柱；13、螺杆；14、第三电机；15、滑杆；16、第四电机；17、主动辊；18、从动辊；19、加热管；20、第二转轴；21、第三支撑架；22、第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型锂电池贴标机，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1内设置有传送带2，所述第一支撑架1的两侧均固定安装有支撑板4，两个所述支撑板4靠近传送带2的一侧均设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，两个所述滑槽之间滑动安装有固定板7，所述固定板7的底部转动安装有第二转轴20，所述第二转轴20的底端固定安装有第二支撑架9，所述第二支撑架9内转动安装有第一转轴10，所述第二支撑架9的一侧固定安装有第四电机16，所述第四电机16的输出端与第一转轴10传动连接，所述第一转轴10上固定安装有安装座5，所述安装座5远离第二支撑架9的一侧固定安装有连接柱12，所述连接柱12远离安装座5的一端设置有贴标辊11；当工作人员需要对锂电池进行贴标时，加热管19对贴标辊11进行预热，然后将锂电池放置在传送带2上，启动第一电机3，第一电机3带动主动辊17转动，主动辊17带动传送带2转动，传送带2带动从动辊18转动，同时启动第二电机6，第二电机6带动螺杆13转动，螺杆13带动固定杆在滑杆15上上下移动，带动贴标辊11向下对锂电池进行贴标，需要对锂电池的侧壁或者正面进行贴标时，可以启动第三电机14和第四电机16，第三电机14可以带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第二支撑架9转动，第二支撑架9带动贴标辊11转动，可以转动标签方向从而贴到锂电池上，第三电机14可以带动第二转轴20转动，第二转轴20带动带动安装座590°转动，安装座5可以带动第三支撑架21与贴标辊1190°移动，从而将标签贴到锂电池的侧边，贴标结束后，传送带2将锂电池输送走，继续进行下一次贴标；通过第二转轴20和安装座5，可以带动贴标辊11前后90°转动，从而可以自动将标签贴在锂电池的任一侧面，不需要人工对锂电池进行贴标，提升了贴标的效率，减少了人力物力，提高了贴标的质量，通过驱动机构，可以带动固定板7向下移动，从而带动贴标辊11向下移动，对锂电池进行贴标。
本实施例中，优选的，所述固定板7的顶部固定安装有安装盒8，所述安装盒8内固定安装有第三电机14，所述第三电机14的输出端与第二转轴20传动连接，可以带动贴标辊11平行转动，从而转动方向对锂电池进行贴标。
本实施例中，优选的，所述第一支撑架1内转动安装有主动辊17与从动辊18，所述第一支撑架1的一侧固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端与主动辊17传动连接，可以带动传送带2转动，从而输送锂电池。
本实施例中，优选的，所述连接柱12的底部固定安装有第三支撑架21，所述第三支撑架21的两侧转动安装有第三转轴22，两个所述第三转轴22均与贴标辊11的一端固定连接，可以使得贴标辊11可以转动，从而将标签贴在锂电池上。
请参阅图2和图3，本实用新型实施例中，所述驱动机构包括螺杆13、滑杆15和第二电机6，其中一个所述支撑板4内转动安装有螺杆13，所述螺杆13贯穿固定板7的一侧，所述螺杆13与固定板7螺纹连接，另一个所述支撑板4内固定安装有滑杆15，所述滑杆15贯穿固定板7的一侧，所述滑杆15与固定板7滑动配合，其中一个所述支撑板4的顶部固定安装有第二电机6，所述第二电机6的输出端与螺杆13传动连接，可以带动固定板7向下移动，从而带动贴标辊11向下移动，对锂电池进行贴标。
本实施例中，优选的，所述贴标辊11内设置有多个加热管19，可以对贴标辊11进行预热，提高贴标效率。
工作原理：工作人员需要对锂电池进行贴标时，加热管19对贴标辊11进行预热，然后将锂电池放置在传送带2上，启动第一电机3，第一电机3带动主动辊17转动，主动辊17带动传送带2转动，传送带2带动从动辊18转动，同时启动第二电机6，第二电机6带动螺杆13转动，螺杆13带动固定杆在滑杆15上上下移动，带动贴标辊11向下对锂电池进行贴标，需要对锂电池的侧壁或者正面进行贴标时，可以启动第三电机14和第四电机16，第三电机14可以带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第二支撑架9转动，第二支撑架9带动贴标辊11转动，可以转动标签方向从而贴到锂电池上，第三电机14可以带动第二转轴20转动，第二转轴20带动带动安装座590°转动，安装座5可以带动第三支撑架21与贴标辊1190°移动，从而将标签贴到锂电池的侧边，贴标结束后，传送带2将锂电池输送走，继续进行下一次贴标。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种新型锂电池贴标机，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)内设置有传送带(2)，所述第一支撑架(1)的两侧均固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)靠近传送带(2)的一侧均设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，两个所述滑槽之间滑动安装有固定板(7)，所述固定板(7)的底部转动安装有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的底端固定安装有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)内转动安装有第一转轴(10)，所述第二支撑架(9)的一侧固定安装有第四电机(16)，所述第四电机(16)的输出端与第一转轴(10)传动连接，所述第一转轴(10)上固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)远离第二支撑架(9)的一侧固定安装有连接柱(12)，所述连接柱(12)远离安装座(5)的一端设置有贴标辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池贴标机，其特征在于：所述固定板(7)的顶部固定安装有安装盒(8)，所述安装盒(8)内固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端与第二转轴(20)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池贴标机，其特征在于：所述第一支撑架(1)内转动安装有主动辊(17)与从动辊(18)，所述第一支撑架(1)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与主动辊(17)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池贴标机，其特征在于：所述连接柱(12)的底部固定安装有第三支撑架(21)，所述第三支撑架(21)的两侧转动安装有第三转轴(22)，两个所述第三转轴(22)均与贴标辊(11)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池贴标机，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆(13)、滑杆(15)和第二电机(6)，其中一个所述支撑板(4)内转动安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿固定板(7)的一侧，所述螺杆(13)与固定板(7)螺纹连接，另一个所述支撑板(4)内固定安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)贯穿固定板(7)的一侧，所述滑杆(15)与固定板(7)滑动配合，其中一个所述支撑板(4)的顶部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端与螺杆(13)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型锂电池贴标机，其特征在于：所述贴标辊(11)内设置有多个加热管(19)。
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