CN220029051U - 一种电气自动化钢筋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定安装侧板，所述侧板内壁转动连接有用于输送钢筋的送料组件，所述侧板顶部固定安装钢筋定位组件，所述钢筋定位组件包括夹持座，所述夹持座前后设置有四个，所述侧板顶部滑动连接用于对钢筋进行电气自动化切割的切割组件，所述侧板外壁固定安装托板，涉及钢筋切割机领域，通过设置送料组件，将待切割的钢筋能够成组捆扎后，一起放入到送料辊顶部，通过送料辊进行滚动送料，通过驱动正方牙丝杠转动，同时控制两个夹持座相向移动对钢筋组两侧进行夹持定位，从而方便通过激光切割机同时对多个钢筋进行快速切割，提高了切割的工作效率。

Description

一种电气自动化钢筋切割机

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋切割机，具体是一种电气自动化钢筋切割机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，在建筑行业中使用钢筋时，需要对钢筋根据一定的尺寸进行切割后使用，现有的电气自动化钢筋切割机在使用时，需要将单个钢筋进行逐个放入到设备中，通过送料结构输送至切割结构处进行切割，工作效率较低，设备中缺乏对成捆的钢筋进行夹持限位的结构，从而不方便一次性对成捆的钢筋进行切割和对切割分段后的钢筋进行自动化收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化钢筋切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定安装侧板，所述侧板内壁转动连接有用于输送钢筋的送料组件，所述侧板顶部固定安装钢筋定位组件，所述钢筋定位组件包括夹持座，所述夹持座前后设置有四个，所述侧板顶部滑动连接用于对钢筋进行电气自动化切割的切割组件，所述侧板外壁固定安装托板，所述托板底端固定连接钢筋收纳仓。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述送料组件包括转轴，所述转轴设置有若干个，所述转轴通过轴承转动连接在侧板外壁上，所述转轴外壁固定安装送料辊。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述侧板外壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出轴、转轴外壁均固定安装皮带轮一，相邻所述皮带轮一之间通过皮带一传动连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述钢筋定位组件包括驱动仓一，所述驱动仓一对称分布有两个，所述驱动仓一固定安装在侧板顶部外壁上，所述驱动仓一内壁开设有滑槽一，所述滑槽一内壁中心位置固定安装轴承座。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑槽一两侧内壁和轴承座之间通过轴承转动连接正方牙丝杠，所述驱动仓一外壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出轴与正方牙丝杠外壁通过齿轮二啮合连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两个所述正方牙丝杠外壁之间通过皮带轮二、皮带二传动连接，所述夹持座螺纹连接在正方牙丝杠两端外壁上，所述夹持座对称分布，所述夹持座内壁固定安装防护垫。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述切割组件包括驱动仓二，所述驱动仓二固定安装在侧板顶部，所述驱动仓二内壁开设有滑槽二，所述滑槽二两端内壁通过轴承转动连接丝杆。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑槽二内壁滑动连接滑座，所述滑座内壁与丝杆外壁螺纹连接，所述滑座底部固定安装气缸，所述气缸底部固定安装激光切割机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.通过设置送料组件，将待切割的钢筋能够成组捆扎后，一起放入到送料辊顶部，通过送料辊进行滚动送料，通过驱动正方牙丝杠转动，同时控制两个夹持座相向移动对钢筋组两侧进行夹持定位，从而方便通过激光切割机同时对多个钢筋进行快速切割，提高了切割的工作效率；

2.通过设置切割组件，通过驱动丝杠转动带动滑座进行往复移动，从而方便通过滑座带动激光切割机往复移动，方便对钢筋进行电气自动化切割，提高工作效率，切割后的钢筋能够通过托板导入到钢筋收纳仓中进行收纳，方便提高自动化效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种电气自动化钢筋切割机中主视结构示意图；

图2为一种电气自动化钢筋切割机中俯视结构示意图；

图3为一种电气自动化钢筋切割机中钢筋收纳仓结构示意图；

图4为一种电气自动化钢筋切割机中送料组件结构示意图；

图5为一种电气自动化钢筋切割机中钢筋定位组件结构示意图；

图6为一种电气自动化钢筋切割机中切割组件分解结构示意图。

图中：工作台100、侧板110、托板120、钢筋收纳仓121、转轴200、送料辊210、皮带轮一220、皮带一230、伺服电机一240、驱动仓一300、滑槽一310、轴承座320、正方牙丝杠330、伺服电机二340、齿轮二350、皮带轮二360、皮带二370、夹持座380、防护垫381、驱动仓二400、滑槽二410、丝杠420、滑座430、气缸440、激光切割机450。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-3，包括工作台100，工作台100顶部两侧固定安装侧板110，侧板110内壁转动连接有用于输送钢筋的送料组件(图中未标注)，侧板110顶部固定安装钢筋定位组件(图中未标注)，钢筋定位组件包括夹持座380，夹持座380前后设置有四个，侧板110顶部滑动连接用于对钢筋进行电气自动化切割的切割组件(图中未标注)，侧板110外壁固定安装托板120，托板120底端固定连接钢筋收纳仓121。

该实施例的具体实用场景为：通过设置侧板110用于安装送料组件、钢筋定位组件和切割组件的作用，通过设置四个夹持座380具有方便对钢筋两侧外壁进行夹持定位的作用，从而提高了切割钢筋时的稳定性，方便提高切割精度，通过设置托板120用于方便对切割后的钢筋进行下料的作用，托板120与工作台100底部夹角设置为30°，通过设置钢筋收纳仓121用于和托板120配合使用，对切割后的钢筋进行自动化收纳的作用，从而方便快速对成捆的钢筋进行电气自动化切割的作用。

实施例2：如图4，送料组件包括转轴200，转轴200设置有若干个，转轴200通过轴承转动连接在侧板110外壁上，转轴200外壁固定安装送料辊210，侧板110外壁固定安装伺服电机一240，伺服电机一240输出轴、转轴200外壁均固定安装皮带轮一220，相邻皮带轮一220之间通过皮带一230传动连接。

该实施例的具体实用场景为：通过设置转轴200用于安装送料辊210的作用，通过驱动伺服电机一240，使得伺服电机一240驱动皮带轮一220和皮带一230转动，使得多个转轴200同步进行转动，从而方便通过转轴200带动送料辊210转动进行输送钢筋，从而方便将钢筋输送至切割组件处进行自动化切割的作用。

实施例3：如图1和图2，钢筋定位组件包括驱动仓一300，驱动仓一300对称分布有两个，驱动仓一300固定安装在侧板110顶部外壁上，驱动仓一300内壁开设有滑槽一310，滑槽一310内壁中心位置固定安装轴承座320，滑槽一310两侧内壁和轴承座320之间通过轴承转动连接正方牙丝杠330，驱动仓一300外壁固定安装伺服电机二340，伺服电机二340输出轴与正方牙丝杠330外壁通过齿轮二350啮合连接，两个正方牙丝杠330外壁之间通过皮带轮二360、皮带二370传动连接，夹持座380螺纹连接在正方牙丝杠330两端外壁上，夹持座380对称分布，夹持座380内壁固定安装防护垫381。

该实施例的具体实用场景为：通过设置驱动仓一300用于滑动安装夹持座380，通过驱动伺服电机二340，使得伺服电机二340驱动两侧的正方牙丝杠330同步进行转动，从而使得正方牙丝杠330带动四个夹持座380相向或者反向移动，从而方便通过控制正方牙丝杠330转动，调节夹持座380对钢筋的两侧进夹持定位，防护垫381为橡胶材质，通过设置防护垫381用于提高对钢筋外壁的防护作用。

实施例4：如图1和图2，切割组件包括驱动仓二400，驱动仓二400固定安装在侧板110顶部，驱动仓二400内壁开设有滑槽二410，滑槽二410两端内壁通过轴承转动连接丝杆420，滑槽二410内壁滑动连接滑座430，滑座430内壁与丝杆420外壁螺纹连接，滑座430底部固定安装气缸440，气缸440底部固定安装激光切割机450。

该实施例的具体实用场景为：通过设置滑槽二410用于滑动连接滑座430，驱动仓二400外壁固定安装伺服电机三(图中未标注)，通过伺服电机三输出轴与丝杆420外壁之间通过齿轮啮合传动连接，通过伺服电机三驱动滑座430在滑槽二410内壁往复移动，从而带动激光切割机450对钢筋进行切割，气缸440通过伸缩控制调节激光切割机450的高度，通过设置激光切割机450用于通过发射激光，对钢筋进行切割的作用。

本实用新型的工作原理是：本领域技术人员在使用时，通过将成捆的钢筋放入到送料辊210顶部，通过开启伺服电机一240驱动送料辊210转动进行送料，随后开启伺服电机二340，通过伺服电机二340驱动正方牙丝杠330转动，通过正方牙丝杠330带动夹持座380相向移动，对钢筋的两侧进行夹持定位，随后通过驱动丝杠420带动激光切割机450在钢筋上方经过，通过激光切割机450对钢筋发射激光，通过激光对钢筋进行切割，随后切割后的钢筋在重力作用下，落入到托板120上方，随后滚入到钢筋收纳仓121中，快速完成对钢筋的电气自动化切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台(100)，所述工作台(100)顶部两侧固定安装侧板(110)，所述侧板(110)内壁转动连接有用于输送钢筋的送料组件，其特征在于，所述侧板(110)顶部固定安装钢筋定位组件，所述钢筋定位组件包括夹持座(380)，所述夹持座(380)前后设置有四个，所述侧板(110)顶部滑动连接用于对钢筋进行电气自动化切割的切割组件，所述侧板(110)外壁固定安装托板(120)，所述托板(120)底端固定连接钢筋收纳仓(121)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述送料组件包括转轴(200)，所述转轴(200)设置有若干个，所述转轴(200)通过轴承转动连接在侧板(110)外壁上，所述转轴(200)外壁固定安装送料辊(210)。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述侧板(110)外壁固定安装伺服电机一(240)，所述伺服电机一(240)输出轴、转轴(200)外壁均固定安装皮带轮一(220)，相邻所述皮带轮一(220)之间通过皮带一(230)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述钢筋定位组件包括驱动仓一(300)，所述驱动仓一(300)对称分布有两个，所述驱动仓一(300)固定安装在侧板(110)顶部外壁上，所述驱动仓一(300)内壁开设有滑槽一(310)，所述滑槽一(310)内壁中心位置固定安装轴承座(320)。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述滑槽一(310)两侧内壁和轴承座(320)之间通过轴承转动连接正方牙丝杠(330)，所述驱动仓一(300)外壁固定安装伺服电机二(340)，所述伺服电机二(340)输出轴与正方牙丝杠(330)外壁通过齿轮二(350)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，两个所述正方牙丝杠(330)外壁之间通过皮带轮二(360)、皮带二(370)传动连接，所述夹持座(380)螺纹连接在正方牙丝杠(330)两端外壁上，所述夹持座(380)对称分布，所述夹持座(380)内壁固定安装防护垫(381)。

7.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述切割组件包括驱动仓二(400)，所述驱动仓二(400)固定安装在侧板(110)顶部，所述驱动仓二(400)内壁开设有滑槽二(410)，所述滑槽二(410)两端内壁通过轴承转动连接丝杆(420)。

8.根据权利要求7所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述滑槽二(410)内壁滑动连接滑座(430)，所述滑座(430)内壁与丝杆(420)外壁螺纹连接，所述滑座(430)底部固定安装气缸(440)，所述气缸(440)底部固定安装激光切割机(450)。