CN115870431A - 一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程领域，具体为一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面靠近后部处固定设置有导料装置，且位于所述导料装置的内端面均匀等距滑动连接有五组连接钢筋，所述支撑装置的侧端面靠近后部处固定安装有伺服电机。本发明通过设置导料装置、加工装置、连接导板和传动装置，在对连接钢筋进行等长切割时，导料装置在进行供料时，能同步的为加工装置提供动力，使得加工装置能配合导料装置的供料进行无间歇的等长裁切操作，同时在裁切后能进行自动化的下料，最大程度的提高了设备对连接钢筋进行加工的自动化程度和效率。

Description

一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法。

背景技术

建筑工程钢筋等长裁切装置能在建筑工地上对临时批量使用的钢筋进行快速的等距切割操作，从而满足工作人员对一定长度钢筋的需求，进而提高施工的进度。

如专利号为：CN201711261037.X，本发明涉及一种建筑工程设备，尤其涉及一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。本发明要解决的技术问题是提供不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，包括有底板、工作台、支撑杆、第一滑轨、第一滑块、把手、安装板、第一弹簧、第一电机、切割刀、电动轮、摇杆等；底板上右侧通过焊接的方式安装有工作台，工作台上侧开有放置槽。本发明达到了不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的效果。

虽然上述专利能对钢筋进行等距切割操作，但是其在对钢筋进行切割时，操作步骤较为复杂，如该设备在对钢筋进行上料、定位和切割限位，均需要工作人员进行手动操作，使得该设备在对钢筋进行切割时浪费了极大的时间，不仅降低了设备的自动化程度，也降低了后续对钢筋进行加工的效率，所以需要一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面靠近后部处固定设置有导料装置，且位于所述导料装置的内端面均匀等距滑动连接有五组连接钢筋，所述支撑装置的侧端面靠近后部处固定安装有伺服电机，所述支撑装置的内端面中部处转动卡接有传动装置，且所述传动装置通过齿形皮带与所述支撑装置进行啮合连接，所述支撑装置的内端面中部滑动卡接有加工装置，且位于所述传动装置的外端面通过连接导板与所述加工装置进行转动卡接。

优选的，所述导料装置包括用于支撑的导料滑槽，所述导料箱体的内端面均匀等距开设有五组导料滑槽，且位于所述导料箱体的内端面对称转动卡接有连接导辊，所述连接导辊的内端面均匀等距开设有五组支撑滑槽，且位于所述连接导辊的侧端面对称设置有传动齿轮。

优选的，所述加工装置包括导向滑槽、固定滑块、连接丝杆、固定电机、支撑卡板、导向滑座、连接侧轴、限位挡板、弹簧卡环、导向滑轴、弹簧导环、定位压板、支撑导轴、限位滑板和安装支座，所述导向滑座的内端面中心处开设有用于限位的导向滑槽，且位于所述导向滑座的侧端面对称设置有连接侧轴，所述导向滑槽的前端面底部设置有限位滑板，且位于所述限位滑板的内端面均匀等距滑动卡接有三组支撑导轴，三组所述支撑导轴的下端面固定设置有定位压板，且位于所述定位压板的上端面通过弹簧导环与限位滑板的底部进行固定连接，所述导向滑座的底端面设置有安装支座，且位于所述导向滑座的后端面中心处固定安装有固定电机，所述固定电机的前端面中心处固定安装有连接丝杆，所述导向滑槽的内端面通过所述连接丝杆螺纹滑动连接有固定滑块，且位于所述固定滑块的后端面底部设置有支撑卡板，所述支撑卡板的内端面均匀等距滑动卡接有三组导向滑轴，且位于三组所述导向滑轴的下端面固定安装有限位挡板，所述限位挡板的上端面正对于三组所述导向滑轴处固定安装有弹簧卡环，所述弹簧卡环与支撑卡板底部进行固定连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑导座、导向卡架、支撑机架、导料斜板、安装支座、连接装置、定位卡槽、导料卡座、限位滑板和定位卡槽，所述支撑机架的后端面中心处固定安装有导料斜板，且位于所述支撑机架的上端面对称设置有导向卡架，所述支撑机架的内端面靠近前部处对称设置有安装支座，且位于所述安装支座的外端面转动卡接有连接装置，所述支撑机架的上端面靠近所述导向卡架前部设置有导料卡座，且位于所述导料卡座的上端面开设有定位卡槽，所述支撑机架的上端面靠近所述导向卡架后部开设有定位卡槽，且所述支撑机架的内端面通过所述定位卡槽滑动卡接有支撑导座，所述支撑导座的下端面中心处固定安装有限位滑板。

优选的，所述连接装置包括连接齿、连接卡盘、定位转轴和定位带轮，所述连接卡盘的侧端面中心处固定安装有定位带轮，且位于所述定位带轮的侧端面中心处固定安装有定位转轴，所述连接卡盘的外端面均匀等距固定设置有连接齿。

优选的，所述传动装置包括卡接导轴、固定带轮、支撑导板和限位卡轴，所述卡接导轴的侧端面对称设置有固定带轮，且位于所述固定带轮的侧端面中心处固定安装有支撑导板，所述支撑导板的侧端面靠近端头处固定设置有限位卡轴。

优选的，所述支撑滑槽的半径与所述连接钢筋的半径相同，且上下两组所述连接导辊通过所述支撑滑槽与所述连接钢筋进行滑动连接，上下两组所述连接导辊之间通过侧部的所述传动齿轮进行啮合连接，且位于下部的所述传动齿轮的底部通过所述连接齿与所述连接卡盘进行啮合连接。

优选的，所述连接导板的一端通过所述连接侧轴与所述加工装置进行转动卡接，且所述连接导板的另一端通过所述限位卡轴与所述传动装置进行转动卡接，所述固定带轮的外端面通过所述齿形皮带与所述定位带轮进行啮合连接，所述限位挡板的内部拐角处与所述支撑导座的后部拐角处相贴合。

优选的，所述定位卡槽与定位压板相适配，且所述定位压板通过所述定位卡槽与五组所述连接钢筋的外端面进行滑动卡接。

一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：工作人员可将五组连接钢筋连接钢筋通过外部建筑钢筋输送机械定位到导料装置导料装置的内部，同时可将裁切设备定位到安装支座的下部，完成设备组装与预上料操作；

S2：在进行自动供料时，伺服电机能通过连接卡盘与连接齿为导料装置提供间歇性循环的动力，使得导料装置能将连接钢筋间歇性的进行等长供料，完成供料操作；

S3：在供料暂停时，传动装置能通过连接导板带动加工装置和外部切割设备对限位完成的连接钢筋进行等距切割，完成切割操作；

S4：对等距切割的连接钢筋进行收集时，后部导料装置供应的连接钢筋能将加工完成的连接钢筋导出，随后通过导料斜板进行收集

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置导料装置、加工装置、连接导板和传动装置，在对连接钢筋进行等长切割时，导料装置在进行供料时，能同步的为加工装置提供动力，使得加工装置能配合导料装置的供料进行无间歇的等长裁切操作，同时在裁切后能进行自动化的下料，最大程度的提高了设备对连接钢筋进行加工的自动化程度和效率。

2.本发明通过设置限位挡板和定位压板，在对连接钢筋进行等距切割时，限位挡板与定位压板能在安装支座底部的切割设备切割时，预先对五组连接钢筋进行规整与双重限位，最大程度的提高了设备对待加工连接钢筋进行限位的稳定性，提高后续进行切割的精准性。

3.本发明通过设置固定滑块、支撑卡板和支撑导座，支撑导座能配合支撑卡板在支撑装置内部滑动，从而方便后续对不同长度的连接钢筋进行适应性的限位，进而方便后续设备对不同长度的连接钢筋进行适应性的等长切割操作，有效提高了设备的适应性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的导料装置结构示意图；

图4为本发明的加工装置拆分图；

图5为本发明的加工装置结构示意图；

图6为本发明的支撑装置结构示意图；

图7为本发明的支撑装置侧视图；

图8为本发明的连接装置结构示意图。

图9为本发明的传动装置结构示意图。

图中：1-连接钢筋、2-导料装置、3-加工装置、4-支撑装置、5-连接导板、6-传动装置、7-齿形皮带、8-伺服电机、21-导料滑槽、22-支撑滑槽、23-连接导辊、24-传动齿轮、25-导料箱体、31-导向滑槽、32-固定滑块、33-连接丝杆、34-固定电机、35-支撑卡板、36-导向滑座、37-连接侧轴、38-限位挡板、39-弹簧卡环、310-导向滑轴、311-弹簧导环、312-定位压板、313-支撑导轴、314-限位滑板、315-安装支座、41-支撑导座、42-导向卡架、43-支撑机架、44-导料斜板、45-安装支座、46-连接装置、47-定位卡槽、48-导料卡座、49-限位滑板、410-定位卡槽、461-连接齿、462-连接卡盘、463-定位转轴、464-定位带轮、61-卡接导轴、62-固定带轮、63-支撑导板、64-限位卡轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，包括用于支撑的支撑装置4，支撑装置4的上端面靠近后部处固定设置有导料装置2，且位于导料装置2的内端面均匀等距滑动连接有五组连接钢筋1，支撑装置4的侧端面靠近后部处固定安装有伺服电机8，支撑装置4的内端面中部处转动卡接有传动装置6，且传动装置6通过齿形皮带7与支撑装置4进行啮合连接，支撑装置4的内端面中部滑动卡接有加工装置3，且位于传动装置6的外端面通过连接导板5与加工装置3进行转动卡接。

如图3，导料装置2包括用于支撑的导料滑槽21，导料箱体25的内端面均匀等距开设有五组导料滑槽21，且位于导料箱体25的内端面对称转动卡接有连接导辊23，连接导辊23的内端面均匀等距开设有五组支撑滑槽22，且位于连接导辊23的侧端面对称设置有传动齿轮24。

如图4和图5，加工装置3包括导向滑槽31、固定滑块32、连接丝杆33、固定电机34、支撑卡板35、导向滑座36、连接侧轴37、限位挡板38、弹簧卡环39、导向滑轴310、弹簧导环311、定位压板312、支撑导轴313、限位滑板314和安装支座315，导向滑座36的内端面中心处开设有用于限位的导向滑槽31，且位于导向滑座36的侧端面对称设置有连接侧轴37，导向滑槽31的前端面底部设置有限位滑板314，且位于限位滑板314的内端面均匀等距滑动卡接有三组支撑导轴313，三组支撑导轴313的下端面固定设置有定位压板312，且位于定位压板312的上端面通过弹簧导环311与限位滑板314的底部进行固定连接，导向滑座36的底端面设置有安装支座315，且位于导向滑座36的后端面中心处固定安装有固定电机34，固定电机34的前端面中心处固定安装有连接丝杆33，导向滑槽31的内端面通过连接丝杆33螺纹滑动连接有固定滑块32，且位于固定滑块32的后端面底部设置有支撑卡板35，支撑卡板35的内端面均匀等距滑动卡接有三组导向滑轴310，且位于三组导向滑轴310的下端面固定安装有限位挡板38，限位挡板38的上端面正对于三组导向滑轴310处固定安装有弹簧卡环39，弹簧卡环39与支撑卡板35底部进行固定连接。

如图6和图7，支撑装置4包括支撑导座41、导向卡架42、支撑机架43、导料斜板44、安装支座45、连接装置46、定位卡槽47、导料卡座48、限位滑板49和定位卡槽410，支撑机架43的后端面中心处固定安装有导料斜板44，且位于支撑机架43的上端面对称设置有导向卡架42，支撑机架43的内端面靠近前部处对称设置有安装支座45，且位于安装支座45的外端面转动卡接有连接装置46，支撑机架43的上端面靠近导向卡架42前部设置有导料卡座48，且位于导料卡座48的上端面开设有定位卡槽47，支撑机架43的上端面靠近导向卡架42后部开设有定位卡槽410，且支撑机架43的内端面通过定位卡槽410滑动卡接有支撑导座41，支撑导座41的下端面中心处固定安装有限位滑板49。

如图8，连接装置46包括连接齿461、连接卡盘462、定位转轴463和定位带轮464，连接卡盘462的侧端面中心处固定安装有定位带轮464，且位于定位带轮464的侧端面中心处固定安装有定位转轴463，连接卡盘462的外端面均匀等距固定设置有连接齿461。

如图9，传动装置6包括卡接导轴61、固定带轮62、支撑导板63和限位卡轴64，卡接导轴61的侧端面对称设置有固定带轮62，且位于固定带轮62的侧端面中心处固定安装有支撑导板63，支撑导板63的侧端面靠近端头处固定设置有限位卡轴64。

支撑滑槽22的半径与连接钢筋1的半径相同，且上下两组连接导辊23通过支撑滑槽22与连接钢筋1进行滑动连接，上下两组连接导辊23之间通过侧部的传动齿轮24进行啮合连接，且位于下部的传动齿轮24的底部通过连接齿461与连接卡盘462进行啮合连接，支撑滑槽22内部能与连接钢筋1进行挤压贴合连接，进而方便后续对连接钢筋1的导向，提高后续进行上料的精准性与稳定性。

连接导板5的一端通过连接侧轴37与加工装置3进行转动卡接，且连接导板5的另一端通过限位卡轴64与传动装置6进行转动卡接，固定带轮62的外端面通过齿形皮带7与定位带轮464进行啮合连接，限位挡板38的内部拐角处与支撑导座41的后部拐角处相贴合，限位挡板38外观呈L形设置，限位挡板38的后部能通过其直角的设置，对多组连接钢筋1进行规整，防止出现长度不一致的现象，提高了对连接钢筋1进行切割的精准性。

定位卡槽47与定位压板312相适配，且定位压板312通过定位卡槽47与五组连接钢筋1的外端面进行滑动卡接，定位卡槽47能对定位压板312进行定位和限位，从而提高后续定位压板312定位到支撑装置4上部的稳定性，进而提高后续对连接钢筋1进行限位的稳定性。

一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：工作人员可将五组连接钢筋连接钢筋1通过外部建筑钢筋输送机械定位到导料装置导料装置2的内部，同时可将裁切设备定位到安装支座315的下部，完成设备组装与预上料操作；

S2：在进行自动供料时，伺服电机8能通过连接卡盘462与连接齿461为导料装置2提供间歇性循环的动力，使得导料装置2能将连接钢筋1间歇性的进行等长供料，完成供料操作；

S3：在供料暂停时，传动装置6能通过连接导板5带动加工装置3和外部切割设备对限位完成的连接钢筋1进行等距切割，完成切割操作；

S4：对等距切割的连接钢筋1进行收集时，后部导料装置2供应的连接钢筋1能将加工完成的连接钢筋1导出，随后通过导料斜板44进行收集。

工作原理：在进行使用前，使用者可将五组连接钢筋1通过外部建筑钢筋输送机械定位到导料装置2的内部，同时可将裁切设备定位到安装支座315的下部，方便后续进行切割与裁切操作，在对连接钢筋1进行等长切割时，使用者可通过外部操控装置启动伺服电机8，此时伺服电机8能带动内部的连接卡盘462进行转动，当连接卡盘462进行转动时，能同步的带动位于上部的传动齿轮24进行啮合转动，同时连接卡盘462还能通过定位带轮464与齿形皮带7的啮合关系，进而带动固定带轮62进行啮合转动，当固定带轮62进行啮合转动时，此时固定带轮62能同步的带动两侧的支撑导板63进行圆周转动，使得支撑导板63侧部的限位卡轴64能以卡接导轴61为轴心进行圆周转动，同时限位卡轴64能通过外部的连接导板5同步的带动加工装置3进行循环的上下位移，当导向滑座36在连接侧轴37的带动下，向下部位移时，此时导向滑座36能同步的带动底部的外部切割设备、限位挡板38和定位压板312同步下移，定位压板312与限位挡板38在下移的过程中能首先对连接钢筋1进行限位，位于前部的定位压板312能直接插接至定位卡槽47内部，从而对处于静止状态的连接钢筋1进行限位压合，同时位于后备的限位挡板38能略先于定位压板312对连接钢筋1进行限位，使得限位挡板38能对导出的五组连接钢筋1进行规整与限位，使得五组连接钢筋1能处于平齐状态，当限位挡板38限位完成后，此时限位挡板38的前部与定位压板312的底部能同步对连接钢筋1进行稳定的限位，此时导向滑轴310和支撑导轴313则在支撑卡板35和限位滑板314的限位下进行弹性收缩，在提高对连接钢筋1进行限位稳定性的同时，也能方便安装支座315底部的切割设备对连接钢筋1进行切割操作，当切割设备完成工作时，此时支撑导板63处于最底部，此时支撑导板63则能通过连接导板5带动导向滑座36上移，同时当限位挡板38与连接钢筋1解除限制时，此时连接卡盘462能通过连接齿461与传动齿轮24的外部进行啮合操作，进而使得导料箱体25内部的多组连接导辊23能对连接钢筋1进行自动上料，已经裁切完成的连接钢筋1，则能在后部的连接钢筋1的顶压下，向外部位移，最后通过导料斜板44导出，同时使用者可启动固定电机34调节支撑卡板35和限位挡板38的位置，且支撑导座41能通过限位滑板49在支撑装置4内部滑动，进而配合限位挡板38适应裁切不同长度的钢筋。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，包括用于支撑的支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的上端面靠近后部处固定设置有导料装置(2)，且位于所述导料装置(2)的内端面均匀等距滑动连接有五组连接钢筋(1)，其特征在于：所述支撑装置(4)的侧端面靠近后部处固定安装有伺服电机(8)，所述支撑装置(4)的内端面中部处转动卡接有传动装置(6)，且所述传动装置(6)通过齿形皮带(7)与所述支撑装置(4)进行啮合连接，所述支撑装置(4)的内端面中部滑动卡接有加工装置(3)，且位于所述传动装置(6)的外端面通过连接导板(5)与所述加工装置(3)进行转动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述导料装置(2)包括用于支撑的导料滑槽(21)，所述导料箱体(25)的内端面均匀等距开设有五组导料滑槽(21)，且位于所述导料箱体(25)的内端面对称转动卡接有连接导辊(23)，所述连接导辊(23)的内端面均匀等距开设有五组支撑滑槽(22)，且位于所述连接导辊(23)的侧端面对称设置有传动齿轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述加工装置(3)包括导向滑槽(31)、固定滑块(32)、连接丝杆(33)、固定电机(34)、支撑卡板(35)、导向滑座(36)、连接侧轴(37)、限位挡板(38)、弹簧卡环(39)、导向滑轴(310)、弹簧导环(311)、定位压板(312)、支撑导轴(313)、限位滑板(314)和安装支座(315)，所述导向滑座(36)的内端面中心处开设有用于限位的导向滑槽(31)，且位于所述导向滑座(36)的侧端面对称设置有连接侧轴(37)，所述导向滑槽(31)的前端面底部设置有限位滑板(314)，且位于所述限位滑板(314)的内端面均匀等距滑动卡接有三组支撑导轴(313)，三组所述支撑导轴(313)的下端面固定设置有定位压板(312)，且位于所述定位压板(312)的上端面通过弹簧导环(311)与限位滑板(314)的底部进行固定连接，所述导向滑座(36)的底端面设置有安装支座(315)，且位于所述导向滑座(36)的后端面中心处固定安装有固定电机(34)，所述固定电机(34)的前端面中心处固定安装有连接丝杆(33)，所述导向滑槽(31)的内端面通过所述连接丝杆(33)螺纹滑动连接有固定滑块(32)，且位于所述固定滑块(32)的后端面底部设置有支撑卡板(35)，所述支撑卡板(35)的内端面均匀等距滑动卡接有三组导向滑轴(310)，且位于三组所述导向滑轴(310)的下端面固定安装有限位挡板(38)，所述限位挡板(38)的上端面正对于三组所述导向滑轴(310)处固定安装有弹簧卡环(39)，所述弹簧卡环(39)与支撑卡板(35)底部进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述支撑装置(4)包括支撑导座(41)、导向卡架(42)、支撑机架(43)、导料斜板(44)、安装支座(45)、连接装置(46)、定位卡槽(47)、导料卡座(48)、限位滑板(49)和定位卡槽(410)，所述支撑机架(43)的后端面中心处固定安装有导料斜板(44)，且位于所述支撑机架(43)的上端面对称设置有导向卡架(42)，所述支撑机架(43)的内端面靠近前部处对称设置有安装支座(45)，且位于所述安装支座(45)的外端面转动卡接有连接装置(46)，所述支撑机架(43)的上端面靠近所述导向卡架(42)前部设置有导料卡座(48)，且位于所述导料卡座(48)的上端面开设有定位卡槽(47)，所述支撑机架(43)的上端面靠近所述导向卡架(42)后部开设有定位卡槽(410)，且所述支撑机架(43)的内端面通过所述定位卡槽(410)滑动卡接有支撑导座(41)，所述支撑导座(41)的下端面中心处固定安装有限位滑板(49)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述连接装置(46)包括连接齿(461)、连接卡盘(462)、定位转轴(463)和定位带轮(464)，所述连接卡盘(462)的侧端面中心处固定安装有定位带轮(464)，且位于所述定位带轮(464)的侧端面中心处固定安装有定位转轴(463)，所述连接卡盘(462)的外端面均匀等距固定设置有连接齿(461)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述传动装置(6)包括卡接导轴(61)、固定带轮(62)、支撑导板(63)和限位卡轴(64)，所述卡接导轴(61)的侧端面对称设置有固定带轮(62)，且位于所述固定带轮(62)的侧端面中心处固定安装有支撑导板(63)，所述支撑导板(63)的侧端面靠近端头处固定设置有限位卡轴(64)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述支撑滑槽(22)的半径与所述连接钢筋(1)的半径相同，且上下两组所述连接导辊(23)通过所述支撑滑槽(22)与所述连接钢筋(1)进行滑动连接，上下两组所述连接导辊(23)之间通过侧部的所述传动齿轮(24)进行啮合连接，且位于下部的所述传动齿轮(24)的底部通过所述连接齿(461)与所述连接卡盘(462)进行啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述连接导板(5)的一端通过所述连接侧轴(37)与所述加工装置(3)进行转动卡接，且所述连接导板(5)的另一端通过所述限位卡轴(64)与所述传动装置(6)进行转动卡接，所述固定带轮(62)的外端面通过所述齿形皮带(7)与所述定位带轮(464)进行啮合连接，所述限位挡板(38)的内部拐角处与所述支撑导座(41)的后部拐角处相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备及使用方法，其特征在于：所述定位卡槽(47)与定位压板(312)相适配，且所述定位压板(312)通过所述定位卡槽(47)与五组所述连接钢筋(1)的外端面进行滑动卡接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长裁切设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：工作人员可将五组连接钢筋连接钢筋(1)通过外部建筑钢筋输送机械定位到导料装置导料装置(2)的内部，同时可将裁切设备定位到安装支座(315)的下部，完成设备组装与预上料操作；

S2：在进行自动供料时，伺服电机(8)能通过连接卡盘(462)与连接齿(461)为导料装置(2)提供间歇性循环的动力，使得导料装置(2)能将连接钢筋(1)间歇性的进行等长供料，完成供料操作；

S3：在供料暂停时，传动装置(6)能通过连接导板(5)带动加工装置(3)和外部切割设备对限位完成的连接钢筋(1)进行等距切割，完成切割操作；

S4：对等距切割的连接钢筋(1)进行收集时，后部导料装置(2)供应的连接钢筋(1)能将加工完成的连接钢筋(1)导出，随后通过导料斜板(44)进行收集。

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