CN213475145U - 一种环锻件吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环锻件吊具,包括连接部、呈U形的吊具本体、转动设置于所述吊具本体开口两侧的挡板、设置于两侧挡板之间的锁定机构,所述吊具本体的顶部开设有第一开口,所述第一开口内转动设置有第一偏心锁紧块,所述第一偏心锁紧块的一端连接有第一吊绳,两侧所述挡板上均开设有第二开口,所述第二开口分别内转动设置有第二偏心锁紧块,所述第二偏心锁紧块的一端连接有第二吊绳,所述吊具本体的两侧分别设置有绕绳环,两个所述第二吊绳分别穿过相应侧的所述绕绳环,所述第一吊绳以及两个所述第二吊绳分别于所述连接部相固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环锻件吊具。
背景技术
现有技术中对于环锻件进行起吊的吊具如直接采用三个吊钩,利用吊钩钩住环锻件,形成三点支撑将环锻件吊起,如CN207483167U,公开了一种金属件用吊装机构,其特征在于:包括定位圆盘、设置于定位圆盘顶部的吊环及设置于定位圆盘底部的三组吊装件,三组所述吊装件环形均布于所述定位圆盘的底部,且所述吊装件的顶部与所述定位圆盘相连;所述吊装件包括链条及设置于链条底部的吊钩,所述链条的顶部与所述定位圆盘相连,所述链条的底部与所述吊钩相连,所述吊钩包括连板及设置于连板底部的弯钩板,所述弯钩板一端与所述连板的底部相连,另一端朝上弯曲,所述连板的顶部与所述链条的底部相连。
除此以外其它的吊具如CN207276046U公开了一种大型高温锻造件用吊装机构,其特征在于:包括立柱、拉料管及拉料机构,所述拉料管的顶部设有拉环;所述拉料机构包括环形圈、3根中空结构的固定板及吊板,所述立柱的底部插设于所述环形圈的内圈内,每块所述固定板的内端与所述环形圈的外缘面固定相连,每块所述固定板上均布有复数个通孔,所述通孔由所述固定板的内端向着外端均匀排布,所述吊板为L型结构,所述吊板的中部经一销轴转动安装于其中一个通孔上;所述拉料管的底部外缘面上均布有三块延伸板,每块所述延伸板上设有一吊孔,每块所述吊板的顶部分别经一链条与其中一块延伸板的吊孔相连。
上述两种结构的吊具,与工件接触部分通常会对工件造成刮伤,影响工件表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种环锻件吊具,能够保证工件表面质量,而且结构稳定。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种环锻件吊具,包括连接部、呈U形的吊具本体、转动设置于所述吊具本体开口两侧的挡板、设置于两侧挡板之间的锁定机构,所述吊具本体的顶部开设有第一开口,所述第一开口内转动设置有第一偏心锁紧块,所述第一偏心锁紧块的一端连接有第一吊绳,两侧所述挡板上均开设有第二开口,所述第二开口分别内转动设置有第二偏心锁紧块,所述第二偏心锁紧块的一端连接有第二吊绳,所述吊具本体的两侧分别设置有绕绳环,两个所述第二吊绳分别穿过相应侧的所述绕绳环,所述第一吊绳以及两个所述第二吊绳分别于所述连接部相固定连接。
进一步改进的是,所述连接部上固定设置有吊环。
进一步改进的是,所述锁定机构包括开设于一侧所述挡板上的至少一个螺纹孔、转动设置于另一侧所述挡板上的锁定板,所述锁定板上开设有穿孔,所述穿孔内设置有与所述螺纹孔相配合的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述螺纹孔一一对应。
进一步改进的是,所述第一偏心锁紧块、所述第二偏心锁紧块与工件相抵触部分具有圆弧段。
本实用新型的优点和有益效果在于:将吊具本体卡设在工件上,翻转两侧挡板将工件侧壁包住后,利用锁定机构将两侧挡板锁紧,而后进行起吊,第一吊绳以及第二吊绳绷紧后,带动第一偏心锁紧块以及第二偏心锁紧块对工件进行夹紧,由于两者与工件接触部分为圆弧段,因此不会对工件造成刮伤,而且三者形成三点支撑,另外该吊具起吊后,两个挡板之间的锁定机构并非直接受力点,不易造成其损坏,此外该吊具不局限于同一尺寸的工件,对于不同尺寸的工件同样适用,只需吊具本体内卡槽的深度大于工件的侧壁厚度即可,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
图中:1、连接部;2、吊具本体;3、第一偏心锁紧块;4、第一吊绳;5、第二吊绳;6、挡板;7、第二偏心锁紧块;8、绕绳环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,环锻件吊具,包括连接部1、呈U形的吊具本体2、转动设置于所述吊具本体2开口两侧的挡板6、设置于两侧挡板6之间的锁定机构,所述吊具本体2的顶部开设有第一开口,所述第一开口内转动设置有第一偏心锁紧块3,所述第一偏心锁紧块3的一端连接有第一吊绳4,两侧所述挡板6上均开设有第二开口,所述第二开口分别内转动设置有第二偏心锁紧块7,所述第二偏心锁紧块7的一端连接有第二吊绳5,所述吊具本体2的两侧分别设置有绕绳环8,两个所述第二吊绳5分别穿过相应侧的所述绕绳环8,所述第一吊绳4以及两个所述第二吊绳5分别于所述连接部1相固定连接。
工作原理:起吊时,将吊具本体2卡设在工件侧壁上,而后翻转两侧的挡板6后通过锁定机构锁紧,而后将行车的吊钩与连接部1上的吊环配合,进行起吊,起吊后第一吊绳4以及第二吊绳5处于绷紧状态,继而使得第一偏心锁紧块3以及第二偏心锁紧块7偏心转动后对工件进行夹紧,而且该吊具的直接受力点带动为三个偏心锁紧块转动的第一吊绳4以及第二吊绳5,并非两个挡板6上的锁紧机构,由此在起吊后锁紧螺栓不易松脱,因此两个挡板6不会发生分离,结构稳定。
为了方便连接部1与行车上的吊钩配合,所述连接部1上固定设置有吊环。
本实施例优选地,所述锁定机构包括开设于一侧所述挡板6上的至少一个螺纹孔、转动设置于另一侧所述挡板6上的锁定板,所述锁定板上开设有穿孔,所述穿孔内设置有与所述螺纹孔相配合的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述螺纹孔一一对应,由于工件起吊后锁紧螺栓并非直接受力点,因此可以只使用一个锁紧螺栓即可,对于重量较重的工件可以选择采用多个。
为了进一步防止造成工件表面刮伤,所述第一偏心锁紧块3、所述第二偏心锁紧块7与工件相抵触部分具有圆弧段。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种环锻件吊具,其特征在于,包括连接部、呈U形的吊具本体、转动设置于所述吊具本体开口两侧的挡板、设置于两侧挡板之间的锁定机构,所述吊具本体的顶部开设有第一开口,所述第一开口内转动设置有第一偏心锁紧块,所述第一偏心锁紧块的一端连接有第一吊绳,两侧所述挡板上均开设有第二开口,所述第二开口分别内转动设置有第二偏心锁紧块,所述第二偏心锁紧块的一端连接有第二吊绳,所述吊具本体的两侧分别设置有绕绳环,两个所述第二吊绳分别穿过相应侧的所述绕绳环,所述第一吊绳以及两个所述第二吊绳分别于所述连接部相固定连接。
2.根据权利要求1所述的环锻件吊具,其特征在于,所述连接部上固定设置有吊环。
3.根据权利要求1所述的环锻件吊具,其特征在于,所述锁定机构包括开设于一侧所述挡板上的至少一个螺纹孔、转动设置于另一侧所述挡板上的锁定板,所述锁定板上开设有穿孔,所述穿孔内设置有与所述螺纹孔相配合的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述螺纹孔一一对应。
4.根据权利要求1所述的环锻件吊具,其特征在于,所述第一偏心锁紧块、所述第二偏心锁紧块与工件相抵触部分具有圆弧段。
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- 2020-08-21 CN CN202021766378.XU patent/CN213475145U/zh active Active
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