CN213473250U - 一种铝合金镀化学镍的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金镀化学镍的装置,包括龙门架、电镀吊架和除锈盒,所述龙门架的下方活动安装有电镀吊架,所述电镀吊架的右侧开设有滑槽,所述电镀吊架的下方固定安装有底座,所述底座的内部开设有电镀槽,所述底座上固定安装有除锈盒,所述除锈盒的前表面设置有控制器,所述除锈盒的右下方活动安装有传动轴,利用控制器操控控制杆活动,使得压簧收缩带动两组弹性管对行走轮的表面进行挤压润滑油,提高行走轮的防锈能力,避免行走轮与滑轨的间隙中出现大量的锈渍和铁屑,同时利用弹性管上的吸油海绵和节流阀,吸油海绵能够在油管刷涂抹时反吸收少量的润滑油,降低润滑油的消耗率,从而保证行走轮的正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金镀化学镍的装置技术领域,具体为一种铝合金镀化学镍的装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
但是现有的铝合金镀化学镍的装置在运作过程中,由于行走轮来回循环地运作,使其和滑轨的间隙中容易充满锈渍,导致行走轮在运作时受阻,从而造成电镀装置磨损,传统的除锈方式通过人工定期维护保养,耗时费力,增加了时间和维护成本,而且铝合金镀化学镍的装置在输送电镀原料时,滑块在升降的过程中容易与底座之间发生摩擦碰撞,不仅会降低工作质量,还会反作用给装置各个零件,降低了电镀装置的使用寿命。
为此,提出一种铝合金镀化学镍的装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题。
本实用新型的目的在于提供一种铝合金镀化学镍的装置,能够及时对电镀装置的滚动轮进行除锈润滑,使得电镀装置可以正常运作,降低电镀装置的损坏率,同时利用缓冲装置可以减轻滑块的负担,从而提高电镀装置的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金镀化学镍的装置,包括龙门架、电镀吊架和除锈盒,所述龙门架的下方活动安装有电镀吊架,所述电镀吊架的右侧开设有滑槽,所述电镀吊架的下方固定安装有底座,所述底座的内部开设有电镀槽,所述底座上固定安装有除锈盒,所述除锈盒的前表面设置有控制器,所述除锈盒的右下方活动安装有传动轴,所述传动轴的右端活动安装有行走轮,所述行走轮的右上方固定安装有驱动电机,所述龙门架的左端固定安装有控制盒,所述控制盒的下方固定安装有稳定架,所述除锈盒的内部固定安装有节流阀,所述节流阀的后方设置有储油盒,所述电镀吊架的右端设置有支撑块,所述支撑块的右端活动安装有滑块。
通过采用上述技术方案,首先连接外部电源,利用控制盒使得电镀吊架通过滑块和滑槽在龙门架的内壁上进行升降运动,接着通过吊钩吊取装满电镀物品的吊篮,滑动电镀吊架将吊篮放置到电镀槽里进行加工和除锈,当需要对行走轮进行除锈时,节流阀能够防止储油盒对出油管进行大量的传输润滑油,最后利用除锈盒上的控制器控制其出油润滑即可。
优选的,所述除锈盒的顶端开设有注油口,所述节流阀的右侧固定安装有出油管,所述储油盒与出油管之间通过节流阀活动连接。
通过采用上述技术方案,通过注油口倒入润滑油,从而使得润滑油存储在储油盒里,同时将储油盒与出油管之间通过节流阀活动连接在一起,利用节流阀可以灵活的调节润滑油的出油量,从而降低润滑油的浪费率。
优选的,所述除锈盒的内部活动连接有控制杆,所述行走轮的上方弹性连接有压簧,所述压簧的右侧活动连接有弹性管,所述弹性管的左端设置有吸油海绵,所述吸油海绵的左端设置有若干组油刷管。
通过采用上述技术方案,当需要对行走轮进行除锈维护时,利用控制器操作控制杆拉动压簧,使得两组弹性管受力向内移动,从而可以将润滑油通过吸油海绵和油刷管涂抹在行走轮上,从而可以防止行走轮和滑轨的间隙中产生大量的铁锈。
优选的,所述电镀吊架的中间位置处固定安装有吊杆,所述电镀吊架的底端固定连接有吊钩,所述吊钩共设置有四组,四组吊钩均匀分布在电镀吊架底端的四个拐角处。
通过采用上述技术方案,通过设置四组吊钩,当需要对电镀物品进行除锈加工时,向下滑动电镀吊架使得吊钩拉动放置在外部的吊篮,对其进行加工除锈,同时吊钩和电镀吊架之间通过焊接连接在一起,可以防止电镀装置发生折断的现象。
优选的,所述滑块的底端设置有三组缓冲柱,所述缓冲柱的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端弹性连接有弹簧,所述弹簧的前方活动连接有限位杆,所述限位杆的底端活动连接有弹性体。
通过采用上述技术方案,将滑块通过安装板和缓冲柱连接在一起,安装板可以提高滑块的稳定能力,同时通过缓冲柱、弹簧和弹性体可以提高电镀吊架和滑块的防护和缓冲能力。
优选的,所述行走轮共设置有四组,四组行走轮均匀分布在底座的底端,所述驱动电机与行走轮之间通过传动轴活动连接。
通过采用上述技术方案,将驱动电机与行走轮之间通过传动轴活动连接在一起,利用驱动电机可以使得传动轴带动行走轮在外部滑轨上进行行走和滑动。
(三)有益效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置除锈盒、节流阀、储油盒、弹性管、控制杆和压簧,当行走轮与滑轨之间产生锈渍时,利用控制器操控控制杆活动,使得压簧收缩带动两组弹性管对行走轮的表面进行挤压润滑油,提高行走轮的防锈能力,避免行走轮与滑轨的间隙中出现大量的锈渍和铁屑,同时利用弹性管上的吸油海绵和节流阀,吸油海绵能够在油管刷涂抹时反吸收少量的润滑油,降低润滑油的消耗率,从而保证行走轮的正常运作;通过设置缓冲柱、安装板、滑块、弹簧、弹性体和限位杆,利用弹性体和弹簧与底座之间进行接触缓冲,避免底座反作用给滑块,导致电镀吊架在输送电镀物品时产生晃动等现象,同时当滑块和电镀吊架受到外力作用冲击下,利用安装板和缓冲柱可以对滑块与电镀吊架之间进行二次防护,提高电镀吊架的防护和缓冲能力,从而提高电镀装置的工作效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的除锈盒内部结构视图。
图3为本实用新型的电镀吊架结构视图。
图4为本实用新型的A处放大结构视图。
图中:1、底座;2、稳定架;3、控制盒;4、龙门架;5、电镀吊架;6、滑槽;7、驱动电机;8、行走轮;9、传动轴;10、控制器;11、除锈盒;12、节流阀;13、注油口;14、出油管;15、压簧;16、弹性管;17、控制杆;18、吊杆;19、滑块;20、吊钩;21、缓冲柱;22、安装板;23、弹簧;24、弹性体;25、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种铝合金镀化学镍的装置技术方案:一种铝合金镀化学镍的装置,如图1至图3所示,包括龙门架4、电镀吊架5和除锈盒11,龙门架4的下方活动安装有电镀吊架5,电镀吊架5的右侧开设有滑槽6,电镀吊架5的下方固定安装有底座1,底座1的内部开设有电镀槽,底座1上固定安装有除锈盒11,除锈盒11的前表面设置有控制器10,除锈盒11的右下方活动安装有传动轴9,传动轴9的右端活动安装有行走轮8,行走轮8的右上方固定安装有驱动电机7,龙门架4的左端固定安装有控制盒3,控制盒3的下方固定安装有稳定架2,除锈盒11的内部固定安装有节流阀12,节流阀12的后方设置有储油盒,电镀吊架5的右端设置有支撑块,支撑块的右端活动安装有滑块19。
通过采用上述技术方案,首先连接外部电源,利用控制盒3使得电镀吊架5通过滑块19和滑槽6在龙门架4的内壁上进行升降运动,接着通过吊钩20吊取装满电镀物品的吊篮,滑动电镀吊架5将吊篮放置到电镀槽里进行加工和除锈,当需要对行走轮8进行除锈时,节流阀12能够防止储油盒对出油管14进行大量的传输润滑油,最后利用除锈盒11上的控制器10控制其出油润滑即可。
具体的,如图2所示,除锈盒11的顶端开设有注油口13,节流阀12的右侧固定安装有出油管14,储油盒与出油管14之间通过节流阀12活动连接。
通过采用上述技术方案,通过注油口13倒入润滑油,从而使得润滑油存储在储油盒里,同时将储油盒与出油管14之间通过节流阀12活动连接在一起,利用节流阀12可以灵活的调节润滑油的出油量,从而降低润滑油的浪费率。
具体的,如图2所示,除锈盒11的内部活动连接有控制杆17,行走轮8的上方弹性连接有压簧15,压簧15的右侧活动连接有弹性管16,弹性管16的左端设置有吸油海绵,吸油海绵的左端设置有若干组油刷管。
通过采用上述技术方案,当需要对行走轮8进行除锈维护时,利用控制器10操作控制杆17拉动压簧15,使得两组弹性管16受力向内移动,从而可以将润滑油通过吸油海绵和油刷管涂抹在行走轮8上,从而可以防止行走轮8和滑轨的间隙中产生大量的铁锈。
具体的,如图3所示,电镀吊架5的中间位置处固定安装有吊杆18,电镀吊架5的底端固定连接有吊钩20,吊钩20共设置有四组,四组吊钩20均匀分布在电镀吊架5底端的四个拐角处。
通过采用上述技术方案,通过设置四组吊钩20,当需要对电镀物品进行除锈加工时,向下滑动电镀吊架5使得吊钩20拉动放置在外部的吊篮,对其进行加工除锈,同时吊钩20和电镀吊架5之间通过焊接连接在一起,可以防止电镀装置发生折断的现象。
具体的,如图4所示,滑块19的底端设置有三组缓冲柱21,缓冲柱21的底端固定连接有安装板22,安装板22的底端弹性连接有弹簧23,弹簧23的前方活动连接有限位杆25,限位杆25的底端活动连接有弹性体24。
通过采用上述技术方案,将滑块19通过安装板22和缓冲柱21连接在一起,安装板22可以提高滑块19的稳定能力,同时通过缓冲柱21、弹簧23和弹性体24可以提高电镀吊架5和滑块19的防护和缓冲能力。
具体的,如图1所示,行走轮8共设置有四组,四组行走轮8均匀分布在底座1的底端,驱动电机7与行走轮8之间通过传动轴9活动连接。
通过采用上述技术方案,将驱动电机7与行走轮8之间通过传动轴9活动连接在一起,利用驱动电机7可以使得传动轴9带动行走轮8在外部滑轨上进行行走和滑动。
本实用新型中控制器10的型号是JS04。
工作原理:首先将电镀装置放置到外部电镀滑轨上,并连接外部电源,然后通过除锈盒11上的注油口13倒入适量的润滑油,利用控制盒3使得电镀吊架5通过滑块19和滑槽6在龙门架4的内壁上进行升降运动,利用弹性体24和弹簧23与底座1之间进行接触缓冲,避免底座1反作用给滑块19,导致电镀吊架5在输送电镀物品时产生晃动等现象,当滑块19和电镀吊架5受到外力作用冲击下,利用安装板22和缓冲柱21可以对滑块19与电镀吊架5之间进行二次防护,提高电镀吊架5的防护和缓冲能力,接着通过吊钩20吊取装满电镀物品的吊篮,从而滑动电镀吊架5将吊篮放置到电镀槽里进行加工和除锈,当需要对行走轮8进行除锈时,利用控制器10操控控制杆17活动,使得压簧15收缩带动两组弹性管16对行走轮8的表面进行挤压润滑油,同时吸油海绵能够在油管刷涂抹时反吸收少量的润滑油,降低润滑油的消耗率,从而保证行走轮8的正常运作,当电镀物品在电镀槽内处理完后,通过驱动电机7带动行走轮8滑动到指定的位置处进行循环加工即可,当不使用本装置时,及时检查电镀装置的受损状况并维修即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“第一”、“第二”术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金镀化学镍的装置,包括龙门架(4)、电镀吊架(5)和除锈盒(11),其特征在于:所述龙门架(4)的下方活动安装有电镀吊架(5),所述电镀吊架(5)的右侧开设有滑槽(6),所述电镀吊架(5)的下方固定安装有底座(1),所述底座(1)的内部开设有电镀槽,所述底座(1)上固定安装有除锈盒(11),所述除锈盒(11)的前表面设置有控制器(10),所述除锈盒(11)的右下方活动安装有传动轴(9),所述传动轴(9)的右端活动安装有行走轮(8),所述行走轮(8)的右上方固定安装有驱动电机(7),所述龙门架(4)的左端固定安装有控制盒(3),所述控制盒(3)的下方固定安装有稳定架(2),所述除锈盒(11)的内部固定安装有节流阀(12),所述节流阀(12)的后方设置有储油盒,所述电镀吊架(5)的右端设置有支撑块,所述支撑块的右端活动安装有滑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金镀化学镍的装置,其特征在于:所述除锈盒(11)的顶端开设有注油口(13),所述节流阀(12)的右侧固定安装有出油管(14),所述储油盒与出油管(14)之间通过节流阀(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金镀化学镍的装置,其特征在于:所述除锈盒(11)的内部活动连接有控制杆(17),所述行走轮(8)的上方弹性连接有压簧(15),所述压簧(15)的右侧活动连接有弹性管(16),所述弹性管(16)的左端设置有吸油海绵,所述吸油海绵的左端设置有若干组油刷管。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金镀化学镍的装置,其特征在于:所述电镀吊架(5)的中间位置处固定安装有吊杆(18),所述电镀吊架(5)的底端固定连接有吊钩(20),所述吊钩(20)共设置有四组,四组吊钩(20)均匀分布在电镀吊架(5)底端的四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金镀化学镍的装置,其特征在于:所述滑块(19)的底端设置有三组缓冲柱(21),所述缓冲柱(21)的底端固定连接有安装板(22),所述安装板(22)的底端弹性连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的前方活动连接有限位杆(25),所述限位杆(25)的底端活动连接有弹性体(24)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金镀化学镍的装置,其特征在于:所述行走轮(8)共设置有四组,四组行走轮(8)均匀分布在底座(1)的底端,所述驱动电机(7)与行走轮(8)之间通过传动轴(9)活动连接。
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CN202022800414.6U Active CN213473250U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种铝合金镀化学镍的装置 |
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