CN211771555U - 一种金属表面处理用化学槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面处理用化学槽，包括处理池和两个U形架，两个U形架分别位于处理池顶部的两端，且两个U形架的底端分别固定在处理池顶端的四个边角处，两个U形架之间设置有两个导轨，两个导轨的两端分别与两个U形架两侧的中部固定连接，两个U形架相对一侧顶端的中部固定设有同一个电动滑轨，电动滑轨滑块的底端固定设有伸缩杆，伸缩杆的底端固定设有连接块。本实用新型在整个操作过程中，操作人员只需要交替使用停止和启动按钮就可以进行完整的化学处理操作，操作人员的劳动强度较低，同时在操作的过程中工件的下降高度是通过导向板进行控制的，下降高度比较精准，整个装置结构简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理领域，具体为一种金属表面处理用化学槽。
背景技术
对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
目前，现有金属表面处理用化学槽使用的时候，一般都是使用行吊将工件移动到化学槽的上方，然后通过控制卷扬机下降将金属零件放进化学槽的内部进行浸泡处理，这种处理方式需要操作人员不停的按动不同的控制按键来进行操作，同时对于工件的下降高度不容易把握。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面处理用化学槽。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种金属表面处理用化学槽，包括处理池和两个U形架，两个所述U形架分别位于处理池顶部的两端，且两个所述U形架的底端分别固定在处理池顶端的四个边角处，两个所述U形架之间设置有两个导轨，两个所述导轨的两端分别与两个U形架两侧的中部固定连接，两个所述U形架相对一侧顶端的中部固定设有同一个电动滑轨，所述电动滑轨滑块的底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定设有连接块，所述连接块的两侧均固定插接有连接杆，两个所述连接杆远离连接块的端部均旋转插接有滚轮，两个所述滚轮分别位于两个导轨的内部，两个所述连接杆的底端均固定设有若干个挂钩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨由两个导向板组成，两个所述导向板自上而下平行放置，所述滚轮位于两个导向板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆由套筒和套杆组成，所述套筒的顶端与电动滑轨滑块的底端固定连接，所述套杆的底端与连接块的顶端固定连接，且所述套杆的顶端活动插接在套筒内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述挂钩等间距分布，且若干个所述挂钩的表面均包裹有保护层，所述保护层由玻璃钢制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板呈正弦曲线型，所述处理池的顶部开设有若干个处理槽，所述导轨低谷的数量与若干个处理槽的数量相对应，所述导轨低谷的谷底与处理槽的中部相对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述处理槽一侧的底端均固定插接有排液管，若干个所述排液管的端部均固定连接有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述U形架相对一侧两个边角处均固定设有同一个承重杆，两个所述承重杆的顶端等间距设置有若干个承重板，若干个所述承重板底部的两端分别与两个承重杆的顶端固定连接，若干个所述承重板底端的中部均与电动滑轨顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述U形架的一侧嵌设有行走开关，所述电动滑轨通过行走开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种金属表面处理用化学槽，通过设有电动滑轨，利用电动滑轨通过伸缩杆和连接块的连接带动连接杆进行移动，进而带动挂钩进行移动，同时利用导轨的配合对滚轮进行限位，进而可以控制连接杆跟随着滚轮一起进行起伏运动，在整个操作过程中，操作人员只需要交替使用停止和启动按钮就可以进行完整的化学处理操作，操作人员的劳动强度较低，同时在操作的过程中工件的下降高度是通过导向板进行控制的，下降高度比较精准，整个装置结构简单使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种金属表面处理用化学槽的结构示意图；
图2是本实用新型一种金属表面处理用化学槽的剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种金属表面处理用化学槽的连接块结构示意图。
图中：1、处理池；2、U形架；3、导轨；301、导向板；4、电动滑轨；5、伸缩杆；501、套筒；502、套杆；6、连接块；7、连接杆；8、滚轮；9、挂钩；10、处理槽；11、承重杆；12、承重板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种金属表面处理用化学槽，包括处理池1和两个U形架2，两个U形架2分别位于处理池1顶部的两端，且两个U形架2的底端分别固定在处理池1顶端的四个边角处，两个U形架2之间设置有两个导轨3，两个导轨3的两端分别与两个U形架2两侧的中部固定连接，两个U形架2相对一侧顶端的中部固定设有同一个电动滑轨4，电动滑轨4滑块的底端固定设有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定设有连接块6，连接块6的两侧均固定插接有连接杆7，两个连接杆7远离连接块6的端部均旋转插接有滚轮8，两个滚轮8分别位于两个导轨3的内部，两个连接杆7的底端均固定设有若干个挂钩9。
其中，导轨3由两个导向板301组成，两个导向板301自上而下平行放置，滚轮8位于两个导向板301之间，在两个导向板301的共同作用下，可以保证滚轮8只可以按照两个导向板301形成的轨道进行移动，进而保证挂钩9的运动轨迹与导向板301的形状相同。
其中，伸缩杆5由套筒501和套杆502组成，套筒501的顶端与电动滑轨4滑块的底端固定连接，套杆502的底端与连接块6的顶端固定连接，且套杆502的顶端活动插接在套筒501内，这样可以保证套杆502可以在套筒501的内部上下运动，进而保证连接块6、连接杆7和滚轮8可以根据导向板301的形状进行上下方向的运动。
其中，若干个挂钩9等间距分布，且若干个挂钩9的表面均包裹有保护层，保护层由玻璃钢制成，在挂钩9的表面包裹玻璃钢制成的保护层，可以有效的增加挂钩9表面的耐腐蚀性，进而可以保证具有较长的使用寿命。
其中，导向板301呈正弦曲线型，处理池1的顶部开设有若干个处理槽10，导轨3低谷的数量与若干个处理槽10的数量相对应，导轨3低谷的谷底与处理槽10的中部相对应设置，这样可以保证滚轮8运动到导向板301低谷的时候，挂钩9上挂着的金属件可以浸没到处理槽10内部的溶液中，进而可以保证对金属的表面进行有效的处理。
其中，若干个处理槽10一侧的底端均固定插接有排液管，若干个排液管的端部均固定连接有阀门，设置排液管并在排液管的端部设置阀门，可以便于对处理槽10内部溶液进行排放，同时也便于对处理槽10的内部进行清洗。
其中，两个U形架2相对一侧两个边角处均固定设有同一个承重杆11，两个承重杆11的顶端等间距设置有若干个承重板12，若干个承重板12底部的两端分别与两个承重杆11的顶端固定连接，若干个承重板12底端的中部均与电动滑轨4顶端固定连接，通过承重杆11和承重板12的配合，可以对电动滑轨4的顶端进行有效的支撑，进而可以保证电动滑轨4具有一个较强的承重强度，可以有效的不眠电动滑轨4向下弯曲。
其中，其中一个U形架2的一侧嵌设有行走开关，电动滑轨4通过行走开关与外接电源电性连接。
工作时，操作人员先将需要进行处理的金属零件挂到挂钩9上，然后通过行走开关控制电动滑轨4进行移动，电动滑轨4优选为KNK4566型滑轨，利用电动滑轨4通过伸缩杆5和连接块6的连接带动连接杆7进行移动，进而带动挂钩9进行移动，同时利用导轨3的配合对滚轮8进行限位，进而可以控制连接杆7跟随着滚轮8一起进行起伏运动，当滚轮8运动到导向板301的顶端的时候，挂钩9上挂着的金属零件刚好运动到相邻两个处理槽10相交处的顶部，而当挂钩9运动到导向板301的最底端的时候，同时套筒501和套杆502不会发生分离，挂钩9上挂着的金属零件刚好运动到处理槽10的中部，这是金属零件可以完全浸没在处理槽10内部的溶液中，在整个操作过程中，操作人员只需要交替使用停止和启动按钮就可以进行完整的化学处理操作，操作人员的劳动强度较低，同时在操作的过程中工件的下降高度是通过导向板301进行控制的，下降高度比较精准，整个装置结构简单使用方便。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属表面处理用化学槽，包括处理池(1)和两个U形架(2)，其特征在于，两个所述U形架(2)分别位于处理池(1)顶部的两端，且两个所述U形架(2)的底端分别固定在处理池(1)顶端的四个边角处，两个所述U形架(2)之间设置有两个导轨(3)，两个所述导轨(3)的两端分别与两个U形架(2)两侧的中部固定连接，两个所述U形架(2)相对一侧顶端的中部固定设有同一个电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)滑块的底端固定设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端固定设有连接块(6)，所述连接块(6)的两侧均固定插接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)远离连接块(6)的端部均旋转插接有滚轮(8)，两个所述滚轮(8)分别位于两个导轨(3)的内部，两个所述连接杆(7)的底端均固定设有若干个挂钩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，所述导轨(3)由两个导向板(301)组成，两个所述导向板(301)自上而下平行放置，所述滚轮(8)位于两个导向板(301)之间。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，所述伸缩杆(5)由套筒(501)和套杆(502)组成，所述套筒(501)的顶端与电动滑轨(4)滑块的底端固定连接，所述套杆(502)的底端与连接块(6)的顶端固定连接，且所述套杆(502)的顶端活动插接在套筒(501)内。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，若干个所述挂钩(9)等间距分布，且若干个所述挂钩(9)的表面均包裹有保护层，所述保护层由玻璃钢制成。
5.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，所述导向板(301)呈正弦曲线型，所述处理池(1)的顶部开设有若干个处理槽(10)，所述导轨(3)低谷的数量与若干个处理槽(10)的数量相对应，所述导轨(3)低谷的谷底与处理槽(10)的中部相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，若干个所述处理槽(10)一侧的底端均固定插接有排液管，若干个所述排液管的端部均固定连接有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，两个所述U形架(2)相对一侧两个边角处均固定设有同一个承重杆(11)，两个所述承重杆(11)的顶端等间距设置有若干个承重板(12)，若干个所述承重板(12)底部的两端分别与两个承重杆(11)的顶端固定连接，若干个所述承重板(12)底端的中部均与电动滑轨(4)顶端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用化学槽，其特征在于，其中一个所述U形架(2)的一侧嵌设有行走开关，所述电动滑轨(4)通过行走开关与外接电源电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113385334A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-14 | 孟春英 | 一种铝制品表面处理装置及其处理方法 |
| CN115852290A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-03-28 | 溧阳市中大电力交通装备有限公司 | 一种用于金属构件表面处理的自动化生产流水线 |
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