CN210788494U - 一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，包括水洗槽，水洗槽内滑动连接有两个活动板，活动板左右两侧均设有两个转动辊，转动辊与水洗槽内壁转动连接，水洗槽内设有钢绞线，水洗槽后端开设有注水孔，活动板上固定连接有三个转轮，水洗槽下端开设有泄流孔，水洗槽左端开设有中转通孔，中转通孔内设有丝杠螺杆，丝杠螺杆右端转动连接有支点轴承，通过丝杠螺杆的转动使滚珠螺母在水洗槽内向右侧移动，滚珠螺母下端固定连接的平动清洁壳体和从动刷板下端与水洗槽内壁贴合移动，将水洗槽内残留的残渣清扫至水洗槽底部的泄流孔，完成对水洗槽底部的清洁，从而提高水洗装置对钢绞线的清洁效果，提高钢绞线后续的加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线生产设备领域，具体提供一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，一般由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理即稳定化处理，适合预应力混凝土或类似用途，现已在大跨度铁路和公路、桥梁、吊车梁、岩土锚固工程、多层工业厂房等领域得到广泛的应用，现有的钢绞线水洗装置包括水洗槽，在水洗槽的两个侧面上开设进线孔和出线孔，为了防止清洗液泄漏，进线孔和出线孔轴线的高度高于水洗槽内部清洗液的高度，钢绞线从水洗槽的进线孔穿入，经过清洗液清洗之后，从出线孔穿出。因为进线孔和出线孔的轴线高度高于水洗槽内部清洗液高度，所以在钢绞线水平穿过水洗槽的过程中，只对钢绞线的下表面进行了清洗，清洗的不够彻底。
针对上述问题，专利公告号为CN209093960U的中国专利，提出了一种钢材制备技术领域，特别涉及一种钢绞线水洗装置，包括在两端面开设有进线孔和出线孔的水洗槽，在所述水洗槽的一个侧面上的开设进水孔，进水孔外部连接有进水管道，在水洗槽内部设置有换向组件，换向组件包括第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊，第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊与水洗槽的侧面转动连接，第一转动辊位于第二转动辊的上方，第一转动辊和第二传动辊位于靠近进线孔的一侧，而且第一转动辊相对于第二传动辊更靠近进线孔，第三转动辊和第四转动辊设置在靠近出线孔一侧设置，而且第三转动辊相对于第四转动辊更靠近出线孔，解决了现有技术中钢绞线清洗不彻底的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：圆形毛刷将附着在钢绞线表面多余的残渣及清洗液清理干净，在经过出线孔穿出水洗槽，完成钢绞线的清洗过程中，粘附在钢绞线上的残渣沉积于水洗槽内，在对钢绞线进行持续清洗过程中，沉积的钢绞线残渣持续积聚于水洗槽内，造成水洗槽内残渣含量较高，进而使自出线孔中穿出的钢绞线再次粘附上残渣，从而降低水洗装置的清洁效果，影响后续的钢绞线加工过程，降低了钢绞线的产品质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，包括水洗槽，所述水洗槽内滑动连接有两个活动板，所述活动板左右两侧均设有两个转动辊，所述转动辊与水洗槽内壁转动连接，所述水洗槽内设有钢绞线，所述水洗槽后端开设有注水孔，所述活动板上固定连接有三个转轮，所述水洗槽下端开设有泄流孔，所述水洗槽左端开设有中转通孔，所述中转通孔内设有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆右端转动连接有支点轴承，所述支点轴承远离丝杠螺杆一端与水洗槽内壁固定连接，所述丝杠螺杆上套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母下端固定连接有平动清洁壳体，所述平动清洁壳体下端滑动连接有从动刷板，所述从动刷板右端开设有导向方槽，所述平动清洁壳体左右两端均开设有调节杆通孔，左侧的所述调节杆通孔内滑动连接有下压活动杆，右侧的所述调节杆通孔内滑动连接有上抬清洁杆，通过丝杠螺杆的转动使滚珠螺母在水洗槽内向右侧移动，滚珠螺母下端固定连接的平动清洁壳体和从动刷板下端与水洗槽内壁贴合移动，将水洗槽内残留的残渣清扫至水洗槽底部的泄流孔，完成对水洗槽底部的清洁，从而提高水洗装置对钢绞线的清洁效果，提高钢绞线后续的加工工序。
在上述结构的优选技术方案中，所述上抬清洁杆靠近从动刷板一端固定连接有上斜角导向块，所述下压活动杆靠近从动刷板一端固定连接有下斜角导向块，通过上抬清洁杆与水洗槽右侧内壁的接触，使从动刷板在上抬清洁杆和上斜角导向块的导向作用上移，从动刷板下端停止与水洗槽底部的贴合状态，防止平动清洁壳体向左移动时，将残渣带动至水洗槽左侧，通过下压活动杆与水洗槽左侧内壁的接触，使从动刷板在下压活动杆和下斜角导向块的导向作用向下移动，从动刷板下端与水洗槽底部再次贴合，方便进行后续的清洁工作。
在上述结构的优选技术方案中，所述滚珠螺母后侧设有定轨滑杆，所述定轨滑杆左右两端均与水洗槽内壁固定连接，所述定轨滑杆上套接有限转滑套，所述限转滑套前端与滚珠螺母固定连接，所述限转滑套与定轨滑杆滑动连接，通过在滚珠螺母后侧增设的限转滑套和定轨滑杆，便于使滚珠螺母和平动清洁壳体在水洗槽内侧水平移动。
在上述结构的优选技术方案中，所述从动刷板下端固定连接有柔性刷毛，所述柔性刷毛在从动刷板下端密集排列，通过在从动刷板下端设置的柔性刷毛，便于使从动刷板下端与水洗槽内壁贴合移动过程中，柔性刷毛对水洗槽内壁进行清扫，减少水洗残渣残留在水洗槽底部。
在上述结构的优选技术方案中，所述上抬清洁杆和下压活动杆远离从动刷板一端均固定连接有后抵片，所述上抬清洁杆和下压活动杆均套接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧远离从动刷板一端与后抵片固定连接，通过在上抬清洁杆和下压活动杆上套接的压缩弹簧，使下压活动杆和上抬清洁杆在未与水洗槽内壁接触状态下，有向远离从动刷板一侧移动的趋势，防止上抬清洁杆和下斜角导向块阻隔从动刷板的移动。
在上述结构的优选技术方案中，所述平动清洁壳体前后内壁开设有滑轨方槽，所述从动刷板前后两端均固定连接有方形滑块，所述从动刷板通过方形滑块与平动清洁壳体滑动连接，通过从动刷板前后两端的方形滑块与平动清洁壳体内壁的贴合滑动，使从动刷板在平动清洁壳体内竖直方向上移动。
在上述结构的优选技术方案中，所述从动刷板右端开设有锁销圆槽，所述锁销圆槽位于导向方槽上侧，所述平动清洁壳体右端内壁开设有锁芯槽，所述锁芯槽内壁固定连接有弹性锁销，所述弹性锁销与锁销圆槽，通过在平动清洁壳体内部增设的弹性锁销，便于使从动刷板向上移动后，对从动刷板在平动清洁壳体内的位置进行卡固限制，从而保持从动刷板下端在平动清洁壳体向左移动过程中与水洗槽底部的分离状态，防止从动刷板左移过程中，将残渣再次清扫至水洗槽左侧。
在上述结构的优选技术方案中，所述丝杠螺杆左端贯穿中转通孔固定连接有主转把手，所述丝杠螺杆靠近中转通孔处套接有两个限流圆环，两个所述限流圆环分别位于中转通孔左右两侧，通过在丝杠螺杆左端增设的主转把手，便于工作人员转动主转把手带动丝杠螺杆的转动，通过在丝杠螺杆上增设的限流圆环，便于增强丝杠螺杆在水洗槽下端转动时的稳定性，同时防止水洗槽内的清洁液外流。
本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过丝杠螺杆的转动使滚珠螺母在水洗槽内向右侧移动，滚珠螺母下端固定连接的平动清洁壳体和从动刷板下端与水洗槽内壁贴合移动，从动刷板下端的柔性刷毛与水洗槽底部贴合移动过程中，将水洗槽内残留的残渣清扫至水洗槽底部的泄流孔，完成对水洗槽底部的清洁，上抬清洁杆右端与水洗槽右侧内壁贴合，使从动刷板向上移动，柔性刷毛与水洗槽底部分离，反转丝杠螺杆，使滚珠螺母和平动清洁壳体移动至水洗槽左侧，方便进行下一轮的清洁工序，通过多轮从动刷板对水洗槽底部的清洁，提高水洗装置对钢绞线的清洁效果，方便进行钢绞线后续的加工工序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型平动清洁块部分伸展状态时的截面图；
图3是本实用新型平动清洁块部分收纳状态时的截面图；
图4是本实用新型平动清洁块部分的俯视图。
附图标记：
1水洗槽、2钢绞线、3转动辊、4注水孔、5活动板、6转轮、7丝杠螺杆、8支点轴承、9滚珠螺母、10平动清洁壳体、11限转滑套、12 定轨滑杆、13从动刷板、14上抬活动杆、15上斜角导向块、16导向方槽、17下压活动杆、18压缩弹簧、19下斜角导向块、20柔性刷毛、21 弹性锁销、22主转把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
下述描述中出现的方位词均为图中示出方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4，一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，包括水洗槽1，水洗槽1内滑动连接有两个活动板5，活动板5左右两侧均设有两个转动辊3，转动辊3与水洗槽1内壁转动连接，水洗槽1内设有钢绞线2，水洗槽1 后端开设有注水孔4，活动板5上固定连接有三个转轮6，水洗槽1下端开设有泄流孔，水洗槽1左端开设有中转通孔，中转通孔内设有丝杠螺杆7，丝杠螺杆7右端转动连接有支点轴承8，支点轴承8远离丝杠螺杆7一端与水洗槽1内壁固定连接，丝杠螺杆7上套接有滚珠螺母9，滚珠螺母9下端固定连接有平动清洁壳体10，平动清洁壳体10下端滑动连接有从动刷板 13，从动刷板13右端开设有导向方槽16，平动清洁壳体10左右两端均开设有调节杆通孔，左侧的调节杆通孔内滑动连接有下压活动杆17，右侧的调节杆通孔内滑动连接有上抬清洁杆14，通过丝杠螺杆7的转动使滚珠螺母9在水洗槽1内向右侧移动，滚珠螺母9下端固定连接的平动清洁壳体 10和从动刷板13下端与水洗槽1内壁贴合移动，将水洗槽1内残留的残渣清扫至水洗槽1底部的泄流孔，完成对水洗槽1底部的清洁，从而提高水洗装置对钢绞线的清洁效果，提高钢绞线后续的加工工序。
请参阅图2，上抬清洁杆14靠近从动刷板13一端固定连接有上斜角导向块15，下压活动杆17靠近从动刷板13一端固定连接有下斜角导向块19，通过上抬清洁杆14与水洗槽1右侧内壁的接触，使从动刷板13在上抬清洁杆14和上斜角导向块15的导向作用上移，从动刷板13下端停止与水洗槽1 底部的贴合状态，防止平动清洁壳体10向左移动时，将残渣带动至水洗槽1左侧，通过下压活动杆17与水洗槽1左侧内壁的接触，使从动刷板13 在下压活动杆17和下斜角导向块19的导向作用向下移动，从动刷板13下端与水洗槽1底部再次贴合，方便进行后续的清洁工作。
请参阅图4，滚珠螺母9后侧设有定轨滑杆12，定轨滑杆12左右两端均与水洗槽1内壁固定连接，定轨滑杆12上套接有限转滑套11，限转滑套 11前端与滚珠螺母9固定连接，限转滑套11与定轨滑杆12滑动连接，通过在滚珠螺母9后侧增设的限转滑套11和定轨滑杆12，便于使滚珠螺母9和平动清洁壳体10在水洗槽1内侧水平移动。
请参阅图2，从动刷板13下端固定连接有柔性刷毛20，柔性刷毛20在从动刷板13下端密集排列，通过在从动刷板13下端设置的柔性刷毛20，便于使从动刷板13下端与水洗槽1内壁贴合移动过程中，柔性刷毛20对水洗槽1内壁进行清扫，减少水洗残渣残留在水洗槽1底部。
请参阅图3，上抬清洁杆14和下压活动杆17远离从动刷板13一端均固定连接有后抵片，上抬清洁杆14和下压活动杆17均套接有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18远离从动刷板13一端与后抵片固定连接，通过在上抬清洁杆14和下压活动杆17上套接的压缩弹簧18，使下压活动杆17和上抬清洁杆14在未与水洗槽1内壁接触状态下，有向远离从动刷板13一侧移动的趋势，防止上抬清洁杆14和下斜角导向块19阻隔从动刷板13的移动。
平动清洁壳体10前后内壁开设有滑轨方槽，从动刷板13前后两端均固定连接有方形滑块，从动刷板13通过方形滑块与平动清洁壳体10滑动连接，通过从动刷板13前后两端的方形滑块与平动清洁壳体10内壁的贴合滑动，使从动刷板13在平动清洁壳体10内竖直方向上移动。
请参阅图3，从动刷板13右端开设有锁销圆槽，锁销圆槽位于导向方槽16上侧，平动清洁壳体10右端内壁开设有锁芯槽，锁芯槽内壁固定连接有弹性锁销21，弹性锁销21与锁销圆槽，通过在平动清洁壳体10内部增设的弹性锁销21，便于使从动刷板13向上移动后，对从动刷板13在平动清洁壳体10内的位置进行卡固限制，从而保持从动刷板13下端在平动清洁壳体10向左移动过程中与水洗槽1底部的分离状态，防止从动刷板13 左移过程中，将残渣再次清扫至水洗槽1左侧。
丝杠螺杆7左端贯穿中转通孔固定连接有主转把手22，丝杠螺杆7靠近中转通孔处套接有两个限流圆环，两个限流圆环分别位于中转通孔左右两侧，通过在丝杠螺杆7左端增设的主转把手22，便于工作人员转动主转把手22带动丝杠螺杆7的转动，通过在丝杠螺杆7上增设的限流圆环，便于增强丝杠螺杆7在水洗槽1下端转动时的稳定性，同时防止水洗槽1内的清洁液外流。
当对水洗槽1内的钢绞线2进行水洗过程中，通过丝杠螺杆7的转动使滚珠螺母9在水洗槽1内向右侧移动，滚珠螺母9下端固定连接的平动清洁壳体10和从动刷板13下端与水洗槽1内壁贴合移动，从动刷板13下端的柔性刷毛20与水洗槽1底部贴合移动过程中，将水洗槽1 内残留的残渣清扫至水洗槽1底部的泄流孔，完成对水洗槽1底部的清洁，上抬清洁杆14右端与水洗槽1右侧内壁贴合，使从动刷板13向上移动，柔性刷毛20与水洗槽1底部分离，反转丝杠螺杆7，使滚珠螺母 9和平动清洁壳体10移动至水洗槽1左侧，方便进行下一轮的清洁工序，通过多轮从动刷板13对水洗槽1底部的清洁，提高水洗装置对钢绞线的清洁效果，方便进行钢绞线后续的加工工序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，包括水洗槽(1)，所述水洗槽(1)内滑动连接有两个活动板(5)，所述活动板(5)左右两侧均设有两个转动辊(3)，所述转动辊(3)与水洗槽(1)内壁转动连接，所述水洗槽(1)内设有钢绞线(2)，所述水洗槽(1)后端开设有注水孔(4)，所述活动板(5)上固定连接有三个转轮(6)，所述水洗槽(1)下端开设有泄流孔，其特征在于，所述水洗槽(1)左端开设有中转通孔，所述中转通孔内设有丝杠螺杆(7)，所述丝杠螺杆(7)右端转动连接有支点轴承(8)，所述支点轴承(8)远离丝杠螺杆(7)一端与水洗槽(1)内壁固定连接，所述丝杠螺杆(7)上套接有滚珠螺母(9)，所述滚珠螺母(9)下端固定连接有平动清洁壳体(10)，所述平动清洁壳体(10)下端滑动连接有从动刷板(13)，所述从动刷板(13)右端开设有导向方槽(16)，所述平动清洁壳体(10)左右两端均开设有调节杆通孔，左侧的所述调节杆通孔内滑动连接有下压活动杆(17)，右侧的所述调节杆通孔内滑动连接有上抬清洁杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述上抬清洁杆(14)靠近从动刷板(13)一端固定连接有上斜角导向块(15)，所述下压活动杆(17)靠近从动刷板(13)一端固定连接有下斜角导向块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述滚珠螺母(9)后侧设有定轨滑杆(12)，所述定轨滑杆(12)左右两端均与水洗槽(1)内壁固定连接，所述定轨滑杆(12)上套接有限转滑套(11)，所述限转滑套(11)前端与滚珠螺母(9)固定连接，所述限转滑套(11)与定轨滑杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述从动刷板(13)下端固定连接有柔性刷毛(20)，所述柔性刷毛(20)在从动刷板(13)下端密集排列。
5.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述上抬清洁杆(14)和下压活动杆(17)远离从动刷板(13)一端均固定连接有后抵片，所述上抬清洁杆(14)和下压活动杆(17)均套接有压缩弹簧(18)，两个所述压缩弹簧(18)远离从动刷板(13)一端与后抵片固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述平动清洁壳体(10)前后内壁开设有滑轨方槽，所述从动刷板(13)前后两端均固定连接有方形滑块，所述从动刷板(13)通过方形滑块与平动清洁壳体(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述从动刷板(13)右端开设有锁销圆槽，所述锁销圆槽位于导向方槽(16)上侧，所述平动清洁壳体(10)右端内壁开设有锁芯槽，所述锁芯槽内壁固定连接有弹性锁销(21)，所述弹性锁销(21)与锁销圆槽。
8.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的钢绞线水洗装置，其特征在于，所述丝杠螺杆(7)左端贯穿中转通孔固定连接有主转把手(22)，所述丝杠螺杆(7)靠近中转通孔处套接有两个限流圆环，两个所述限流圆环分别位于中转通孔左右两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN113441464A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-28 | 浙江全正实业股份有限公司 | 一种铝薄板连续清洗机 |
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